Руководство пользователя машины для очистки трафаретов s-1688

Удовлетворение потребностей эпохи SMT

Пожалуйста, внимательно прочитайте это руководство пользователя перед запуском

Машина для очистки трафаретов S-1688

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Машина для очистки трафаретов S-1688

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

ТЕЛ: 0755-83203237

ФАКС: 0755-23240492

Электронная почта: info@smthelp.com

ДОБАВИТЬ: Комната 1806, Блок 3, Цзиньюнь КОФКО, Цяньцзинь 2-я дорога, район Баоань, город Шэньчжэнь, Китай

СОДЕРЖАНИЕ

1.0 предупреждение о безопасности………………………………………………………………………………….3

2.0 презентация продукта.…………………………………………………………………..3

3.0 Требования к установке………………………………………………………………….4

4.0 Руководство по эксплуатации……………………………………………..…….………………………………..5

5.0 Очистка растворителя добавлена, взвода и накопительной емкости…………………………………………………………………………………………………… …………………..13

6.0 Замена фильтрующего элемента…………………………………………………………15

7.0 Меры предосторожности при использовании продукта……………………………….…………..……………….……………………………………..16

8.0 Принцип работы …………………………………………

9.0 Техническое обслуживание, обработка неисправностей ………………………. ……………………………………… 16

1.0 предупреждение о безопасности

1.1 Пожалуйста, внимательно прочитайте это руководство.

1.2 Строго соблюдайте требования по установке данной инструкции и руководства по эксплуатации. Установка и использование этого оборудования.

1.3 Пожалуйста, назначьте человека для работы с оборудованием

1.4 Оператор должен носить защитные очки, защитные перчатки, защитные респираторы и другие средства защиты.

2.0 презентация продукта

2.1 Название: полностью пневматическая машина для очистки стальной сетки

2.2 модель: S-1688

2.3 Особенности продукта

1) Использование полного пневматического логического управления, управление одним щелчком мыши, простота очистки и сушки.

2) Нет источника питания, нет опасности возгорания.

3) Система частоты очистки рассчитывается автоматически, чтобы облегчить своевременную замену расходных материалов для обеспечения качества уборочных работ.

4) Давление очистки можно регулировать в соответствии с необходимостью обеспечения стабильности натяжения стальной сетки, что обеспечивает более длительный срок службы стальной сетки.

5) Весь рабочий процесс полностью закрыт, что позволяет избежать прямого контакта между рабочими и чистящей жидкостью.

6) Для эффективной очистки можно использовать различные типы чистящих жидкостей.

7) Может эффективно удалять паяльную пасту, такую ​​как остатки красного клея и многое другое, со стальной сетки, проволочной сетки, медной сетки, микропористой сети, скребка, приспособления, печатной платы и т. д.

8) Трехуровневое фильтрующее устройство обеспечивает рециркуляцию очищающей жидкости и реализует минимальные потери очищающей жидкости.

9) Распылитель с асимметричным вращением: обеспечивает очистку мелких отверстий печатной платы.

10) Цифровая бесплатная настройка времени очистки и сушки.

2.5. Основные технические параметры:

Требования к установке 3.0…

3. 1. Место установки

В целях обеспечения безопасного производства и предотвращения возможного повреждения оборудования оборудование должно быть установлено в месте, отвечающем следующим условиям окружающей среды.

1) Держитесь подальше от источников и источников тепла

2) воздух сухой и хорошо проветриваемый

3) Чистая, чистая, ровная и непоколебимая земля

3. 2. Принадлежности для установки, необходимая энергия и меры предосторожности

1) Давление источника: 0,4 МПа~0,6 МПа.

2)Возьмите воздух по диаметру для ￠: 12 мм, необходимо быстрое соединение

3) Конструкция верхней части оборудования ￠: 125-мм выпускное отверстие должно быть соединено с внешним воздуховодом с помощью отдельного воздуховода.

