[embeddoc url = »//hk03-1251009151.file.myqcloud.com/smthelp.com/desc/2015/12/S7000-Odd-form-Insertion-machine-Operation-Manual-1.pdf » download = » tout » ]La machine d'insertion de broches S-7000 est un modèle sur mesure pour l'insertion de broches carrées. Contrôle PC, entraînement par servomoteur, programmation de la vision.Connecteur SMEMA.
MD-CE- -S7000 Machine de forme irrégulière ROHS–S3000 Machine d'insertion radiale
[ID de modèle Canvasio3DPro = "17 ″ ID d'objet = "20 ″] [/Canvasio3DPro]
Il ne s'agit pas simplement d'une autre plate-forme robotique capable de gérer les rigueurs de l'insertion de composants de forme irrégulière petits à grands, légers à lourds. La plate-forme doit avoir la flexibilité d'utiliser des outils de préhension ou des buses d'aspiration et parfois les deux. Et les composants doivent également être dans des supports de livraison appropriés pour garantir les meilleures performances de prélèvement.
Les composants de forme irrégulière sont les seuls composants discrets restants pour l'assemblage manuel d'une carte de circuit imprimé. Les raisons sont nombreuses, mais la raison fondamentale est qu'il n'y a pas de normes qui régissent la forme, le nombre de plombs, l'emballage, etc. Par conséquent, la plupart des fabricants doivent traiter le composant comme une demande de proposition spéciale et résoudre le problème avec un très plateforme personnalisée.
La plate-forme d'automatisation capable de gérer la plus grande flexibilité sans modifications importantes de la configuration est la plate-forme qui trouvera finalement sa place dans l'assemblage backend d'un PCB . Presque tous les transformateurs, connecteurs, relais, etc. qui ne sont pas emballés ou qui ne correspondent pas aux paramètres typiques d'une machine d'insertion grand public ont été assemblés à la main dans des circuits imprimés au cours des 20 dernières années. Dans une très large mesure, ces composants sont le stimulant pour déplacer les assemblages vers des régions de fabrication à faible coût, où les taux de main-d'œuvre sont tels qu'ils peuvent ajouter des personnes pour très peu de coûts supplémentaires.
Bien qu'une partie de ces applications soient désormais traitées avec un assemblage manuel , il s'agit d'une tendance qui diminuera probablement à mesure que les facteurs économiques évolueront contre son soutien. À mesure que le taux de main-d'œuvre et le coût de l'énergie augmentent dans les régions de fabrication à faible coût, les fabricants seront presque inévitablement contraints de passer à l'automatisation complète de ces produits.
La meilleure machine d'automatisation pour le travail peut gérer des composants allant d'une broche simple de 0,01" à un bloc carré de 12" si nécessaire et le faire sans changement d'outil ou au moins un changement d'outil automatique. La machine doit également être équipée d'une vision pour inspecter les fils et le dessus de l'appareil pour l'orientation ou même la correction de position.
L'utilisation d'un équipement d'automatisation super flexible n'est cependant que la moitié de la bataille… Si les composants ne sont pas dans un package de production (bande radiale, tubes, plateaux, etc.), vous vous retrouvez avec la livraison en vrac des pièces au robot. Bien qu'il existe des systèmes d'alimentation qui ont la capacité de regarder une pile de composants et de choisir celui qui est dans la bonne position et orientation, ils ne sont généralement pas bons pour les composants électroniques. Les composants électroniques ont jusqu'à six états stables, ce qui signifie qu'il y a cinq opportunités pour que la pièce ne soit pas positionnée pour le prélèvement ! Ce que la plupart des fabricants font, c'est utiliser par défaut un bol d'alimentation qui est coûteux et dur, ce qui annule l'avantage du robot flexible.
Si vous envisagez d'automatiser des composants de forme irrégulière dans votre PCB , par ordre de priorité, tenez compte de ces éléments :
Votre composant est-il disponible en package de production ?
Votre rapport pas/trou est-il adapté à l'automatisation ?
La qualité mécanique et la répétabilité du composant sont-elles adaptées à l'automatisation ?
Votre composant nécessite-t-il une préparation des sondes avant l'insertion ?
Le processus nécessite-t-il que le composant soit serti ?
Il y a beaucoup plus de considérations, mais ce sont les facteurs clés qui peuvent faire (ou défaire) une implémentation réussie de composants de forme impaire.
Sauvegarder
Sauvegarder
Sauvegarder
Sauvegarder
Sauvegarder
