Cargador de vacío de placa desnuda
Operación manual
Lea atentamente las instrucciones antes de la operación del usuario
Prefacio
En primer lugar, le agradecemos sinceramente por elegir la máquina de automatización periférica SMT producida por nuestra empresa. Esta empresa se especializó en producción: transportador, máquina de detección de alimentación automática, máquina de succión al vacío, apilada en la máquina, transferencia paralela, transportador angular, máquina de torneado, máquina, doble búfer para el mismo sistema de horno de reflujo, una serie de máquinas de producción automatizadas. De acuerdo con los requisitos del cliente, podemos desarrollar y diseñar una serie de máquinas de automatización para satisfacer las necesidades de alta eficiencia, ahorro de energía, reducción de personal y otras necesidades de producción del cliente. Este manual describe el uso de los métodos y el mantenimiento y las precauciones de la máquina. Frente a la máquina, lea detenidamente este manual y se conservará correctamente. Una operación incorrecta puede hacer que el dispositivo no funcione normalmente o que se dañen las piezas. Debido a fallas de la máquina provocadas por el hombre o daños en las piezas, no se aplicará al rango de servicio de garantía sin exención de la compañía. Sin el permiso de la empresa, no desmonte ni reemplace las piezas de la máquina, ni aplique al rango de servicio de garantía de garantía gratuita de la empresa. En cuanto a la mejora y renovación parcial del producto, no daremos más instrucciones. Si tiene alguna duda, póngase en contacto con nuestra empresa para su consulta.
1. Precauciones de seguridad
Para usar este producto de manera segura, asegúrese de observar los siguientes elementos y deje claros los signos y el significado de las notas en las instrucciones.
Una vez que se usa incorrectamente, es probable que provoque lesiones fatales o graves.
Una vez mal utilizado, puede causar daños o daños materiales. En algunos casos, puede tener consecuencias graves.
Ejemplos de iconos
Este signo representa los contenidos de peligro, advertencia y atención inmediata.
Este signo indica el acto de prohibir.
El personal que no sea de mantenimiento del equipo no debe abrir las puertas delantera y trasera del equipo.
Cuando el equipo está funcionando, la mano no debe introducirse en el interior de la máquina de placas de succión.
No coloque material que no esté relacionado con la producción de PCB en el interior de la máquina de placa de succión.
No utilice objetos duros para hacer clic en la pantalla táctil.
No utilice el entorno en un entorno con una temperatura de más de 30 ℃.
No abra la puerta trasera del dispositivo cuando el AGV esté a punto de llegar a la posición del cargador de vacío de placa desnuda.
No cambie los parámetros en el momento de la operación automática.
En el mantenimiento de esta máquina, se debe mantener de acuerdo con los elementos esenciales de mantenimiento, con el profesional..
2.Parámetros técnicos
2.1.Introducción de características funcionales
Gran capacidad de stock. Posicionamiento flexible de la ventosa. Modo de derivación seleccionable sin quitar la pila de PCB. Controlado por Omron PLC. Cómoda carga de pilas en la puerta delantera. Ajuste del ancho del transportador mediante manivela. Pantalla Towerlight para el estado de la máquina. Sensor de preaviso de pila baja.
2.2.Parámetros técnicos
Modelo: S-V500
Dimensiones: L650W850H1450㎜
Tamaño de PCB: L500*W390MM
Número de PCB de la tienda más grande: 100PCS
Altura de transferencia: 920±30 mm
Dirección: L a R / R a L
Velocidad del transportador: 9 m/min
Selección de paso: 10,20,30,40,50
Control de controlador programable PLC.
Panel de control de operación: pantalla táctil de control de visualización
Fuente de alimentación: monofásica 220 v, 50 hz
Aire: 0,4-0,6 MPa
Peso: alrededor de 100 KG
Un conjunto de caja de control eléctrico
3. Pasos de operación
1. Conecte la fuente de alimentación (220V, 50HZ) y el suministro de gas (0.6MPa), encienda el interruptor de alimentación.
2. El interruptor tiene una apertura normal y la pantalla táctil aparece como la interfaz de la Figura 3.1
Figura 3.1
Haga clic en la Figura 3.1 [Ingreso táctil] y aparecerá en la interfaz, como la Figura 3.2.
Figura 3.2
Nota: Todos los parámetros se han configurado completamente (página de parámetros) y no es necesario restablecerlos.
4. Cuando la placa PCB esté bien colocada, mantenga la ventosa alejada del orificio de la placa, de lo contrario, se caerá.
5. Configuración de parámetros
(1) haga clic en [Página de parámetros] como se muestra en la Figura 3.2, como se muestra en la Figura 3.3, de acuerdo con las necesidades reales, configure los parámetros relevantes.
