1. تعليمات العمل |
|
1.1 |
هل هناك تعليمات عمل للمشغل يتم التحكم فيها من خلال المراجعة والتي تحتوي على تفاصيل فريدة للمنتج المحدد الذي يتم بناؤه؟ (سجل 0 في حالة وجود أي تعليمات مكتوبة بخط اليد غير موقعة / غير مؤرخة أو أي تعليمات مكتوبة بخط اليد مضى عليها أكثر من 48 ساعة) |
1.2 |
هل تعليمات العمل متاحة بسهولة للمشغل وهل يتم اتباعها في Paste Print؟ |
1.3 |
هل تم تحديد "لصق اللحام" في برنامج "لصق الطباعة" أو في تعليمات العمل؟ |
1.4 |
هل مُصنِّع "لصق اللحام" ورقمه وشبكه معرّفة في "برنامج طباعة اللصق" أو في تعليمات العمل؟ |
1.5 |
هل تعريف الاستنسل محدد في برنامج طباعة اللصق أو في تعليمات العمل؟ |
1.6 |
هل يمكن تتبع تعريف الاستنسل إلى رقم جزء PWB ومستوى المراجعة وجانب اللوحة؟ |
1.7 |
هل اتجاه تحميل الاستنسل محدد في الاستنسل أو في تعليمات العمل؟ |
1.8 |
هل الممسحة قيد الاستخدام محددة في برنامج لصق الطباعة أو تعليمات العمل؟ |
1.9 |
هل تم تحديد رقم وموقع ونوع وارتفاع مجموعات / دبابيس الدعم في تعليمات العمل؟ |
1.10 |
هل جميع الأدوات اليدوية التي يحتاجها المشغل مدرجة مع أوصافها في تعليمات العمل؟ |
1.11 |
هل تم منع استخدام الأدوات المعدنية لتطبيق و / أو إزالة المعجون على وجه التحديد؟ |
1.12 |
هل رقم جزء PWB والمراجعة محددان في تعليمات العمل أو تعليمات إعداد الخط؟ |
1.13 |
هل اتجاه PWB نحو الاستنسل محدد في تعليمات العمل أو تعليمات إعداد الخط؟ |
1.14 |
هل اسم برنامج الجهاز محدد في تعليمات العمل أو تعليمات إعداد الخط؟ |
2. لصق جندى |
|
2.1 |
هل هناك إجراء تشغيل قياسي للتخزين البارد لمعجون اللحام؟ |
2.2 |
هل درجة حرارة التخزين البارد ضمن النطاق الموصى به من قبل الشركات المصنعة لجميع عجينة اللحام في التخزين البارد؟ |
2.3 |
هل يتم التحكم في FIFO معجون اللحام أثناء وجوده في التخزين البارد؟ يفضل رف تغذية الجاذبية. |
2.4 |
هل تحتوي وحدة التخزين البارد على مسجل درجة حرارة ، يمكن قراءته دون فتح الوحدة ، لتسجيل درجة الحرارة بمرور الوقت؟ |
2.5 |
هل هناك متطلبات موثقة للتحقق بشكل دوري من أن درجة الحرارة المسجلة تقع ضمن حدود التخزين المطلوبة؟ |
2.6 |
هل هناك دليل لإثبات أنه تم اتخاذ الإجراء عندما كانت درجة الحرارة خارج حدود التخزين المحددة؟ |
2.7 |
هل تاريخ انتهاء التخزين البارد الخاص بلصق اللحام محدد في حاوية لصق اللحام؟ |
2.8 |
هل تاريخ ووقت إزالة معجون اللحام من التخزين البارد المحددين في الحاوية الخاصة به؟ |
2.9 |
هل التاريخ والوقت الذي يتوفر فيه معجون اللحام للاستخدام ، بعد إزالته من التخزين البارد ، محددان في الحاوية الخاصة به؟ |
2.10 |
هل التاريخ والوقت اللذين تنتهي فيهما صلاحية لصق اللحام في درجة الحرارة المحيطة مع "كسر الختم" موثَّقين ومعروفين؟ |
2.11 |
هل التاريخ والوقت اللذين تنتهي فيهما صلاحية لصق اللحام في درجة الحرارة المحيطة مع وجود "ختم في مكانه" موثَّقين ومعروفين؟ |
2.12 |
هل هناك دليل لإثبات أن هذه المعلومات قد اكتملت بشكل صحيح وأن هذه العملية مفهومة تمامًا من قبل المستخدمين؟ |
2.13 |
هل يتعين على مشغلي طباعة الشاشة ارتداء القفازات عند التعامل مع معجون اللحام؟ |
2.14 |
هل هناك مواصفات متاحة بسهولة "معجون اللحام"؟ |
2.15 |
هل شبكة لصق اللحام المستخدمة مناسبة لتقنية الملعب على اللوحة التي يتم بناؤها؟ |
2.16 |
هل الحد الأقصى للوقت الذي يُسمح فيه لبقاء معجون اللحام على اللوحة قبل إعادة التدفق الموثق والمعروف والمتبوع؟ |
