Después de limpiar la placa de circuito, la superficie de la placa se vuelve blanca, ¿qué debemos hacer?
Editado por Ming: ming@smthelp.com
Primero, la superficie del tablero es blanquecina después de la limpieza:
En el proceso de fabricación de componentes electrónicos, la placa de circuito PCBA a menudo se suelda por exceso de onda y, después de usar el agente de limpieza manual para limpiarla, la superficie de la placa aparece blanca (Figura 1).
Figura 1
Después de la limpieza de las uniones de soldadura de PCBA, la superficie blanca de la superficie de la placa aparece después de colocarla y la marca blanca se dispersa alrededor de las uniones de soldadura, lo que afecta seriamente la aceptación de la apariencia.
En segundo lugar, el motivo de la superficie blanquecina del tablero después de la limpieza:
El residuo blanco es un contaminante común en PCBA y generalmente es un subproducto del fundente. Los residuos blancos comunes son la colofonia polimerizada, el activador sin reaccionar y el cloruro o bromuro de metal de plomo, que reaccionan con el fundente y la soldadura. Estas sustancias se expanden en volumen después de la absorción de humedad y algunas sustancias también se hidratan con agua. El residuo blanco es cada vez más evidente. Es extremadamente difícil eliminar estos residuos en el PCB. Si la temperatura es demasiado caliente o alta, el problema es más grave. El análisis de espectroscopia infrarroja de la colofonia y los residuos en la superficie de la PCB antes y después del proceso de soldadura confirma el proceso. .
Independientemente de si la placa tiene un residuo blanco después de la limpieza, o si el material blanco aparece después de almacenar la placa de circuito sin limpieza, o la sustancia blanca en la junta de soldadura encontrada durante la reparación, hay cuatro casos:
Colofonia en el fundente: la mayor parte de la materia blanca producida después de la limpieza no está limpia, almacenada y la unión de soldadura falla, es la colofonia inherente en el fundente. La colofonia suele ser un material sólido transparente, duro y quebradizo sin forma fija, no un cristal. La colofonia es termodinámicamente inestable y tiene tendencia a cristalizar. Después de que la colofonia cristaliza, el cuerpo transparente incoloro se convierte en un polvo blanco. Si la limpieza no es limpia, el residuo blanco puede ser un polvo cristalino formado por la colofonia después de que se volatiliza el solvente.
Cuando el PCB se almacena en condiciones de alta humedad, cuando la humedad absorbida alcanza un cierto nivel, la colofonia cambia gradualmente de un estado de vidrio incoloro y transparente a un estado cristalino, y se forma un polvo blanco desde un ángulo de visión.
La esencia sigue siendo colofonia, pero la forma es diferente, aún tiene un buen aislamiento y no afectará el rendimiento de la tabla. El ácido abiético y el haluro (si se usa) en la colofonia se usan juntos como agente activo. Las resinas sintéticas generalmente no reaccionan con óxidos metálicos por debajo de 100 °C, pero reaccionan rápidamente cuando la temperatura es superior a 100 °C. Se volatilizan y se descomponen más rápidamente, y tienen poca solubilidad en agua.
Desnaturalización de la colofonia: Esta es la sustancia producida por la reacción de la colofonia y el fundente durante el proceso de soldadura, y la solubilidad de este material es generalmente pobre, no es fácil de limpiar y permanece en el tablero para formar un residuo blanco. Pero estas sustancias blancas son todas orgánicas, aún así garantizan la confiabilidad del tablero.
Sal organometálica: El principio para eliminar el óxido de la superficie de soldadura es que el ácido orgánico reacciona con el óxido metálico para formar una sal metálica soluble en colofonia líquida. Después de enfriar, forma una solución sólida con la colofonia y se elimina junto con la colofonia en la limpieza.
Si la superficie de soldadura y las piezas están muy oxidadas, la concentración del producto después de la soldadura será alta. Cuando el grado de oxidación de la colofonia es demasiado alto, puede permanecer en el tablero junto con el óxido de colofonia sin disolver. En este momento, se reducirá la fiabilidad de la placa.
Sales inorgánicas metálicas: pueden ser óxidos metálicos en soldaduras y agentes activos que contienen halógenos en fundentes o pastas para soldar, iones de haluro en almohadillas de PCB, residuos de iones de haluro en el revestimiento superficial de los componentes, materiales que contienen halógeno en materiales FR4. La sustancia formada por la reacción del ion haluro liberado a alta temperatura generalmente tiene una pequeña solubilidad en un solvente orgánico.
En el proceso de ensamblaje, es muy probable que el fundente que contiene halógeno se utilice para los materiales auxiliares electrónicos (aunque el proveedor proporciona un fundente respetuoso con el medio ambiente, pero el fundente sin halógeno sigue siendo relativamente pequeño) y la superficie de la placa permanece después de soldar. Iones de base halógena (F, Cl, Br, l). Estos residuos de halógenos iónicos, que no son blancos en sí mismos, no son suficientes para provocar el blanqueamiento de la superficie. Estas sustancias forman ácidos fuertes cuando se exponen al agua o la humedad. Estos ácidos fuertes comienzan a reaccionar con la capa de óxido en la superficie de las juntas de soldadura para formar sales ácidas, que son sustancias blancas que se ven.
En tercer lugar, después de limpiar la placa de circuito, la superficie de la placa se blanquea:
1, la solución general:
Método de lavado Nota: Al lavar la PCB, la PCBA debe estar inclinada. No lo coloque plano. Puede colocar el papel en la estación de lavado, de modo que la mayor parte de la solución lavada fluya hacia abajo;
No lave la placa repetidamente por varias veces y aumente la frecuencia de reemplazo según la situación;
¿Cómo resolver completamente el problema del blanqueamiento de la placa después de limpiar la placa de circuito?
3, y luego comience con la fórmula del agua de lavado, puede pedirle al proveedor que mejore la fórmula, mejore el grado de limpieza y la volatilidad de la disolución.
Para el problema de blanqueamiento de la limpieza de la placa de circuito PCBA, se puede usar un agente de limpieza a base de agua para cumplir con el equipo de limpieza correspondiente para tratarlo. Es seguro y respetuoso con el medio ambiente, cumple con los requisitos de ROHS, CE y otras normas de protección ambiental actuales. Tiene una alta eficiencia de limpieza y resuelve completamente el problema del blanqueamiento.
SMTHELP: Máquina de limpieza de PCB de fabricante profesional SMT
El producto es adecuado para usar en electrónica automotriz, productos para el hogar inteligente, electrónica de comunicaciones, proceso de fabricación de productos electrónicos de consumo, para mejorar la confiabilidad del producto y eliminar cuerpos extraños y limpiador de PCB de superficie de PCB electrostática, máquina de limpieza de
boquillas ,Máquina de limpieza de plantillas de PCB, Máquina de limpieza de impresoras,Máquina de limpieza de plantillas neumáticas,Fabricante de lavadoras totalmente neumáticas
https://www.smthelp.com/pcb-cleaning-machine/
https://www.smthelp.com/scm5600d-pcba-cleaning-machine/