perguntas frequentes
P: Os recipientes de pasta requerem uma certa
orientação durante o armazenamento?
R: Sim. Seringas e cartuchos devem ser armazenados
verticalmente com as pontas voltadas para baixo. Os frascos devem ser
armazenados com o lado direito para cima.
P: A pasta de solda requer refrigeração?
R: A temperatura de armazenamento sugerida para pasta é
entre 40°F e 70°F (4°C a 21°C). Se as condições ambientais
estiverem fora dessa faixa de temperatura,
a refrigeração será necessária.
P: Qual é o prazo de validade da pasta de solda?
R: No mínimo, seis meses a partir da data de
envio, quando armazenado conforme recomendado. A pasta
não deve ser congelada. Condições mais quentes
reduzirão a vida útil e/ou causarão separação do fluxo. O
usuário final precisa determinar o prazo de validade real se armazenado
fora das recomendações. Neste caso, a
garantia de substituição é anulada.
P: O que acontece com a pasta de solda se ela for congelada?
R: Em muitos casos, nada acontece. No entanto,
algumas pastas são suscetíveis a danos que prejudicam
o desempenho da pasta. Como consequência,
recomendamos não congelar nenhuma de nossas pastas de solda e
fluxos de pasta. Se você “congelar” alguma pasta, teste seu
desempenho antes de usar no produto vivo.
P: A pasta de solda durará além do
prazo de validade declarado de seis meses?
R: A EFD garante que a pasta de solda armazenada adequadamente
funcionará adequadamente por até 6 meses a partir da data
de envio, ou o material será substituído sem
custo. Muitas de nossas pastas de solda duram muito
além do período de garantia. Os clientes que desejam
usar pasta “vencida” devem requalificar o material executando
placas de teste ou peças em todo o
processo de produção para confirmar bons
resultados de soldagem.
P: Existem sinais indicadores de armazenamento
e/ou manuseio inadequado?
R: Além do baixo desempenho, outro
sinal importante de pasta de solda mal manuseada é a separação do
fluxo e das partículas de liga. A pasta de solda deve ser
uniforme em cor e consistência.
P: A pasta de solda deve ser usada diretamente da
refrigeração?
R: Não. A pasta de solda deve ser usada em “
temperatura ambiente”. Isso garantirá a viscosidade pretendida
e evitará condensação potencial.
O tempo de aquecimento recomendado é de quatro horas.
P: A pasta de solda pode ser aquecida mais rapidamente do que
as 4 horas recomendadas?
R: Não recomendamos. No entanto, se
necessário, um aquecimento mais rápido pode ser alcançado
colocando o recipiente selado em um banho-maria ou
equipamento similar próximo à temperatura ambiente.
As seringas requerem aproximadamente quinze minutos,
enquanto os frascos e cartuchos podem levar até 45 minutos.
NÃO aqueça a pasta com um forno ou outro
ambiente definido acima da “temperatura ambiente”. Seque todas
as embalagens completamente antes de usar para evitar que a água
entre em contato com a pasta de solda.
P: A pasta de solda deve ser re-refrigerada?
R: Não. A pasta de solda deve ser usada conforme necessário.
O material deve ser deixado em temperatura ambiente uma vez
removido da refrigeração. Caso um
recipiente de pasta de solda não seja utilizado após
a remoção da refrigeração e a temperatura ambiente
exceda 75°F (25°C) por um período prolongado antes do
uso, ele pode ser devolvido ao armazenamento refrigerado.
P: O excesso de pasta de solda de estêncil pode ser reutilizado?
R: Em geral, não recomendamos a reutilização da
pasta de solda restante no estêncil. No entanto, se a pasta for
relativamente fresca, ela pode ser colocada em uma jarra e armazenada para
reutilização. Nunca coloque a pasta usada de volta no mesmo
recipiente que a pasta nova. Isso contaminará a
pasta não utilizada e degradará seu desempenho.
P: Estou recebendo bolas de solda nas laterais dos
componentes do meu chip. Como faço para que eles desapareçam?
R: As esferas de solda nas laterais dos componentes do chip são
geralmente chamadas de “esferas de solda” devido ao seu
tamanho grande. Duas mudanças de processo podem ser possíveis para
minimizar ou eliminar o problema.
1) Reduções de abertura destinadas a diminuir a
quantidade de pasta presa entre a peça
e a máscara de solda da placa. A
forma mais eficaz é uma forma triangular removida da
borda interna de cada abertura. Duas outras
opções em uso são o formato home plate e
a redução de abertura simples nas
bordas internas. Chame o Serviço Técnico para detalhes.
2) A precisão do posicionamento do componente em relação à
pasta é crítica. As reduções por
si só não garantem a eliminação de
bolas de solda se a precisão pick & place for
inadequada. Ajuste seu equipamento para
otimizar o reconhecimento de visão e
a precisão de posicionamento de seus componentes de chip.
P: Quais são os efeitos de uma atmosfera de nitrogênio
no refluxo da pasta de solda?
R: Quatro efeitos são mais significativos do que outros.
1) O aumento da tensão superficial da
liga de solda fundida altera as formas dos filetes, melhora
a centralização da peça e pode aumentar o tombamento.
2) O baixo teor de oxigênio retarda a oxidação,
permitindo perfis mais longos e quentes.
3) O nitrogênio transfere calor melhor que o ar, então
os pontos de ajuste podem ser mais baixos.
4) A evaporação de muitos constituintes do fluxo de fluido
é aumentada, reduzindo assim a quantidade de
resíduo de fluxo.
P: Qual deve ser a aparência e a sensação do meu resíduo não limpo
?
R: Os resíduos não limpos devem ser incolores ou quase incolores
para facilitar a inspeção visual. Eles devem ser
livres de aderência e bastante quebradiços, permitindo fácil
penetração nas sondas de teste sem entupimento.
P: Queremos mudar para solda sem chumbo. Com o que
temos que nos preocupar?
R: A questão de maior preocupação é a
capacidade de sobrevivência do componente nas temperaturas de refluxo mais altas
exigidas para ligas de solda sem chumbo. Ambos
os materiais e componentes da placa de circuito foram
desenvolvidos em torno de soldas de temperatura mais baixa e podem
ser danificados quando processados em
temperaturas de refluxo sem chumbo. Verifique as especificações do seu componente.
P: Nossos critérios de inspeção terão que mudar?
R: Sim. Somente o Sn63/Pb37 tem o
acabamento espelhado liso e brilhante que os inspetores normalmente são treinados para
procurar. As ligas com alto teor de estanho e sem chumbo parecerão claras
e opacas ou granuladas em comparação. Essa aparência
é uma função da estrutura de cristal da liga. A EFD
recomenda fortemente o treinamento e requalificação
do pessoal de inspeção e retrabalho ao mudar de um processo de soldagem Sn/Pb para um
processo
sem chumbo .