4) вопросы, требующие внимания: для обеспечения безопасного производства клиенты должны убедиться, что установлены следующие меры безопасности. В противном случае компания не несет никакой ответственности за безопасность

① На расстоянии не менее 3 метров от электрооборудования, источников огня и тепла.

② Заземляющий провод должен быть подключен, и заземление не должно быть подключено к любому другому электрифицированному оборудованию.

③Выпускной канал этого оборудования не должен быть подсоединен к какому-либо оборудованию, которое может производить источник тепла. (например, пайка оплавлением, пайка волной припоя SMT и т. д.)

3.3 место для установки

Чтобы облегчить техническое обслуживание и замену запасных частей для работы оборудования, пожалуйста, оставьте пространство более одного метра вокруг оборудования.

4.0 Руководство по эксплуатации

Подготовка перед операцией

4.1.1 подключите источник воздуха к машине, источник газа хорошо подключен, индикаторная лампа подсвечивается, и последующую работу можно продолжить.

4.1.2 проверить, соответствует ли давление воздуха стандартному диапазону (04-0,6 МПа). Значение ниже 0,4 МПа повлияет на эффект очистки и снизит эффективность производства (слишком низкое давление не активирует машину).

Давление выше 0,6 МПа может привести к повреждению механической газовой системы и всех частей системы.

Отрегулируйте метод давления: осторожно потяните вверх, чтобы отрегулировать ручку, и поверните вправо————— Увеличьте давление

Идите направо ————– уменьшите стресс

После достижения необходимого давления нажмите регулировочную ручку, замок давления воздуха и давление, чтобы завершить подключение газа, и лампа подсвечивается.

4.1.3 проверить, не заблокирован ли верхний вытяжной канал или нет, что приведет к ущербу для окружающей среды и другим последствиям эффекта очистки.

4.1.4 проверить смотровое стекло дверной панели через жидкую дорогу, чтобы проверить запасы растворителя. Нормальное состояние выше положения M, и машина может выполнять различные эффекты очистки. Объем жидкости, хранящейся в этой модели, максимальный (40 л).

4.1.5 если растворителя недостаточно, добавьте метод добавления вовремя: см. метод добавления растворителя

4.1.6 панель доступа к насосу открывается случайным образом прикрепленным треугольным ключом, чтобы проверить, находятся ли шаровые краны в нормальном состоянии.

Шар (шаровой кран фильтра на выходе насоса) Шаровой кран D (входное соединение насоса с шаровым клапаном Сян пластовой жидкости) открывается, B ((шар) из белого полиэтиленового трубчатого нагнетательного шарового крана насоса C (белый шаровой входной патрубок насоса из полиэтиленовой трубки) клапан) закрыт

4.2 установка времени

4.2.1 Установка времени очистки (см. рисунок ниже), осторожно поверните защитный колпачок таймера влево и потяните крышку вверх.

Время генеральной уборки

Минуты, в зависимости от реальной ситуации, будут разными.

Этот таймер измеряется в секундах (S) в диапазоне от 10 до 999 секунд (S).

Его можно установить на 0, иначе машина не запустится и может повредить таймер и другие компоненты.

4.2.2 установка времени сушки

Метод работы и настройка времени очистки.

Общее время высыхания составляет 4-6 минут в зависимости от фактической ситуации. Водные растворители будут растягиваться.

4.2.3 Время очистки и сушки сбрасывается автоматически.

То есть, один набор, несколько раз (N раз).

Когда давление меньше необходимого числа, таймер может быть сброшен и устройство не может быть запущено.

В этот момент черная кнопка сброса в верхнем ряду таймера может быть сброшена вручную.

4.2.4 Использование счетчика этого счетчика - это счетчик приращений, каждый из которых очищает стальную сетку, автоматически попадая в систему,

Один из них идет вверх.

Диапазон счета 0-999999.

В основном используется для очистки статистики работы, своевременной замены расходных материалов (фильтрующего элемента) и т.д.

Картридж фильтра следует менять при очистке до 1500.

