Полностью автоматическая машина для вставки штифтов s-7000 для производства электроники

[embeddoc url=”//hk03-1251009151.file.myqcloud.com/smthelp.com/desc/2015/12/S7000-Odd-form-Insertion-machine-Operation-Manual-1.pdf” скачать=”all” ] Машина для вставки штифтов S-7000 представляет собой изготовленную на заказ модель для вставки квадратных штифтов. Управление с ПК, сервопривод, программирование зрения. Разъем SMEMA.

MD-CE- -S7000 Машина нестандартной формы ROHS–S3000 Машина радиальной вставки

[Идентификатор шаблона Canvasio3DPro = "17", идентификатор объекта = "20"][/Canvasio3DPro]

Это не просто еще одна роботизированная платформа, способная справиться с трудностями при вставке небольших и крупных, легких и тяжелых компонентов сложной формы. Платформа должна иметь возможность использовать захватные инструменты или вакуумные насадки, а иногда и то, и другое. И компоненты также должны быть в надлежащих средах доставки, чтобы обеспечить наилучшую производительность подбора.

Компоненты нестандартной формы — это единственные оставшиеся дискретные компоненты, оставшиеся для ручной сборки печатной платы. Причин много, но основная причина заключается в том, что не существует стандартов, регулирующих форму, количество выводов, упаковку и т. д. Таким образом, большинству производителей остается обращаться с компонентом как со специальным запросом на предложение и решать проблему с очень большой осторожностью. индивидуальная платформа.

Платформа автоматизации, способная обеспечить максимальную гибкость без существенных изменений конфигурации, — это платформа, которая в конечном счете найдет применение в бэкэнд-сборке печатной платы . Почти все трансформаторы, соединители, реле и т. д., которые не поставляются в упакованном виде или не соответствуют типичным параметрам для основного устройства ввода , собирались в печатные платы в течение последних 20 лет вручную. В значительной степени эти компоненты являются стимулом для перемещения сборок в регионы с низкими издержками производства, где ставки рабочей силы таковы, что они могут добавлять людей с очень небольшими дополнительными затратами.

Хотя часть этих приложений в настоящее время решается с помощью ручной сборки, эта тенденция, вероятно, будет уменьшаться, поскольку экономические факторы смещаются против ее поддержки. По мере роста трудозатрат и стоимости энергии в регионах с недорогим производством производители почти неизбежно будут вынуждены перейти к полной автоматизации этих продуктов.

Лучший автомат для этой работы может обрабатывать компоненты от одиночного штифта 0,01 дюйма до квадратного блока 12 дюймов, если это необходимо, и делать это без смены инструмента или, по крайней мере, с автоматической сменой инструмента. Машина также должна быть оборудована системой технического зрения для проверки выводов и верхней части устройства на предмет ориентации или даже коррекции положения .

Однако использование сверхгибкого оборудования для автоматизации — это только полдела… Если компоненты не находятся в производственной упаковке (радиальная лента, трубы, лотки и т. д.), вам остается доставить детали роботу оптом. Хотя существуют системы подачи, способные просмотреть кучу компонентов и выбрать тот, который находится в правильном положении и ориентации, они, как правило, не подходят для электронных компонентов. Электронные компоненты имеют до шести стабильных состояний, а это означает, что есть пять возможностей, при которых деталь не будет позиционирована для комплектования! Большинство производителей по умолчанию используют чашечный питатель, который является дорогостоящим и оснащен сложным инструментом, что сводит на нет преимущества гибкого робота.

Если вы рассматриваете возможность автоматизации компонентов нестандартной формы на вашей печатной плате , в порядке приоритета рассмотрите следующие вещи:

Есть много других соображений, но это ключевые факторы, которые могут сделать (или разрушить) успешную реализацию компонентов нечетной формы.

Сохранять

Сохранять

Сохранять

Сохранять

Сохранять