Southern Machinery provides professional SMT peripheral equipment.

تدقيق جودة عملية التصنيع الإلكتروني في PCBA - طباعة معجون اللحام

2023-02-09 17:51:23
1. تعليمات العمل
1.1 هل هناك تعليمات عمل للمشغل يتم التحكم فيها من خلال المراجعة والتي تحتوي على تفاصيل فريدة للمنتج المحدد الذي يتم بناؤه؟ (سجل 0 في حالة وجود أي تعليمات مكتوبة بخط اليد غير موقعة / غير مؤرخة أو أي تعليمات مكتوبة بخط اليد مضى عليها أكثر من 48 ساعة)
1.2 هل تعليمات العمل متاحة بسهولة للمشغل وهل يتم اتباعها في Paste Print؟
1.3 هل تم تحديد "لصق اللحام" في برنامج "لصق الطباعة" أو في تعليمات العمل؟
1.4 هل مُصنِّع "لصق اللحام" ورقمه وشبكه معرّفة في "برنامج طباعة اللصق" أو في تعليمات العمل؟
1.5 هل تعريف الاستنسل محدد في برنامج طباعة اللصق أو في تعليمات العمل؟
1.6 هل يمكن تتبع تعريف الاستنسل إلى رقم جزء PWB ومستوى المراجعة وجانب اللوحة؟
1.7 هل اتجاه تحميل الاستنسل محدد في الاستنسل أو في تعليمات العمل؟
1.8 هل الممسحة قيد الاستخدام محددة في برنامج لصق الطباعة أو تعليمات العمل؟
1.9 هل تم تحديد رقم وموقع ونوع وارتفاع مجموعات / دبابيس الدعم في تعليمات العمل؟
1.10 هل جميع الأدوات اليدوية التي يحتاجها المشغل مدرجة مع أوصافها في تعليمات العمل؟
1.11 هل تم منع استخدام الأدوات المعدنية لتطبيق و / أو إزالة المعجون على وجه التحديد؟
1.12 هل رقم جزء PWB والمراجعة محددان في تعليمات العمل أو تعليمات إعداد الخط؟
1.13 هل اتجاه PWB نحو الاستنسل محدد في تعليمات العمل أو تعليمات إعداد الخط؟
1.14 هل اسم برنامج الجهاز محدد في تعليمات العمل أو تعليمات إعداد الخط؟
2. لصق جندى
2.1 هل هناك إجراء تشغيل قياسي للتخزين البارد لمعجون اللحام؟
2.2 هل درجة حرارة التخزين البارد ضمن النطاق الموصى به من قبل الشركات المصنعة لجميع عجينة اللحام في التخزين البارد؟
2.3 هل يتم التحكم في FIFO معجون اللحام أثناء وجوده في التخزين البارد؟ يفضل رف تغذية الجاذبية.
2.4 هل تحتوي وحدة التخزين البارد على مسجل درجة حرارة ، يمكن قراءته دون فتح الوحدة ، لتسجيل درجة الحرارة بمرور الوقت؟
2.5 هل هناك متطلبات موثقة للتحقق بشكل دوري من أن درجة الحرارة المسجلة تقع ضمن حدود التخزين المطلوبة؟
2.6 هل هناك دليل لإثبات أنه تم اتخاذ الإجراء عندما كانت درجة الحرارة خارج حدود التخزين المحددة؟
2.7 هل تاريخ انتهاء التخزين البارد الخاص بلصق اللحام محدد في حاوية لصق اللحام؟
2.8 هل تاريخ ووقت إزالة معجون اللحام من التخزين البارد المحددين في الحاوية الخاصة به؟
2.9 هل التاريخ والوقت الذي يتوفر فيه معجون اللحام للاستخدام ، بعد إزالته من التخزين البارد ، محددان في الحاوية الخاصة به؟
2.10 هل التاريخ والوقت اللذين تنتهي فيهما صلاحية لصق اللحام في درجة الحرارة المحيطة مع "كسر الختم" موثَّقين ومعروفين؟
2.11 هل التاريخ والوقت اللذين تنتهي فيهما صلاحية لصق اللحام في درجة الحرارة المحيطة مع وجود "ختم في مكانه" موثَّقين ومعروفين؟
2.12 هل هناك دليل لإثبات أن هذه المعلومات قد اكتملت بشكل صحيح وأن هذه العملية مفهومة تمامًا من قبل المستخدمين؟
2.13 هل يتعين على مشغلي طباعة الشاشة ارتداء القفازات عند التعامل مع معجون اللحام؟
