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chariot swz-10h-a agv - partenaire d'usine smart ems
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Usine intelligente de PCB

AGV spécialement conçu pour l\'industrie PCB

AGV Robot PCB Moving : rationalisation de votre processus de fabrication

Dans l\'industrie manufacturière en évolution rapide d\'aujourd\'hui, l\'efficacité est essentielle. Une façon d\'y parvenir est d\'utiliser des robots AGV (Automated Guided Vehicle). Ces robots sont conçus pour déplacer des matériaux et des produits dans une usine sans intervention humaine. Une application spécifique des robots AGV est dans le mouvement des PCB (cartes de circuits imprimés).

Les robots AGV sont équipés de capteurs et de logiciels qui leur permettent de contourner les obstacles et de suivre des trajectoires préprogrammées. Cela les rend idéales pour déplacer des PCB d\'une station à une autre dans un processus de fabrication. En utilisant des robots AGV, les fabricants peuvent réduire le risque d\'endommager les PCB délicats, ainsi qu\'augmenter la vitesse et la précision du processus de production.

Outre les avantages de l\'utilisation de robots AGV pour le déplacement des PCB, il existe également des avantages environnementaux. Les robots AGV sont alimentés par des batteries rechargeables, ce qui signifie qu\'ils ne produisent aucune émission. Il s\'agit d\'un avantage significatif par rapport aux chariots élévateurs traditionnels et autres équipements de manutention qui dépendent des combustibles fossiles.

Dans l\'ensemble, l\'utilisation de robots AGV pour le déplacement des PCB est un investissement intelligent pour toute installation de fabrication. En rationalisant le processus de production, en réduisant le risque d\'endommagement des composants délicats et en améliorant la durabilité environnementale, les robots AGV sont une solution gagnant-gagnant pour les fabricants qui cherchent à garder une longueur d\'avance sur la concurrence.

Description

AGV is: Automated Guided Vehicle referred to as AGV. The most common applications currently are: AGV handling robot or AGV trolley. The way is magnetic strip guidance, laser guidance, RFID guidance and so on. The magnetic strip guidance method is the most commonly used and the lowest cost method, but the site setting has certain limitations and has a certain impact on the site decoration style; the laser guidance cost is the highest and the site requirements are relatively high, so it is generally not used; the RFID guidance cost is moderate, Its advantages are high guidance accuracy, more convenient site settings to meet the most complex site layouts, and no impact on the overall decoration environment of the site. Secondly, the high security and stability of RFID is also not available in magnetic stripe navigation and laser navigation.

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Parameter

Model

SWZ-10H-ANavigationMagnetic stripe navigation

Weight

30KGLoad100KG

Speed

25m/minTurning circle0.8m

Precision

±2cmLine way

Single or circle line

Type Y lineOptionalType of batteryLi battery 24V30AH
Endurance≥10hStand-by time

≥200h

Charge

6hCharge mode

Manually charge the car directly

Automatic charging pile (optional)

Dimension(mm)700*500*500(customizable)Place dimension(mm)600*500*40

Screen

HD 4.3inch Touch screenOperation modeManual&Automatic
Position points20Position cards

RFID  20

DriveBrushless motor DIP controlSecurity

Ultrasonic obstacle

Bumper strip

Remote callOptionalBattery status

Power alarm


 

Client Case

Contact

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Skype:waynesmt@outlook.com

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