2.17 |
هل رمز دفعة Solder Paste مسجل ويمكن تتبعه بشكل كامل وسهل إلى منتج الرقم التسلسلي الفردي للمنتج؟ |
3. الاستنسل |
|
3.1 |
هل يتم تخزين جميع أنواع الإستنسل بشكل كافٍ بطريقة تتجنب الضرر المحتمل ولإبعاد المواد الأجنبية أو المحمولة جواً؟ |
3.2 |
هل تم تحديد جميع قوالب الإستنسل بملصقات أو لوحات إثبات العملية التي تكون مرئية عندما يكون الاستنسل في الرف الخاص به أو مثبتًا في الطابعة؟ |
3.3 |
هل تم تنظيف الاستنسل بمنظف استنسل آلي في نهاية تشغيل الإنتاج أو بعد انقضاء وقت محدد؟ |
3.4 |
هل هناك متطلبات موثقة لفحص Stencil بحثًا عن التلف بمجرد تنظيفها؟ |
3.5 |
هل أدلة التنظيف والتفتيش موثقة؟ |
3.6 |
هل هناك عملية موثقة لتنظيف الاستنسل تحدد المواد الكيميائية وأوقات الغسيل وأوقات الجفاف والمواد الاستهلاكية التي يجب استخدامها؟ |
3.7 |
هل هناك إجراء صيانة موثق لـ Stencil Cleaner يحدد تكرار فحص المرشحات ومستويات المحلول؟ |
3.8 |
هل هناك دليل لإثبات أن إجراءات الصيانة والسجلات الخاصة بمنظف الاستنسل كافية ومحدثة؟ |
3.9 |
هل هناك متطلبات موثقة لفحص توتر Stencil بشكل دوري وهل هناك دليل على القيام بذلك؟ |
3.10 |
هل هناك مستند يحدد متطلبات ترتيب الاستنسل فيما يتعلق بالحجم والسمك والنسبة والاتجاه والتعريف وما إلى ذلك؟ |
3.11 |
هل هناك وثيقة تحدد شروط استخدام الليزر مقابل المحفور الكيميائي مقابل النيكل المشكل بالكهرباء؟ |
3.12 |
هل هناك دليل لإثبات أنه تم اتباع متطلبات ترتيب الاستنسل؟ |
3.13 |
هل هناك إجراء موثق لـ Stencil First Article والذي يتحقق من الشد والسمك وأحجام الفتحة والتصميم والطباعة الأولى وما إلى ذلك؟ |
3.14 |
هل هناك دليل لإثبات أن إجراءات وسجلات Stencil First Article كافية ومحدثة؟ |
4. ممسحة |
|
4.1 |
هل تم تحديد طول الممسحة وزاويتها ونمطها / مقياس التحمل لضمان الاختيار الصحيح للممسحة؟ |
4.2 |
هل هناك دليل لإثبات أن الممسحة المستخدمة صحيحة ويمكن تتبعها بشكل كامل وسهل للمنتج والاستنسل؟ |
4.3 |
هل جميع الممسحات مخزنة بشكل كافٍ بطريقة تتجنب الضرر المحتمل؟ |
4.4 |
هل هناك دليل على أن الممسحات تم فحصها بحثًا عن التلف قبل الاستخدام وقبل التخزين؟ |
4.5 |
هل هناك شرط لضمان تسوية الممسحة إما تلقائيًا أو يدويًا قبل الاستخدام؟ |
5. كتل وأدوات فراغ |
|
5.1 |
هل هناك متطلبات موثقة للإشارة إلى أن الكتل أو دبابيس الدعم أو كتل التفريغ مطلوبة لمنتجات معينة؟ |
5.2 |
هل تم تحديد جميع كتل الفراغ باسم أو رقم أدوات يمكن تتبعه بشكل كامل وسهل إلى جانب المنتج واللوحة؟ |
5.3 |
هل جميع بلوكات الفراغ نظيفة ومخزنة بشكل مناسب لتجنب التلف المحتمل؟ |
6. ثنائي الفينيل متعدد الكلور |
|
6.1 |
هل توجد طرق مُرضية للسيطرة على تداول ثنائي الفينيل متعدد الكلور والتعرض له؟ |
6.2 |
هل يشير رقم جزء PWB والمراجعة إلى رقم جزء PCBA ومراجعة؟ |
6.3 |
هل ملصق تتبع فريد أو ملصق PPID موضوع على PWB لأغراض التتبع في Paste Print؟ سجل NA إذا كان Dell Assy Dwg لا يتطلب ذلك. |
6.4 |
هل يحدد ملصق التتبع الفريد أو رمز تاريخ تسمية PPID تاريخ طباعة PWB؟ |
6.5 |
هل يتم تنظيف PWBs التي تمت طباعتها بشكل خاطئ في منظف آلي للوحة باستخدام التثبيت المناسب؟ |
6.6 |
هل هناك عملية موثقة لتنظيف الألواح تحدد المواد الكيميائية وأوقات الغسيل وأوقات الجفاف والمواد الاستهلاكية التي سيتم استخدامها؟ |