2.14 هل هناك مواصفات متاحة بسهولة "معجون اللحام"؟
2.15 هل شبكة لصق اللحام المستخدمة مناسبة لتقنية الملعب على اللوحة التي يتم بناؤها؟
2.16 هل الحد الأقصى للوقت الذي يُسمح فيه لبقاء معجون اللحام على اللوحة قبل إعادة التدفق الموثق والمعروف والمتبوع؟
2.17 هل رمز دفعة Solder Paste مسجل ويمكن تتبعه بشكل كامل وسهل إلى منتج الرقم التسلسلي الفردي للمنتج؟
3. الاستنسل
3.1 هل يتم تخزين جميع أنواع الإستنسل بشكل كافٍ بطريقة تتجنب الضرر المحتمل ولإبعاد المواد الأجنبية أو المحمولة جواً؟
3.2 هل تم تحديد جميع قوالب الإستنسل بملصقات أو لوحات إثبات العملية التي تكون مرئية عندما يكون الاستنسل في الرف الخاص به أو مثبتًا في الطابعة؟
3.3 هل تم تنظيف الاستنسل بمنظف استنسل آلي في نهاية تشغيل الإنتاج أو بعد انقضاء وقت محدد؟
3.4 هل هناك متطلبات موثقة لفحص Stencil بحثًا عن التلف بمجرد تنظيفها؟
3.5 هل أدلة التنظيف والتفتيش موثقة؟
3.6 هل هناك عملية موثقة لتنظيف الاستنسل تحدد المواد الكيميائية وأوقات الغسيل وأوقات الجفاف والمواد الاستهلاكية التي يجب استخدامها؟
3.7 هل هناك إجراء صيانة موثق لـ Stencil Cleaner يحدد تكرار فحص المرشحات ومستويات المحلول؟
3.8 هل هناك دليل لإثبات أن إجراءات الصيانة والسجلات الخاصة بمنظف الاستنسل كافية ومحدثة؟
3.9 هل هناك متطلبات موثقة لفحص توتر Stencil بشكل دوري وهل هناك دليل على القيام بذلك؟
3.10 هل هناك مستند يحدد متطلبات ترتيب الاستنسل فيما يتعلق بالحجم والسمك والنسبة والاتجاه والتعريف وما إلى ذلك؟
3.11 هل هناك وثيقة تحدد شروط استخدام الليزر مقابل المحفور الكيميائي مقابل النيكل المشكل بالكهرباء؟
3.12 هل هناك دليل لإثبات أنه تم اتباع متطلبات ترتيب الاستنسل؟
3.13 هل هناك إجراء موثق لـ Stencil First Article والذي يتحقق من الشد والسمك وأحجام الفتحة والتصميم والطباعة الأولى وما إلى ذلك؟
3.14 هل هناك دليل لإثبات أن إجراءات وسجلات Stencil First Article كافية ومحدثة؟
4. ممسحة
4.1 هل تم تحديد طول الممسحة وزاويتها ونمطها / مقياس التحمل لضمان الاختيار الصحيح للممسحة؟
4.2 هل هناك دليل لإثبات أن الممسحة المستخدمة صحيحة ويمكن تتبعها بشكل كامل وسهل للمنتج والاستنسل؟
4.3 هل جميع الممسحات مخزنة بشكل كافٍ بطريقة تتجنب الضرر المحتمل؟
4.4 هل هناك دليل على أن الممسحات تم فحصها بحثًا عن التلف قبل الاستخدام وقبل التخزين؟
4.5 هل هناك شرط لضمان تسوية الممسحة إما تلقائيًا أو يدويًا قبل الاستخدام؟
5. كتل وأدوات فراغ
5.1 هل هناك متطلبات موثقة للإشارة إلى أن الكتل أو دبابيس الدعم أو كتل التفريغ مطلوبة لمنتجات معينة؟
5.2 هل تم تحديد جميع كتل الفراغ باسم أو رقم أدوات يمكن تتبعه بشكل كامل وسهل إلى جانب المنتج واللوحة؟
5.3 هل جميع بلوكات الفراغ نظيفة ومخزنة بشكل مناسب لتجنب التلف المحتمل؟
6. ثنائي الفينيل متعدد الكلور
6.1 هل توجد طرق مُرضية للسيطرة على تداول ثنائي الفينيل متعدد الكلور والتعرض له؟
6.2 هل يشير رقم جزء PWB والمراجعة إلى رقم جزء PCBA ومراجعة؟
6.3 هل ملصق تتبع فريد أو ملصق PPID موضوع على PWB لأغراض التتبع في Paste Print؟ سجل NA إذا كان Dell Assy Dwg لا يتطلب ذلك.
