После того, как печатная плата завершена, необходимо прикрепить электрические элементы, чтобы сформировать функциональную сборку печатной платы. Существует два процесса построения, которые можно использовать для типизации сборки печатной платы. Одним из них может быть корпус со сквозными отверстиями, в котором выводы компонентов вставляются в отверстия, а другим может быть корпус с поверхностным монтажом, в котором компоненты расположены на контактных площадках, расположенных вокруг внешних поверхностей на печатной плате. Каждый тип конструкции имеет выводы элементов, которые механически и электрически крепятся к плате расплавленным металлическим припоем.
Кроме того, вы найдете множество решений для пайки, которые можно использовать для соединения элементов печатной платы, чтобы обеспечить возможность сборки печатной платы.
Производство, которое определенно имеет больший объем, должно выполняться с помощью машинного размещения и объемной пайки волной. Сказав это, опытные техники обладают способностью паять невероятно мелкие детали вручную под микроскопом. Обычно это выполняется вместе с использованием пинцета и паяльника с тонким наконечником, который предназначен для прототипов компактного объема. Тем не менее, есть детали, которые невозможно спаять руками, как, например, сетку из шариков.
Посетите сайт PCB auto, чтобы узнать больше о
Печатные платы, из которых состоит сборка печатных плат, имеют конформное покрытие, которое обязательно наносится погружением или напылением после пайки элементов. Это покрытие, как правило, защищает от коррозии, а также от утечки существующего или возможного короткого замыкания из-за конденсации. Таким образом, сборка печатной платы чувствительна к статическому электричеству; его следует поместить в антистатические пакеты, хотя его можно транспортировать. Неправильные методы обращения могут привести к передаче статического заряда через доску и, следовательно, к повреждению элементов.