7. قدرة الآلة |
|
7.1 |
هل تقنية Paste Printing مناسبة للمنتج الذي يتم بناؤه؟ |
7.2 |
هل عملية طباعة اللصق مؤتمتة بمحاذاة الكاميرا الموثوقة؟ |
7.3 |
هل يتم استخدام الطباعة الملامسة باستخدام قوالب الإستنسل والممسحة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟ |
7.4 |
هل تتمتع آلة الطباعة بالقدرة على مسح الاستنسل رطبًا وجافًا تلقائيًا؟ |
7.5 |
هل تستخدم آلة الطباعة القدرة التلقائية للمسح الرطب والجاف؟ |
7.6 |
هل آلة الطباعة لديها القدرة على تنظيف استنسل الفراغ؟ |
7.7 |
هل تستخدم آلة الطباعة الاستنسل الفراغي للتنظيف؟ |
7.8 |
هل يوجد حد أدنى موثق لتكرار تنظيف الاستنسل المحدد بناءً على التقنية المستخدمة على السبورة؟ |
7.9 |
هل يتم تحديد معدلات التنظيف الأوتوماتيكي الرطب و / أو الجاف للاستنسل لكل منتج والموضحة في البرنامج؟ |
7.10 |
هل تم تحديد جميع المواد المستخدمة لمسح الاستنسل على أنها منخفضة الوبر أو يفضل أنها خالية من الوبر؟ |
7.11 |
هل تمت الموافقة على التغييرات في الأسعار النظيفة بناءً على تعليقات الأداء فقط؟ |
7.12 |
هل تمتلك آلة الطباعة القدرة على توزيع معجون اللحام تلقائيًا؟ |
7.13 |
هل تستخدم آلة الطباعة نظام معجون اللحام الأوتوماتيكي؟ |
7.14 |
هل تشير آلة الطباعة إلى أن حاوية لصق اللحام قريبة من الفراغ؟ |
7.15 |
هل جميع الطابعات مرفقة لمنع دخول المواد الغريبة أو المحمولة جواً؟ |
7.16 |
هل تم تركيب وحدات التحكم في المناخ المحلية واستخدامها في جميع طابعات اللصق؟ |
7.17 |
هل آلة الطباعة قابلة للبرمجة؟ إذا لم تكن النتيجة 0 للأسئلة الأربعة التالية. |
7.18 |
هل يتم التحكم في مراجعة اسم برنامج الجهاز لإظهار إمكانية تتبع تغييرات البرنامج؟ |
7.19 |
هل يمكن إرجاع اسم برنامج الجهاز إلى رقم جزء PCB و PCBA؟ |
7.20 |
هل الوصول إلى كلمة مرور برنامج الجهاز محمي مع وصول مقيد؟ |
7.21 |
هل تظل تغييرات البرنامج على المعلمات الحرجة أثناء التحكم في الماكينة غير محفوظة ما لم يوافق عليها فني / مهندس؟ |
8. لصق جندى |
|
8.1 |
هل تم نشر الفحص التلقائي لمعجون اللحام ثنائي الأبعاد أو ثلاثي الأبعاد وفعال؟ مراجعة نتائج تكنولوجيا المعلومات والاتصالات أو AOI / AXI لتحديد الفعالية. |
8.2 |
هل يمكن إثبات أن مكالمات الجهاز تتم مراجعتها من قبل المشغل لتحديد ما إذا كانت حقيقية أم خاطئة؟ |
8.3 |
هل تم حساب النسبة المئوية للتغطية ثنائية الأبعاد أو ثلاثية الأبعاد بناءً على إجمالي عدد الفوط ثنائية الأبعاد أو ثلاثية الأبعاد مقابل إجمالي عدد الفتحات على الاستنسل؟ |
8.4 |
هل يتوقف ناقل الخروج من معدات API للسماح بالتحقق من العيوب بحيث يمكن التقاط الألواح المعيبة؟ |
8.5 |
هل تم إيقاف اللوحات المرفوضة تلقائيًا على هذا الناقل للتحقق من صحة المكالمات الزائفة للمشغل؟ |
8.6 |
هل تم إجراء التغييرات على التغطية ثنائية الأبعاد أو ثلاثية الأبعاد بناءً على تعليقات الأداء فقط؟ هل ينعكس هذا في مراجعة البرنامج؟ |
8.7 |
هل هناك مستند يحدد تأثير تغيير معلمات "لصق الطباعة" الهامة على جودة المخرجات؟ |
9. PCBA |
|
9.1 |
هل اللوحات التي تم إخراجها على الأقل عينة يتم فحصها للتأكد من جودة الطباعة لضمان التحكم في العملية؟ |
9.2 |
هل هناك تردد موثق لفحص جودة الطباعة؟ |
9.3 |
هل يوجد دليل لإثبات إجراء فحص جودة الطباعة هذا؟ |
9.4 |
هل هناك مواصفات تحدد مقبولية طباعة اللصق ، والمتوفرة والمستخدمة في طابعة اللصق؟ |