Конкретные продукты для визуальной очистки разные и разные.

Когда счетчик отображает число для достижения целевого числа, нажмите метод 4.2.3, чтобы открыть крышку, затем нажмите черную кнопку сброса слева от таймера, и счетчик будет сброшен.

4.3 размещение стальной сетки

4.3.1 нажмите кнопку безопасности на внутренней двери, чтобы открыть уборную

4.3.2 поднимите стальную сетку обеими руками, осторожно поместите переднюю часть в ролик желоба уборочной комнаты и осторожно продвиньте его вперед к стальному скользящему желобу.

Фиксированное крепление в сети.

Стальная сетка находится посередине приспособления и желоба. Верхняя часть стальной сетки находится в верхней части уборной.

Крепление из стальной сетки посередине (см. ниже).

4.3.3 при размещении стальной сетки стальная сетка не должна соприкасаться с дверью, чтобы не повредить стальную сетку и герметик.

4.3.4 После установки стальной сетки закройте дверцу для очистки.

Внутренняя дверь должна содержаться в хорошем состоянии, в противном случае растворитель будет выбрасываться наружу, что приведет к повреждению машины или нанесению ущерба окружающей среде, что с большей вероятностью может привести к травмам.

4.3.5 после закрытия внутренней двери продолжайте закрывать наружную защитную дверь.

Защитная дверь закрыта и свет включен, чтобы можно было продолжить следующую операцию.

Если защитная дверца не закрыта, лампа будет убрана, и машина не сможет запуститься.

После закрытия дверцы снова можно запустить машину.

4.4 запуск машины

4.4.1 слегка нажмите кнопку запуска, и машина начнет работать.

Машина будет автоматически восстановлена, пока очистка не будет завершена.

4.4.2 используйте кнопку аварийной остановки, чтобы нажать кнопку аварийной остановки, когда возникла аварийная ситуация. Машина перестанет работать.

Аварийная ситуация устранена и машина перезапущена

4.5 регулировка давления очистки

После запуска машины обратите внимание на давление источника воздуха на входе насоса и давление очистки на выходе.

Чтобы добиться наилучшего эффекта очистки и сохранить натяжение стальной сетки, необходимо отрегулировать давление.

4.5.1 давление источника воздуха на входе насоса обычно поддерживается на уровне около 0,4 МПа.

4.5.2 давление очистки обычно поддерживается на уровне около 0,2–0,3 МПа.

4.5.3 регулировка давления насоса: осторожно потяните регулировочную ручку редукционного клапана и поверните давление вправо, чтобы увеличить давление влево.

После правильной регулировки нажмите регулировочную ручку, чтобы заблокировать и отрегулировать работу.

Примечание: этот клапан является редукционным клапаном, регулировка давления не будет выше, чем у источника воздуха.

4.6 время установки завершается, и машина автоматически останавливается.

Цикл очистки завершен

5. Добавьте, слейте и емкость для растворителя.

5.1 добавление растворителя

5.1.1 дайте машине остановиться и откройте панель доступа.

5.1.2 закрыть шаровой кран B, D, открыть шаровой кран A, C.

Вставьте ВХОДЯЩУЮ трубку В шаровой кран С в емкость с растворителем.

Контролируйте трубку «IN» и запускайте машину, пока машина не сольет растворитель.

5.2 слив растворителя и очистка резервуара для хранения

5.2.1 откройте панель доступа к жидкости и запустите машину в соответствии с обычной процедурой.

Закройте шаровой кран D, откройте шаровой кран C и оставьте машину в покое на 1 минуту.

Для удаления растворителя из фильтра.

5.2.2 Отверните 8 винтов на баке и снимите крышку бака.

5.2.3 нажмите кнопку остановки, чтобы остановить машину.

Закройте шаровой кран A и C, вставьте «ВЫХОД» шарового крана B в емкость и медленно откройте шаровой кран D.

