Для сквозных компонентов
Этот документ следует использовать в качестве дополнения к существующим Общим спецификациям машин и Руководству по проектированию АД. Этот документ разработан как контрольный список , а не как справочник для использования при изучении существующего или нового продукта. Подробные технические характеристики см. в соответствующей Общей спецификации.
Рекомендации по печатной плате
Для осевой или радиальной автоматической вставки:
- Общий размер платы соответствует спецификации? (максимальный/минимальный размер зависит от машины и типа обработки досок)
- Толщина доски соответствует спецификации?
Возможные проблемы:
Радиальные машины могут принимать доски толщиной от 0,032 до 0,093 дюйма без изменения настройки, аксиальные машины требуют механической регулировки, чтобы справиться с изменениями толщины.
- Если используется автоматическая обработка платы, приемлема ли форма платы? (т.е. смежные края.)
Возможные проблемы:
Несмежные ребра могут работать, но требуют тестирования. Пример, комбинация приборов.
- Является ли правление хорошим кандидатом на панельную обработку? (т. е. создание нескольких изображений одной и той же платы на одной панели для простоты сборки и повышения производительности.)
- Соответствует ли коробление платы спецификации?
Возможные проблемы:
Деформация может вызвать проблемы со вставкой, а также с углом/длиной зажима, особенно на радиальном станке.
- Имеются ли на печатной плате отверстия для указания местоположения, чтобы обеспечить надлежащее крепление?
Возможные проблемы:
Если продукт ранее собирался вручную, он может не иметь установочных отверстий.
- Компоненты расположены под углом 0° и/или 90° по отношению к оси X?
Возможные проблемы:
Иногда компоненты располагаются под странными углами из-за нехватки места или из-за того, что дизайнер хотел, чтобы корпус компонента оставался прямым. (пример: плата ECCO.)
- Соответствуют ли диаметры отверстий компонентов спецификациям для каждого типа вставляемых компонентов (диаметр выводов)?
Возможные проблемы:
Доски, собранные в настоящее время вручную, скорее всего, имеют отверстия меньшего размера.
- Достаточно ли свободного места под платой для закрепленных выводов компонентов? Рассмотрим следующее:
- Паяное соединение с выводами других компонентов
- Соединение припоем с переходными отверстиями или соседними контактными площадками
Примечание. Компания Universal не указывает требуемый зазор для предотвращения перемычек припоя, это должен определить заказчик. Однако следует отметить очевидные случаи конфликта.
- Достаточен ли зазор для инструментов для вставки и зажима? Принимать во внимание:
- Ранее вставленные компоненты IM
- Ранее размещенные компоненты SM
- Держатель рабочей доски, фиксирующий и поддерживающий приспособления
- Препятствия в нижней части доски, которые могут помешать клинчу или переносу доски.
Рекомендации по компонентам и инструментам
Осевой
- Правильно ли упакованы компоненты для автоматической установки? (Лента и катушка / патроны)
Возможные проблемы:
У заказчика могут быть «пробные» компоненты оптом. Доступны ли эти компоненты в записанном на пленку формате?
- Совместима ли ширина входной ленты компонента (т. е. 26 мм или «стандартная») с размахом отверстий компонента?
Возможные проблемы:
Universal does not offer a machine that can accept 26mm input. Virtually all components are available in 52mm format, however, a subcontractor may have to deal with “kits” from an OEM that contain 26mm components.
- Is the insertion tooling (i.e. 5mm, 5.5mm or standard) compatible with the component hole span?
Possible challenges:
Does the product include both very wide and very narrow span components? Use tooling selection matrix to evaluate best tooling fit.
- Is the component hole span compatible with the component body length?
Possible challenges:
Be especially careful when moving product from hand assembly to automatic assembly.
- Is the component body diameter compatible with the board thickness and insertion tooling requirements?
Possible challenges:
Watch out for very thick boards and/or large diameter components.
- Is the component lead diameter compatible with the insertion tooling? (i.e. standard vs. large lead)
Possible challenges:
May have to sacrifice (to hand assembly) some insertions at either the large end or the small end of the spectrum.
- Does the component require a stand off between the body and the PC board? Components requiring a stand off cannot be inserted with an axial inserter, but may be auto insertable with a radial inserter if packaged in the proper format.
Possible challenges:
“Stand-off” type resistors are more common where high power handling is required, power supplies, monitors, etc.
Radial
- Are components packaged properly for automatic insertion? (Tape and reel/ammo pack)
Possible challenges:
Customer may have “sample” components in bulk, are these components readily available in a taped format?
- If components are packaged on tape, use the following “quick check” list to get a general idea of which components may be automatically inserted: (See note 1 below)
- Body diameter 13.0mm or less
- “H” dimension (distance from centerline of feed hole to bottom of component) within acceptable limits
- Lead diameter within acceptable limits
Possible challenges:
Radial taping specifications are quite involved, use “quick check” list as a sanity check, forward component samples to applications group for detailed evaluation.
- Are the lead spans of the components compatible with standard automatic radial insertion? (i.e. 2.5mm, 5.0mm, 7.5mm or 10.0mm) (See note 2 below)
Possible challenges:
1) May have to “sacrifice” some components to hand assembly because of tooling footprint issues or span requirements.
2) Some PCB’s contain components are non-standard span’s, i.e. 2.0mm, 4.0mm.
- Are transistor leads in line? (i.e. not in a “triangle” configuration)
- If the component is required to stand off the PC board, are features built into the component lead to accomplish this?
Possible challenges:
Board designer may “require” a certain type of standoff without checking to see if the package is readily available, common with LED applications.
Notes:
1) The simplified guidelines were created to draw attention to the most common areas where components fall outside the limits for auto insertion. These simplified guidelines should only be used as a general guide. Component input must meet all criteria called out in the Radial General Specification.
2) Выбор инструмента будет зависеть от требований к ширине вставки, а также от соображений плотности платы. Muniak98-052B Отредактировано 01-00