| Especificações | |
| Tamanho do PCB | Máx. 50~250mm |
| Altura do transportador | 750±50mm |
| Velocidade do transportador | 0~1,8M／Min |
| Ângulo do transportador | 3~7º (ajustável) |
| Direção do transportador | L->R |
| Altura do componente | Máx. 100 mm |
| Zona de pré-aquecimento | 600mm |
| Onda de pote de solda | 2 |
| Potência de pré-aquecimento | 3kw |
| Temperatura da zona de pré-aquecimento | temperatura ambiente – 250°C |
| Zona de resfriamento | 1 Ventilador de resfriamento |
| Potência do pote de solda | 6kw |
| Capacidade do pote de solda | Aprox. 200KG |
| Temperatura do pote de solda | temperatura ambiente–300°C±1-2℃ |
| Método de controle | PID+SSR |
| Controle de sistema | PLC + Controle de tela sensível ao toque |
| Capacidade de fluxo | Max5﹒2L |
| Fluxador de Pulverização | Pulverização ST-6 |
| Fonte de energia | 3P 380 V CA |
| Poder total | máx.9kw |
| Potência normal de trabalho | Aprox.1,5kw |
| Pressão do ar | 4~7KG/CM2 |
| Dimensão total | L2100×L1200×A1400MM |
| Peso da máquina | Aprox.400kg |
Preparação antes da operação
1）Verifique se a caixa elétrica está com linha solta e condições de curto-circuito ou não;
2) verifique a parte da transmissão se houver alguma coisa não identificada presa;
3) verifique se a caixa de pré-aquecimento possui objetos e detritos inflamáveis ou não;
4) verifique se a pressão do ar está entre 4 e 7 kg/cm ou não
5) verifique se a fonte de alimentação trifásica de cinco fios, fio terra de resistência abaixo de 10R;
6) verifique se o cilindro transversal do spray é flexível;
7) verifique a caixa de fluxo se há fluxo ou não;
8) verifique se o filtro de spray através do conteúdo;
B A instalação do hardware da máquina e as instruções
Instale o transportador de placa de importação
Pegue o transportador de placa de importação para instalar o encaixe, o parafuso pode ser ajustado para cima e para baixo na balança.
Nota: 1. Ajuste de nível alto e baixo da guia do transportador
2. Ajuste do nível vertical da guia do transportador
3. Ajuste da guia do transportador à direita e à esquerda
Deve deixar o plano da corrente transportadora de importação em uma linha reta com a garra.
Instale o separador óleo-água
a. O separador de água e óleo é instalado na lateral do orifício de importação da placa, onde há um pequeno orifício (o acima possui dois parafusos transversais)
b. Conecte o tubo, a instalação está concluída
Instalação de fogão de lata
a, a estrutura do fogão de estanho é instalada na posição de entrada e saída do fogão de estanho.
b. A lata deve ser distribuída nas laterais e no fundo do fogão de lata. (Para evitar que o fogão de lata vazio queime pode deformar)
c. Abra um forno de estanho para temperatura de aquecimento
d. No processo de aquecimento, quando o estanho derreter em ambos os lados do fogão, deve continuar a adicionar estanho. Até que esteja cheio.
e. A superfície do estanho deve ser plana em 5 mm diferente do fogão de estanho. Como o melhor estado.
figura a seguir
Nota: 1. O primeiro acelerador de controle de onda
2. O acelerador de controle de segunda onda
3. Ajuste da altura da corrente
Nota: 1. Ajuste o tamanho da demanda de ar da pulverização de resina
2. Ajuste o tamanho da demanda de ar da órbita móvel de pulverização de resina
Pressione o botão de controle no painel de operação
| Cronômetro | Interruptor de temporização |
| pré-aquecimento | Configuração de pré-aquecimento |
| máquina de solda | Configuração de temperatura do fogão de estanho |
| Começar | Interruptor de energia |
| Iluminação | Interruptor da lâmpada |
| Velocidade | Velocidade da Corrente |
Menu de monitoramento: o monitor de inicialização mostrará como abaixo
Tela sensível ao toque e piscando automaticamente ；
De acordo com o nome da empresa para o menu principal. Qualquer tela sensível ao toque para entrar no próximo menu.
Este grapics para operar
a: Nesta foto é possível transportar, pulverizar, acenar, lavar, fogão de estanho, manual/
controlar automaticamente um por um.
b：O fogão de estanho é iniciado automaticamente ao ligar o PC
c. O contador de produção começa a contar a partir do primeiro pedaço de PCB.
d：Exibição de velocidade de transporte 。Olho óptico tipo “U” não mostrado sem
detecção.(” U “olhos claros na exportação de equipamentos)
e：Botão “Configurações” para entrar no próximo menu.
Este menu é o menu principal de configuração de distância de pulverização, distância de onda, horário de pico.
a： Distância de pulverização, o valor de configuração refere-se à distância dos olhos claros no pulverizador.
b：distância da onda, o valor de configuração refere-se à distância dos olhos claros para o fogão de estanho.
c:tempo de onda, o valor de configuração refere-se ao estado automático do tempo da crista da onda.
(nota: o valor definido é um valor analógico, não como a distância e o tempo reais.)
No painel de controle de pré-aquecimento e mesa de controle de temperatura do fogão de estanho
a: SV : Valor definido,
b: PV : valor das medições.
c: OUT para sinais de saída SSR
d: AT : Indicador de cálculo automático PID
e: ALM1 : Luz do alarme 1
f: ALM2 : Luzes do alarme 2
g: Teclas de função SET keys.
h: Outro botão de três setas é usado para definir o valor.
manutenção
1), Verifique se a transmissão está lubrificada e lisa;
2), verifique se a posição fixa do sistema de transmissão está solta;
3) Verifique se a garra da corrente está deformada;
4), verifique se a caixa de pré-aquecimento com detritos, poeira e fluxo estagnado, limpe-os;
5) Verifique o filtro e remova a tampa do fluxo e limpe o excesso de resíduos;
6) Verifique se o sistema de atomização do spray do pulverizador é uniforme ou não, cilindro transversal liso ou não;
7), verifique o pó preto de óxido de estanho, a escória é demais ou não;
8), verifique se a lata de solda de onda plana está estável, limpe completamente novamente a cada 400h.
Atenção
1), nunca coloque fluxo em uma caixa pré-aquecida e fogão de estanho
2) Nunca pingará fluxo em máquinas e equipamentos com alta temperatura e caixa elétrica;
3), absolutamente não pode aquecimento ilimitado quando sem adicionar estanho no fogão de estanho;
4), a linha de aterramento deve ser confiável;
5), Temperatura de ajuste ideal da temperatura do fogão de estanho para 260 ± 5 graus;
6), a melhor velocidade de transmissão: 0,8-1,3 m/min.
7), melhor temperatura de pré-aquecimento, temperatura lateral de soldagem PCB: 100 ± 10 graus.
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Melhorando a qualidade da solda por onda PCBA da Shenzhen Southern Machinery Sales and Service Co., Ltd
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Melhorando a qualidade da solda por onda PCBA da Shenzhen Southern Machinery Sales and Service Co., Ltd
