Questions fréquemment posées
Q : Les contenants de pâte nécessitent-ils une certaine
orientation pendant le stockage ?
R : Oui. Les seringues et les cartouches doivent être stockées
verticalement avec les pointes vers le bas. Les bocaux doivent être
rangés à l'endroit.
Q : La pâte à souder nécessite-t-elle une réfrigération ?
R : La température de stockage suggérée pour la pâte est
comprise entre 40 °F et 70 °F (4 °C et 21 °C). Si
les conditions ambiantes sont en dehors de cette plage de température,
une réfrigération est nécessaire.
Q : Quelle est la durée de conservation de la pâte à souder ?
R : Au moins six mois à compter de la date d'
expédition lorsqu'il est entreposé conformément aux recommandations. La pâte
ne doit pas être congelée. Des conditions plus chaudes
réduiront la durée de conservation et/ou provoqueront une séparation du flux. L'
utilisateur final doit déterminer la durée de conservation réelle s'il est stocké
en dehors des recommandations. Dans ce cas, la
garantie de remplacement est annulée.
Q : Qu'arrive-t-il à la pâte à souder si elle est gelée ?
R : Dans de nombreux cas, rien ne se passe. Cependant,
certaines pâtes sont susceptibles d'être endommagées, ce qui altère
les performances de la pâte. Par conséquent, nous vous
recommandons de ne congeler aucune de nos pâtes à souder et
flux en pâte. Si vous "gelez" de la pâte, testez ses
performances avant de l'utiliser sur un produit vivant.
Q : La pâte à souder durera-t-elle au-delà de la
durée de conservation de six mois indiquée ?
R : EFD garantit que la pâte à souder correctement stockée
fonctionnera correctement jusqu'à 6 mois à compter de la date
d'expédition, sinon le matériau sera remplacé sans
frais. Beaucoup de nos pâtes à souder dureront bien
au-delà de la période de garantie. Les clients souhaitant
utiliser de la pâte « périmée » doivent requalifier le matériau en
exécutant des tests sur des cartes ou des pièces tout au long du
processus de production pour confirmer les bons
résultats de brasage.
Q : Y a-t-il des signes révélateurs d'un stockage et/ou d'une manipulation inappropriés ?
R : Outre les mauvaises performances, l'autre
signe majeur d'une mauvaise manipulation de la pâte à souder est la séparation du
flux et des particules d'alliage. La pâte à souder doit avoir
une couleur et une consistance uniformes.
Q : La pâte à souder doit-elle être utilisée directement à partir de
la réfrigération ?
R : Non. La pâte à souder doit être utilisée à «
température ambiante ». Cela assurera la viscosité voulue
et empêchera la condensation potentielle.
Le temps de préchauffage recommandé est de quatre heures.
Q : La pâte à souder peut-elle être réchauffée plus rapidement que
les 4 heures recommandées ?
R : Nous ne le recommandons pas. Cependant, si
nécessaire, un réchauffement plus rapide peut être obtenu en
plaçant le récipient scellé dans un bain-marie ou
un équipement similaire à ou près de la température ambiante.
Les seringues nécessitent environ quinze minutes
tandis que les bocaux et les cartouches peuvent prendre jusqu'à 45 minutes.
NE PAS chauffer la pâte avec un four ou un autre
environnement réglé au-dessus de la "température ambiante". Séchez
complètement tous les emballages avant utilisation pour éviter que l'eau
n'entre en contact avec la pâte à souder.
Q : La pâte à souder doit-elle être réfrigérée ?
R : Non. La pâte à souder doit être utilisée au besoin.
Le matériau doit être laissé à température ambiante une fois
sorti du réfrigérateur. Dans le cas où un
récipient de pâte à braser resterait inutilisé après
avoir été retiré du réfrigérateur et que la température ambiante
dépasse 75 °F (25 °C) pendant une période prolongée avant
utilisation, il peut être remis au frais.
Q : L'excès de pâte à souder pour pochoir peut-il être réutilisé ?
R : En général, nous ne recommandons pas de réutiliser la
pâte à souder restant sur le pochoir. Cependant, si la pâte est
relativement fraîche, elle peut être mise dans un bocal et stockée pour
être réutilisée. Ne remettez jamais la pâte usagée dans le même
récipient que la pâte neuve. Cela contaminera la
pâte inutilisée et dégradera ses performances.
Q : Je reçois des billes de soudure sur les côtés des
composants de ma puce. Comment puis-je les faire disparaître?
R : Les billes de soudure sur les côtés des composants de la puce sont
généralement appelées "perles de soudure" en raison de leur
grande taille. Deux changements de processus peuvent être possibles pour
minimiser ou éliminer le problème.
1) Réductions d'ouverture conçues pour diminuer la
quantité de pâte emprisonnée entre la pièce
et le masque de soudure de la carte. La
forme la plus efficace est une forme triangulaire retirée du
bord intérieur de chaque ouverture. Deux autres
options utilisées sont une forme de plaque d'origine et une
simple réduction d'ouverture sur les
bords intérieurs. Appelez le service technique pour plus de détails.
2) La précision du placement des composants par rapport à
la pâte est essentielle. Les réductions à elles seules
ne garantissent pas l'élimination des
billes de soudure si la précision du pick & place est
insuffisante. Réglez votre équipement pour
optimiser la reconnaissance visuelle et
la précision de placement de vos composants de puce.
Q : Quels sont les effets d'une atmosphère d'azote
sur la refusion de la pâte à souder ?
R : Quatre effets sont plus significatifs que d'autres.
1) L'augmentation de la tension superficielle de
l'alliage de soudure fondu modifie la forme des congés, améliore
le centrage de la pièce et peut augmenter l'effet de désactivation.
2) La faible teneur en oxygène retarde l'oxydation,
permettant des profils plus longs et plus chauds.
3) L'azote transfère mieux la chaleur que l'air,
les points de consigne peuvent donc être inférieurs.
4) L'évaporation de nombreux constituants du flux de fluide
est augmentée, réduisant ainsi la quantité de
résidu de flux.
Q : À quoi doivent ressembler mes résidus sans nettoyage
?
R : Les résidus non nettoyés doivent être incolores ou presque
pour faciliter l'inspection visuelle. Ils doivent être
non collants et assez cassants, permettant une
pénétration facile des sondes de test sans colmatage.
Q : Nous voulons passer à la soudure sans plomb. De quoi
avons-nous à nous soucier ?
R : Le problème le plus préoccupant est
la capacité de survie des composants aux températures de refusion plus élevées
requises pour les alliages de soudure sans plomb. Les matériaux et les composants des circuits
imprimés ont été
développés autour de soudures à basse température et peuvent
être endommagés lorsqu'ils sont traités à
des températures de refusion sans plomb. Vérifiez les spécifications de vos composants.
Q : Est-ce que nos critères d'inspection devront changer ?
R : Oui. Seul Sn63/Pb37 a la finition lisse et
brillante que les inspecteurs sont généralement formés pour
rechercher. Les alliages à haute teneur en étain et sans plomb auront un aspect
de couleur claire et terne ou granuleux en comparaison. Cet aspect
est fonction de la structure cristalline de l'alliage. EFD
recommande fortement de recycler et de requalifier
le personnel d'inspection et de reprise lors du passage
d'un procédé de brasage Sn/Pb à un
procédé sans plomb.
Machine à réchauffer la pâte à souder