6.4 هل يحدد ملصق التتبع الفريد أو رمز تاريخ تسمية PPID تاريخ طباعة PWB؟
6.5 هل يتم تنظيف PWBs التي تمت طباعتها بشكل خاطئ في منظف آلي للوحة باستخدام التثبيت المناسب؟
6.6 هل هناك عملية موثقة لتنظيف الألواح تحدد المواد الكيميائية وأوقات الغسيل وأوقات الجفاف والمواد الاستهلاكية التي سيتم استخدامها؟
7. قدرة الآلة
7.1 هل تقنية Paste Printing مناسبة للمنتج الذي يتم بناؤه؟
7.2 هل عملية طباعة اللصق مؤتمتة بمحاذاة الكاميرا الموثوقة؟
7.3 هل يتم استخدام الطباعة الملامسة باستخدام قوالب الإستنسل والممسحة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
7.4 هل تتمتع آلة الطباعة بالقدرة على مسح الاستنسل رطبًا وجافًا تلقائيًا؟
7.5 هل تستخدم آلة الطباعة القدرة التلقائية للمسح الرطب والجاف؟
7.6 هل آلة الطباعة لديها القدرة على تنظيف استنسل الفراغ؟
7.7 هل تستخدم آلة الطباعة الاستنسل الفراغي للتنظيف؟
7.8 هل يوجد حد أدنى موثق لتكرار تنظيف الاستنسل المحدد بناءً على التقنية المستخدمة على السبورة؟
7.9 هل يتم تحديد معدلات التنظيف الأوتوماتيكي الرطب و / أو الجاف للاستنسل لكل منتج والموضحة في البرنامج؟
7.10 هل تم تحديد جميع المواد المستخدمة لمسح الاستنسل على أنها منخفضة الوبر أو يفضل أنها خالية من الوبر؟
7.11 هل تمت الموافقة على التغييرات في الأسعار النظيفة بناءً على تعليقات الأداء فقط؟
7.12 هل تمتلك آلة الطباعة القدرة على توزيع معجون اللحام تلقائيًا؟
7.13 هل تستخدم آلة الطباعة نظام معجون اللحام الأوتوماتيكي؟
7.14 هل تشير آلة الطباعة إلى أن حاوية لصق اللحام قريبة من الفراغ؟
7.15 هل جميع الطابعات مرفقة لمنع دخول المواد الغريبة أو المحمولة جواً؟
7.16 هل تم تركيب وحدات التحكم في المناخ المحلية واستخدامها في جميع طابعات اللصق؟
7.17 هل آلة الطباعة قابلة للبرمجة؟ إذا لم تكن النتيجة 0 للأسئلة الأربعة التالية.
7.18 هل يتم التحكم في مراجعة اسم برنامج الجهاز لإظهار إمكانية تتبع تغييرات البرنامج؟
7.19 هل يمكن إرجاع اسم برنامج الجهاز إلى رقم جزء PCB و PCBA؟
7.20 هل الوصول إلى كلمة مرور برنامج الجهاز محمي مع وصول مقيد؟
7.21 هل تظل تغييرات البرنامج على المعلمات الحرجة أثناء التحكم في الماكينة غير محفوظة ما لم يوافق عليها فني / مهندس؟
8. لصق جندى
8.1 هل تم نشر الفحص التلقائي لمعجون اللحام ثنائي الأبعاد أو ثلاثي الأبعاد وفعال؟ مراجعة نتائج تكنولوجيا المعلومات والاتصالات أو AOI / AXI لتحديد الفعالية.
8.2 هل يمكن إثبات أن مكالمات الجهاز تتم مراجعتها من قبل المشغل لتحديد ما إذا كانت حقيقية أم خاطئة؟
8.3 هل تم حساب النسبة المئوية للتغطية ثنائية الأبعاد أو ثلاثية الأبعاد بناءً على إجمالي عدد الفوط ثنائية الأبعاد أو ثلاثية الأبعاد مقابل إجمالي عدد الفتحات على الاستنسل؟
8.4 هل يتوقف ناقل الخروج من معدات API للسماح بالتحقق من العيوب بحيث يمكن التقاط الألواح المعيبة؟
8.5 هل تم إيقاف اللوحات المرفوضة تلقائيًا على هذا الناقل للتحقق من صحة المكالمات الزائفة للمشغل؟
8.6 هل تم إجراء التغييرات على التغطية ثنائية الأبعاد أو ثلاثية الأبعاد بناءً على تعليقات الأداء فقط؟ هل ينعكس هذا في مراجعة البرنامج؟
8.7 هل هناك مستند يحدد تأثير تغيير معلمات "لصق الطباعة" الهامة على جودة المخرجات؟
9. PCBA
9.1 هل اللوحات التي تم إخراجها على الأقل عينة يتم فحصها للتأكد من جودة الطباعة لضمان التحكم في العملية؟
9.2 هل هناك تردد موثق لفحص جودة الطباعة؟
9.3 هل يوجد دليل لإثبات إجراء فحص جودة الطباعة هذا؟
9.4 هل هناك مواصفات تحدد مقبولية طباعة اللصق ، والمتوفرة والمستخدمة في طابعة اللصق؟

Chat with us