Позаботьтесь о том, чтобы контролировать трубу «ВЫХОД» в это время, чтобы не вызвать несчастный случай.

5.2.4 когда место расположения растворителя в резервуаре ниже выпускного фильтра резервуара, закройте шаровой кран С и откройте шаровой кран D.

Вставьте белую полиэтиленовую трубку в резервуар для хранения, чтобы удалить остатки раствора.

5.2.5 Когда растворитель будет удален, ослабьте фильтр, чтобы зафиксировать провод, снимите фильтр-мешок, снимите фильтр с выхода и очистите его водой или другим способом.

Когда резервуар для хранения очищен и перезагружен, накройте резервуар и закройте контейнер.

5.2.6 емкость для хранения жидкости должна быть очищена, растворитель слит, а машина выключена.

Используйте совковый нож, чтобы очистить толстые остатки, оставив небольшой остаток тканевой полоской.

5.3 меры предосторожности для растворителей

5.3.1 пожалуйста, носите защитное снаряжение, такое как защитные перчатки, защитные очки, защитные маски и т. д., чтобы избежать прямого контакта с человеческим телом и повлиять на здоровье и другие несчастные случаи.

При работе обратите особое внимание на трубопроводы «ВХОД» и «ВЫХОД», которые контролируют работу, чтобы не вызывать ненужную безопасность.

6. Замена фильтрующего элемента

Замените картридж фильтра при очистке определенного количества стальной сетки, фильтрующий элемент необходимо заменить, чтобы обеспечить эффект очистки.

Способ замены следующий

6.1. Левой рукой снимите нижнюю часть фильтра и вставьте ключ в отверстие для разборки, поверните ключ влево, снимите фильтр, затем снимите фильтрующий элемент.

6.2 установка фильтрующего элемента

Протрите фильтр начисто и вставьте новый фильтр. (обратите внимание, что вы можете установить 5-микронный фильтр снаружи, установив 1-микронный фильтр.

Затем левая рука держит фильтр снизу, а правая двигает гайку фильтра.

Когда руки загнуты, снимите ключ и держите его, пока он не будет откручен.

Обратите внимание на картридж фильтра при работе, положение фильтра должно быть установлено на место, для положительного

6.3 Замена уплотнительных колец

Уплотнительное кольцо фильтра должно быть пропитано растворителем в течение длительного времени, потому что химическая функция станет больше. Когда фильтр будет удален, его будет сложно установить снова.

При этом уплотнительное кольцо должно быть удалено, а запасное кольцо должно быть установлено.

Закройте уплотнительное кольцо после того, как оно станет больше, и замените эластичную заднюю часть для резервного копирования.

7. Соблюдайте меры предосторожности

7.1. Место установки оборудования строго запрещено вблизи источника огня, источника тепла и электроснабжения.

Заземляющий провод и вытяжной канал должны устанавливаться и монтироваться совершенно независимо. Он не должен быть подключен или связан с любым другим оборудованием

7.2. Замените растворитель, добавьте, слейте растворитель, замените сердечник фильтра, а когда стальная сетка будет снята, наденьте защитное снаряжение. Для обеспечения здоровья и безопасности оператора.

7.3. Требуется строгий доступ, регулировка и использование давления источника воздуха в соответствии с номинальным стандартом. Эксплуатируйте машину в соответствии с инструкциями по эксплуатации и процедурами машины.

7.4. Запрещается приносить ткань, обрезки бумаги или другие мелкие предметы в помещение для очистки машины или оставлять их в резервуаре для хранения, так как это может привести к закупорке трубы и повреждению машины.

7.5. При работе с машиной обратите внимание на умеренную интенсивность, чтобы избежать повреждения компонентов машины.

7.6. Запрещается использовать поверхность машины для очистки с помощью растворителей или другие компоненты из нержавеющей стали, чтобы обеспечить срок службы машины.

8. Принцип работы

9. Техническое обслуживание и устранение неисправностей

9.1 обслуживание

9.2 обработка ошибок