Часто задаваемые вопросы
В: Требуется ли определенная
ориентация контейнеров с пастой во время хранения?
О: Да. Шприцы и картриджи следует хранить
в вертикальном положении наконечниками вниз. Банки следует
хранить правильной стороной вверх.
В: Требуется ли охлаждение паяльной пасты?
О: Рекомендуемая температура хранения пасты составляет
от 40°F до 70°F (от 4°C до 21°C). Если
условия окружающей среды выходят за пределы этого температурного диапазона,
требуется охлаждение.
В: Каков срок годности паяльной пасты?
О: Минимум шесть месяцев с даты
отгрузки при условии хранения в соответствии с рекомендациями. Паста
не должна быть заморожена. Более теплые условия
сократят срок годности и/или вызовут расслоение флюса. Конечный
пользователь должен определить фактический срок годности при хранении
вне рекомендаций. В этом случае
гарантия замены недействительна.
В: Что происходит с паяльной пастой, если она замерзла?
О: Во многих случаях ничего не происходит. Однако
некоторые пасты подвержены повреждениям, которые ухудшают
их характеристики. Как следствие, мы
рекомендуем не замораживать наши паяльные пасты и
пастообразные флюсы. Если вы «замораживаете» какую-либо пасту, проверьте ее
работоспособность перед использованием на живом продукте.
В: Сохранится ли паяльная паста после указанного шестимесячного
срока годности?
О: EFD гарантирует, что при правильном хранении паяльная паста
будет исправно работать в течение 6 месяцев с даты
отгрузки, в противном случае материал будет заменен бесплатно
. Срок службы многих наших паяльных паст превышает
гарантийный срок. Клиенты, желающие
использовать пасту с истекшим сроком годности, должны провести повторную квалификацию материала,
пропустив тестовые платы или детали через весь производственный процесс, чтобы подтвердить хорошие
результаты
пайки .
В: Имеются ли явные признаки неправильного хранения
и/или обращения?
О: Помимо плохих характеристик, другим важным
признаком неправильного обращения с паяльной пастой является разделение
частиц флюса и сплава. Паяльная паста должна быть
однородной по цвету и консистенции.
В: Следует ли использовать паяльную пасту непосредственно из
холодильника?
О: Нет. Паяльную пасту следует использовать при «комнатной
температуре». Это обеспечит заданную вязкость
и предотвратит возможную конденсацию. Рекомендуемое
время прогрева – четыре часа.
В: Можно ли прогреть паяльную пасту быстрее
рекомендуемых 4 часов?
О: Мы не рекомендуем это. Однако при
необходимости можно добиться более быстрого прогрева,
поместив герметичный контейнер в водяную баню или
аналогичное оборудование при температуре окружающей среды или близкой к ней.
Для шприцев требуется примерно пятнадцать минут,
в то время как для банок и картриджей может потребоваться до 45 минут.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ нагревать пасту в духовке или в других
условиях, температура которых выше «комнатной». Полностью высушите все
уплотнения перед использованием, чтобы предотвратить
контакт воды с паяльной пастой.
В: Следует ли повторно охлаждать паяльную пасту?
О: Нет. Паяльную пасту следует использовать по мере необходимости.
После извлечения из холодильника материал следует оставить при комнатной температуре
. В случае, если
контейнер с паяльной пастой останется неиспользованным после
извлечения из холодильника, а температура окружающей среды
превышает 75°F (25°C) в течение длительного времени перед
использованием, его можно вернуть на хранение в прохладное место.
В: Можно ли повторно использовать излишки паяльной пасты для трафаретной печати?
О: Как правило, мы не рекомендуем повторно использовать паяльную
пасту, оставшуюся на трафарете. Однако, если паста
относительно свежая, ее можно положить в банку и хранить для
повторного использования. Никогда не кладите использованную пасту обратно в тот же
контейнер, что и новую пасту. Это загрязнит
неиспользованную пасту и ухудшит ее характеристики.
Q: Я получаю шарики припоя на сторонах
компонентов моей микросхемы. Как заставить их уйти?
О: Шарики припоя на сторонах компонентов микросхемы
обычно называют «шариками припоя» из-за их
большого размера. Два изменения процесса могут быть возможны, чтобы
свести к минимуму или устранить проблему.
1) Уменьшение апертуры, предназначенное для уменьшения
количества пасты, оставшейся между деталью
и паяльной маской платы. Наиболее эффективной
формой является треугольная форма, удаленная от
внутреннего края каждой апертуры. Два других
используемых варианта - это форма исходной пластины и
простое уменьшение апертуры на внутренних
краях. Позвоните в службу технической поддержки для уточнения.
2) Точность размещения компонентов относительно
пасты имеет решающее значение. Сокращения сами по
себе не гарантируют устранения
шарики припоя, если точность захвата и размещения
недостаточна. Настройте свое оборудование, чтобы
оптимизировать распознавание изображений и
точность размещения компонентов чипа.
В: Как азотная атмосфера влияет
на оплавление паяльной пасты?
A: Четыре эффекта более значимы, чем другие.
1) Повышенное поверхностное натяжение расплавленного
припоя изменяет форму галтелей, улучшает
центрирование деталей и может увеличить эффект «надгробного камня».
2) Низкое содержание кислорода замедляет окисление,
что позволяет использовать более длинные и горячие профили.
3) Азот лучше передает тепло, чем воздух, поэтому уставки
могут быть ниже.
4) Увеличивается испарение многих компонентов флюса
, что снижает количество
остатка флюса.
В: Как должен выглядеть и ощущаться мой неочищенный осадок ?
A: Неочищенные остатки должны быть бесцветными или почти бесцветными,
чтобы облегчить визуальный осмотр. Они должны быть
нелипкими и достаточно хрупкими, чтобы их можно было легко
проникнуть в испытательные щупы без засорения.
В: Мы хотим перейти на бессвинцовый припой. О чем
нам беспокоиться?
О: Наибольшую озабоченность вызывает
живучесть компонентов при более высоких температурах оплавления,
необходимых для бессвинцовых припоев. Как
материалы, так и компоненты печатных плат были
разработаны с использованием низкотемпературных припоев и могут
быть повреждены при обработке бессвинцовыми
температурами оплавления. Проверьте характеристики вашего компонента.
В: Придется ли изменить наши критерии проверки?
О: Да. Только Sn63/Pb37 имеет зеркально гладкую и
блестящую поверхность, на которую обычно учат инспекторов
. По сравнению с ними сплавы с высоким содержанием олова и свинца будут выглядеть светлыми
, тусклыми или зернистыми. Этот вид
зависит от кристаллической структуры сплава. Компания EFD
настоятельно рекомендует проводить переподготовку и переквалификацию
персонала по контролю и ремонту при переходе
с процесса пайки Sn/Pb на бессвинцовый
процесс.
Машина для разогрева паяльной пасты
