Southern Machinery provides professional SMT peripheral equipment.
separador de pcb de enrutamiento en línea s-d4500: socio de fábrica de ems inteligente
separador de pcb de enrutamiento en línea s-d4500: socio de fábrica de ems inteligente
separador de pcb de enrutamiento en línea s-d4500: socio de fábrica de ems inteligente
separador de pcb de enrutamiento en línea s-d4500: socio de fábrica de ems inteligente
  • separador de pcb de enrutamiento en línea s-d4500: socio de fábrica de ems inteligente
  • separador de pcb de enrutamiento en línea s-d4500: socio de fábrica de ems inteligente
  • separador de pcb de enrutamiento en línea s-d4500: socio de fábrica de ems inteligente
  • separador de pcb de enrutamiento en línea s-d4500: socio de fábrica de ems inteligente
  • separador de pcb de enrutamiento en línea s-d4500: socio de fábrica de ems inteligente

separador de pcb de enrutamiento en línea s-d4500

Tamaño de la máquina (L*W*H):1400x1200x1600 mm

Peso neto (KG): 780 KG PCB máx.: 400 mm

Velocidad máxima de rotación: 60000 rpm/min

Grosor de PCB: 0,5-2 mm, o más ancho

Capacidad de corte: capaz de cortar en línea recta, arco, círculo, forma de L y U

Sistemas transportadores de PCB: Optimización de su línea de producción

En la vertiginosa industria manufacturera actual, la eficiencia es clave. Los sistemas transportadores de PCB son un componente esencial de cualquier línea de producción, lo que ayuda a optimizar el proceso de fabricación y aumentar la productividad. Estos sistemas están diseñados para transportar placas de circuito impreso (PCB) de una etapa de la línea de producción a la siguiente, lo que garantiza un flujo de trabajo fluido y eficiente.

Los sistemas transportadores de PCB vienen en una variedad de configuraciones, que incluyen transportadores de cinta, de rodillos y de cadena. Cada tipo tiene sus propias ventajas únicas, según las necesidades específicas de su línea de producción. Las cintas transportadoras son ideales para transportar PCB livianos, mientras que las transportadoras de rodillos son más adecuadas para cargas más pesadas. Los transportadores de cadena son los más duraderos y pueden manejar las cargas más pesadas, lo que los hace ideales para líneas de producción de alto volumen.

Uno de los beneficios clave de los sistemas transportadores de PCB es su capacidad para automatizar el proceso de producción. Al eliminar la necesidad de manipulación manual de PCB, estos sistemas reducen el riesgo de daños y errores, al mismo tiempo que aumentan la eficiencia. También se pueden integrar con otros sistemas automatizados, como máquinas de recoger y colocar y sistemas de inspección, para crear una línea de producción totalmente automatizada.

Otra ventaja de los sistemas de transporte de PCB es su flexibilidad. Se pueden personalizar para adaptarse a las necesidades específicas de su línea de producción, con opciones de control de velocidad variable, altura ajustable y múltiples carriles. Esto le permite optimizar su línea de producción para obtener la máxima eficiencia y rendimiento.

Además de mejorar la eficiencia y la productividad, los sistemas transportadores de PCB también mejoran la seguridad en el lugar de trabajo. Al reducir la necesidad de manipulación manual de PCB, estos sistemas reducen el riesgo de lesiones para los trabajadores. También proporcionan un entorno más controlado para el transporte de PCB, lo que reduce el riesgo de daños y contaminación.

En conclusión, los sistemas de transporte de PCB son un componente esencial de cualquier línea de producción moderna. Ofrecen una variedad de beneficios, que incluyen mayor eficiencia, productividad y seguridad. Con su flexibilidad y opciones de personalización, se pueden adaptar para satisfacer las necesidades específicas de su línea de producción, ayudándole a optimizar su proceso de fabricación y mantenerse por delante de la competencia.

Description

Descripción

Es adecuado para todo tipo de industria electrónica, que principalmente resuelve la mala situación de los productos producidos por ruptura manual.

Características

1, utilizando el modo de absorción de polvo superior/inferior, se puede personalizar un plan razonable de acuerdo con los requisitos del cliente, y el efecto de recolección de polvo es bueno. (El vacío superior e inferior no pueden ser intercambiables).

2, la placa base se fija más firmemente en el corte, evitando el error de precisión de corte causado por el mal posicionamiento básico.

3. Se fabrica la herramienta especial. Es fácil arreglar los productos a cortar para garantizar los requisitos de corte de alta precisión.

4, al cortar el eje principal del eje principal con un generador antiestático que sopla constantemente gas, reduce el corte del eje de alta velocidad para producir electricidad estática, puede evitar el daño causado por la electricidad estática.

5, use una puerta de seguridad, reduzca el ruido y el polvo, mejore la seguridad. El aspirador se adjunta con una caja de vacío (según la demanda de corte de capacidad o el tiempo de recolección de polvo para el mantenimiento).

6, el PCB podría retirarse automáticamente después de que finalice el trabajo, esta máquina podría comunicarse directamente con la máquina frontal, como el cargador de revistas SMT.

7, el PCB se colocaría en la máquina para que funcione con un accesorio profesional, para evitar errores causados ​​por una posición incorrecta.

8, autocorrección de error de instalación de PCB, asegúrese de que coincida con la solicitud de alta precisión.

9, eliminador de estática aplicado para eliminar la estática generada durante el cizallamiento de alta velocidad del cojinete principal, que puede evitar daños y el polvo acumulado por la estática.

10, puerta segura para aislamiento del ruido y el polvo.

11, pantalla táctil para mostrar, configurar y controlar, operación simple.

12, capaz de conectarse con equipos de alimentación y dividirlos en un plato.

13, cortador de PCB de curva automática profesional para PCB de sello

 

Especificaciones
Tamaño de la máquinaL1400mm*W1200mm*H1600mm
Velocidad de corte del eje X, Y0-100 mm/s, máx. 1000 mm/s
Velocidad de accionamiento de los ejes X,Y,ZEje X, Y al menos 700 mm/s, eje Z al menos 300 mm/s, mediante servomotor
Precisión de repetición±0,02 mm
Área de trabajoX: 350 mm, Y1: 330 mm, Y2: 330 mm Z: 0-50 mm
Espesor de placa de circuito impreso0,5-2 mm, o especificar
Capacidad de cortecapaz de cortar en forma de línea recta, arco, círculo, L y U
Desgaste de la hojaestablecer la herramienta de fresado por inteligencia
Función de mesaSingleTable, la mesa izquierda y derecha funciona alternativamente, dos mesas pueden funcionar simultáneamente
Velocidad del eje principal y enfriamiento60000 rpm y por viento frío
Recolección de polvo y energíaColector de polvo incorporado, motor trifásico 3.7kw 380v
Fuente de alimentación380V, 50HZ
Suministro de presión0.45Mpa arriba

 

Dispositivo de seguridadaplicar puerta segura o inductor
Modo de trabajoPCBA fuera de línea, cargue y descargue PCBA manualmente
Interfaz de operaciónWindows7, programa en línea
Sistema visualSistema de alineación visual CCD
PesoAproximadamente 780 kg
Espesor máximo de PCB4 mm
Alimentación (colector de polvo incluido)5000w
Velocidad máxima de rotación60000 rpm/min
MoliendaFresado por rotación izquierda, DIA de 0.8-3.0mm opcional
Registro de erroresmemoria automática en todos los errores
Recuento de cantidad de cizallaContador de cantidad de corte y registro de tiempo
Vida útil del eje principal SeguimientoInspección automática de la vida útil del eje principal

 

 

 

Chat with us