La máquina de inspección óptica automatizada (AOI) es un nuevo tipo de tecnología de prueba. Se ha desarrollado muy rápidamente en los últimos años. La estructura de AOI consta de cuatro partes: banco de trabajo, sistema de cámara CCD, control electromecánico y software del sistema. Al realizar la prueba, en primer lugar, la placa de circuito que se va a probar se coloca en el banco de trabajo de la máquina AOI, y el procedimiento de detección del producto que se va a detectar se llama a través del posicionamiento. El banco de trabajo X/Y enviará la placa de circuito debajo de la lente de acuerdo con el comando del programa de configuración. Con la ayuda de la fuente de luz especial, la lente capturará la imagen requerida por el sistema AOI y la analizará, luego el procesador moverá la lente hacia la lente. La siguiente posición se recopila para la siguiente imagen y luego se analiza, y la imagen se somete a análisis y procesamiento continuos para obtener una mayor velocidad de detección. El proceso de procesamiento de imágenes AOI esencialmente digitaliza la imagen extraída y luego la compara con el "estándar" prealmacenado. Después del análisis y el juicio, encuentra el defecto para hacer un aviso de posición y, al mismo tiempo, genera un texto de imagen, y el operador confirma o envía la estación de reparación. Revisión.
¿Por qué usar AOI?
AOI juega un papel completo en la miniaturización, alta densidad, ensamblaje rápido y desarrollo diversificado de SMT. La cantidad de información detectada es grande y compleja, tanto en términos de detección y retroalimentación en tiempo real, como en el análisis y diagnóstico de corrección. La era de la inspección visual manual se ha ido para siempre. El desarrollo inteligente de la tecnología AOI está destinado a convertirse en una tendencia de desarrollo inevitable.
Máquina de inspección óptica automatizada S-AO600C AOI para inspección de ensamblaje de PCB.
Especificaciones:
| EN LINEA S-AO600C | FUERA DE LÍNEA S-AO680C | ||
| Aplicación de detección | Proceso aplicable | Soldadura en pasta antes y después del reflujo SMT, antes y después de la soldadura por ola DIP | |
| Modo de programación | Manuor, escrito automáticamente, importación de datos CAD biblioteca de componentes correspondiente automática | ||
| Tipo de detección | Impresión de pasta de soldadura: presencia, offset, menos estaño, más estaño, circuito abierto, incluso estaño, contaminación, rayaduras, etc. | ||
| Defectos en piezas: piezas faltantes, piezas múltiples, desfases, sesgos, lápidas, laterales, volteretas, piezas equivocadas, roturas, reveses, etc. | |||
| Defectos en las juntas de soldadura: más estaño, soldadura, estaño, bolas de soldadura, pegamento, clavijas no expuestas, contaminación con lámina de cobre. | |||
| Método de cálculo | Cálculo de color, extracción de color, cálculo de escala de grises, contraste de imagen, etc. | ||
| Modo de detección | Tecnología de inspección optimizada que cubre todo el tablero, rompecabezas y multimarca, incluida la función de mala marca | ||
| Función estadística SPC | Registre datos de prueba y realice estadísticas y análisis en todo momento, y vea el estado de producción y el análisis de calidad en cualquier área | ||
| Ángulo componente | Admite rotación de 0 ~ 359 °, distancia angular mínima de 1 ° | ||
| minicomponente | 15um/píxel: chip 01005, circuito integrado de paso 0,3 | ||
| Configuración óptica | Cámara | Cámara digital industrial de alta velocidad a todo color | |
| Resolución de la lente | 10um/15um/18um/20um/25um | ||
| Fuente de luz | Anillo de luz de color multicanal estéreo, dependiendo de la selección de la aplicación RGB/RGBW/RGBR/RWBR | ||
| Computadora | UPC | Núcleo Intel | |
| vga | NVIDIA 1GB+ | ||
| RAM | 4 GB | ||
| disco duro | 500GB+ | ||
| sistema operativo | ganar xp 32 bits | ||
| Monitor | 22 pulgadas (puerta superior), 16:10 | 22 pulgadas, 16:10 | |
| EN LINEA S-AO600C | FUERA DE LÍNEA S-AO680C | ||
| sistema de maquina | Métodos de transmisión y detección | Automático, LR/RL, motor paso a paso para transportar PCB y ensanchar la pista, la cámara de accionamiento del servomotor XY toma la fotografía | Manual, PCB de movimiento del servomotor Y, cámara de accionamiento del servomotor X para tomar fotografías |
| Tamaño de placa de circuito impreso | 50*50 mm (mínimo) ～ 400*360 mm (máximo) | 20*20 mm (mínimo) ～ 460*350 mm (máximo) | |
| Espesor de placa de circuito impreso | 0,3 ~ 5,0 mm | ||
| Peso de placa de circuito impreso | Máx.: 3KG | ||
| Margen de PCB | 3 mm, (se puede personalizar) | ||
| Curvatura de PCB | ＜5 mm o 3% de la longitud diagonal de PCB | ||
| Componente PCB H | Superior: 35 mm, Inferior: 75 mm 。 Ajustable | ||
| Sistema de accionamiento XY | Servomotor de CA, husillo de bolas rectificado de precisión | ||
| Velocidad de movimiento XY | Máx.: 830 mm/s | ||
| Precisión de posicionamiento XY | ≦8um | ||
| Parámetro | Dimensión | L980 * W960 * H1600 mm | L900 * W1100 * H1400 mm |
| Fuerza | 220 V CA/110 V, 50/60 Hz, 1,5 KW | 220 V CA, 50/60 Hz, 1,2 KW | |
| Altura del transportador de PCB | 900±20mm | 820±20mm | |
| Peso | 600KG | 360KG | |
| Enchufe de comunicación | esmema | — | |
| Suministro de aire | 0.5MPa，(Control de distribución de energía opcional) | Es inútil | |
| Certificación | Cumplir con los estándares de seguridad CE | ||
| Temperatura ambiente y humedad | 10～35℃, 35～80％ HR (sin condensación) | ||
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