Figura 3.3
①Cargar tiempo extra de PCB: cuando la ventosa está a bordo, señal de advertencia de tiempo.
②Retraso de la señal:Tiempo de espera de la señal.
③Retardo de salida de PCB: Tiempo para transportar placas de PCB.
④Velocidad manual:Velocidad de transporte de la correa.
⑤PCB de carga de prueba: cuando la ventosa está a bordo, tiempo de señal de advertencia
⑥PCB de paso de prueba:tiempo de espera de la señal
⑦Retardo de preparación:Tiempo para transportar las placas de PCB.
⑧Velocidad automática: velocidad de transporte de la correa
4.Mantenimiento y registro
4.1.Mantenimiento diario estándar
Línea Programa de mantenimiento Estándar de mantenimiento Modo de mantenimiento
1 Ventosas Limpiar sin roturas, la placa de prueba no se cae Visual+Operación práctica
2 garras de succión Fijo, retráctil, toque manual natural+Operación práctica
3 Clappers Cilindro neumático Fijo, retráctil, toque manual natural+Funcionamiento práctico
4 Cilindro neumático de subida y bajada Fijo, retráctil, toque manual natural+Funcionamiento práctico
5 Rueda de rodillos Limpia, sin aflojar Visual + toque manual
6 Motor transportador Fijo, funcionamiento normal toque manual+Funcionamiento práctico
7 Motor de subida y bajada Fijo, operación normal toque manual + Operación práctica
8 Pantalla táctil Fijo, toque efectivo Visual + Operación práctica
9 Botón Fijo, retroalimentación de botón presionado normal Operación práctica
10 Lámpara tricolor Pantalla normal Visual
4.2. Formulario de registro de mantenimiento mensual y estándar de mantenimiento
Línea Fecha Programa Contenido Estándar Situación
1 Sección de transporte 1, limpieza de la rueda de rodillos y tornillo fijo suelto o no.
2, el funcionamiento del motor es normal o no, el tornillo fijo está flojo o no.
3. Si la cadena está rota o si el aceite lubricante de la cadena juega un papel.
4. Si el sensor es sensible o no. 1, el rodillo está limpio y suelto.
2. El motor funciona normalmente.
3. La articulación de la cadena es perfecta y agregue aceite lubricante a su superficie.
4. La reacción del sensor es normal.
2 Mecanismo de elevación 1. Operación práctica para ver si el movimiento de elevación es normal o no y si hay un ruido diferente en el proceso de acción.
2. Si la varilla de seda y la columna guía tienen aceite lubricante.
3. Los tornillos fijos están sueltos o no;
4, la sensibilidad del sensor es sensible. 1, el movimiento de elevación es normal y sólido.
2, los tornillos no están sueltos;
3. La reacción del sensor es normal.
3 Mecanismo de la placa de succión 1. Si la placa de succión saldrá de la placa en la operación práctica.
2, el funcionamiento del cilindro es normal o no;
3, el conector del cilindro está desinflado o no;
4, la sensibilidad del sensor es sensible. 1, la placa de succión no se sale del tablero.
2, el funcionamiento del cilindro es normal;
3. La unión es perfecta;
4. La respuesta del sensor a la normalidad.
4 Parte de control electrónico 1. Si hay polvo en la caja de control electrónico;
2. Si el terminal está suelto o no;
3, verifique el relé, el interruptor de aire, la fuente de alimentación del interruptor, el PLC, etc. 1. No hay polvo en la caja de control eléctrico.
2. No hay terminales de cableado de cobre sueltas o con fugas.
3. Todos los componentes eléctricos tienen un buen rendimiento y no se aflojan.
Problemas encontrados y resueltos en mantenimiento:
Firma del encargado de mantenimiento:
Firma del ingeniero:
5.Proyecto de mantenimiento diario
Tiempo Proyecto de mantenimiento
Diariamente se debe vaciar el agua después de cada uso.
el agua debe limpiarse en la plataforma después de cada uso.
Revisar semanalmente si hay fugas de agua en el gabinete neumático y el gabinete eléctrico.
compruebe el aflojamiento de los tornillos en cada mecanismo de movimiento.
compruebe si el conector eléctrico externo está flojo.
limpieza de polvo y escombros en el armario eléctrico y el armario neumático.
compruebe la fuga de aire de los componentes neumáticos y la unión de la tráquea.
Revise mensualmente la neblina de aceite. El aceite especial en la neblina de aceite es demasiado pequeño, se agrega menos.
compruebe si la junta interna del armario eléctrico está suelta.
compruebe la rueda de arrastre, si la correa se desgasta.
Grasa lubricante para todos los cojinetes de cada dispositivo.
Manual del cargador de vacío de placa desnuda S-V500
Manual del cargador de vacío de placa desnuda S v500 de Shenzhen Southern Machinery Sales And Service Co., Ltd
