Tubos de continuidad y errores de inserción falsa
El sentido adecuado del cable de continuidad depende de la relación entre:
· el tubo de continuidad
· el cortador
· el ángulo de la mina que se está cortando
· la longitud del cable a medida que se cortan los cables.
Es importante que el cable esté doblado y toque el tubo de continuidad antes de que se produzca el corte, por lo que la posición en la que el cable entra en el conjunto de corte y remache es muy importante.
A medida que el cortador se mueve hacia la posición de corte, el cable comienza a doblarse en la dirección del tubo de continuidad. Sin embargo, una vez que el cable quede atrapado entre el cortador y el casquillo del cortador, la porción sobrante del cable ya no será empujada hacia el tubo de continuidad. En este punto, la porción de desecho del cable será forzada en la dirección opuesta al tubo de continuidad a medida que el cortador corta el cable.
El siguiente escenario describe lo que sucede si la longitud del cable es demasiado corta. En otras palabras, la entrada del cable al buje del cortador se ajusta de manera que el cable esté muy cerca del punto de corte del buje del cortador.
Al configurar la longitud del cable demasiado corta (el cable demasiado cerca del punto de corte del buje del cortador), la porción sobrante del cable no se doblará lo suficiente para alcanzar el tubo de continuidad a medida que el cortador dobla el cable, lo que resulta en una error de inserción falsa. En otras palabras, si el cable llega al punto de corte antes de que se haya doblado lo suficiente como para tocar el tubo de continuidad, puede ocurrir un error de continuidad falso.
Por otro lado, tener un cable demasiado largo puede acelerar el desgaste y dañar los tubos de continuidad. Forzar el cable dentro del tubo de continuidad con demasiada fuerza provocará abolladuras en el tubo de continuidad y desgaste del aislamiento de plástico, lo que provocará fallas prematuras y errores de continuidad falsos con el tiempo.
