Southern Machinery provides professional SMT peripheral equipment.
Сепаратор печатных плат онлайн-маршрутизации s-d4500 – завод-партнер smart ems
Сепаратор печатных плат онлайн-маршрутизации s-d4500 – завод-партнер smart ems
Сепаратор печатных плат онлайн-маршрутизации s-d4500 – завод-партнер smart ems
Сепаратор печатных плат онлайн-маршрутизации s-d4500 – завод-партнер smart ems
  • Сепаратор печатных плат онлайн-маршрутизации s-d4500 – завод-партнер smart ems
  • Сепаратор печатных плат онлайн-маршрутизации s-d4500 – завод-партнер smart ems
  • Сепаратор печатных плат онлайн-маршрутизации s-d4500 – завод-партнер smart ems
  • Сепаратор печатных плат онлайн-маршрутизации s-d4500 – завод-партнер smart ems
  • Сепаратор печатных плат онлайн-маршрутизации s-d4500 – завод-партнер smart ems

s-d4500 разделитель печатных плат онлайн-маршрутизации

Размер машины (Д*Ш*В): 1400x1200x1600 мм

Вес Nect (кг): 780 кг Max.PCB: 400 мм

Максимальная скорость вращения: 60000 об/мин

Толщина печатной платы: 0,5-2 мм или шире

Способность к сдвигу: возможность сдвига по прямой линии, дуге, кругу, L и U-образной форме.

Конвейерные системы для печатных плат: оптимизация вашей производственной линии

В современной быстро развивающейся производственной отрасли ключевым фактором является эффективность. Конвейерные системы для печатных плат являются важным компонентом любой производственной линии, помогая упростить производственный процесс и повысить производительность. Эти системы предназначены для транспортировки печатных плат (ПП) с одного этапа производственной линии на другой, обеспечивая бесперебойный и эффективный рабочий процесс.

Конвейерные системы для печатных плат бывают различных конфигураций, включая ленточные, роликовые и цепные конвейеры. Каждый тип имеет свои уникальные преимущества, в зависимости от конкретных потребностей вашей производственной линии. Ленточные конвейеры идеально подходят для транспортировки легких печатных плат, а роликовые конвейеры лучше подходят для более тяжелых грузов. Цепные конвейеры являются наиболее прочными и могут выдерживать самые тяжелые нагрузки, что делает их идеальными для крупносерийных производственных линий.

Одним из ключевых преимуществ конвейерных систем для печатных плат является их способность автоматизировать производственный процесс. Устраняя необходимость ручного обращения с печатными платами, эти системы снижают риск повреждений и ошибок, а также повышают эффективность. Они также могут быть интегрированы с другими автоматизированными системами, такими как машины для захвата и размещения и системы контроля, для создания полностью автоматизированной производственной линии.

Еще одним преимуществом конвейерных систем для печатных плат является их гибкость. Они могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями вашей производственной линии, с возможностью управления переменной скоростью, регулируемой высотой и несколькими дорожками. Это позволяет оптимизировать производственную линию для достижения максимальной эффективности и производительности.

Помимо повышения эффективности и производительности, конвейерные системы для печатных плат также повышают безопасность на рабочем месте. Снижая потребность в ручном обращении с ПХБ, эти системы снижают риск травмирования рабочих. Они также обеспечивают более контролируемую среду для транспортировки ПХБ, снижая риск повреждения и загрязнения.

Таким образом, конвейерные системы для печатных плат являются важным компонентом любой современной производственной линии. Они предлагают ряд преимуществ, включая повышенную эффективность, производительность и безопасность. Благодаря гибкости и возможностям настройки их можно настроить в соответствии с конкретными потребностями вашей производственной линии, помогая вам оптимизировать производственный процесс и оставаться впереди конкурентов.

Description

Description

It is suitable for all kinds of electronic industry, which mainly solves the bad situation of products produced by manual breaking off.

Features

1,Using the upper / lower dust absorption mode, a reasonable plan can be customized according to the customer’s requirements, and the dust collection effect is good. (upper and lower vacuum can not be interchangeable).

2, the base plate is fixed more firmly in the cutting, avoiding the cutting accuracy error caused by the bad basic positioning.

3.The special tool is made. It is easy to fix the products to be cut, so as to ensure the high precision cutting requirements.

4, when cutting the main shaft of the main shaft with antistatic generator constantly blowing gas, reducing high speed spindle cutting to produce static electricity, can avoid the damage caused by static electricity.

5, use safety door, reduce noise and dust, improve safety. The vacuum cleaner is attached with a vacuum box (according to the capacity cutting demand or dust collection time for maintenance).

6,PCB could be taken off automatically after work is finished, this machine could communicate directly with front machine , such as SMT magazine Loader.

7,PCB would be put on machine for working by professional fixture, to avoid error caused by wrong position.

8,Self-correction on error of PCB installation, make sure it matches request of high accuracy.

9,Static eliminator applicated to clear static generated during high speed shear of main bearing, which is able to avoid damage and dust piled up by static.

10,Safe door for isolation from noise and dust.

11,Touch screen to display, set and control, simple operation.

12,Able to connect with feeding equipment, and divide them onto plate.

13,Professional Automatic Curve PCB Cutter for Stamp PCB

 

Specifications
Machine sizeL1400mm*W1200mm*H1600mm
Shear Speed of X,Y axis0-100mm/s,max1000mm/s
Drive speed of X,Y,Z axisX、Y axis at least 700mm/s,Z axis at least 300mm/s, by motor drive servo
Accuracy of Repeat±0.02mm
Work AreaX:350mm,Y1:330mm,Y2:330mmZ:0-50mm
PCB Thickness0.5-2mm,or specify
Shear Abilitycapable of shear of straight line, arc, circle, L and U shape
Blade wearset milling tool by intelligence
Table FuctionSingleTable,left and right Table works alternantly, two Tables can work simultaneously
Main axis speed& cool down60000rpm & By cold wind
Dust collection and powerBuilt-in dust collector, 3.7kw 380v three phase motor
Power Supply380V ,50HZ
Pressure Supply0.45Mpa up

 

Security Deviceapply safe door or inductor
Working ModePCBA off line, load and unload PCBA manually
Operation IntefaceWindows7, Online program
Visual SystemCCD Visual alignment system
WeightApprox 780kg
Max.PCB Thickness4mm
Power (included dust collector)5000w
Max Rotation Speed60000rpm/min
MillingMilling by left rotation, DIA of 0.8-3.0mm optional
Error Recordautomatic memory on all error
Shear Qty CountingCounter on shear quantity and Time recording
Main axis life TrackingAutomatic Inspection on Life of main axis

 

 

 

Chat with us