Умный завод ! ! Лазерная маркировка — это место, где MES ведет свою историю от мастерской
Умные фабрики быстро развивались в последние годы. MES — это ориентированная на мастерские технология управления производством и информационная система в режиме реального времени. Это основное техническое средство для реализации стратегии интеллектуального производства предприятия и обеспечения гибкости производства в мастерской. Он находится в средней части уровня планирования и контроля предприятия, а именно на уровне выполнения (уровень мастерской). Несмотря на то, что уровень планирования и уровень управления предприятия значительно продвинулись в работе, все еще есть некоторые проблемы, которые не могут быть решены на уровне выполнения, например:
Когда потребители жалуются на проблемы с качеством, можете ли вы отследить всю информацию о производственном процессе (машина для лазерной маркировки, вырезанная непосредственно на поверхности продукта) в соответствии с номером продукта? Можете ли вы сразу определить поставщика сырья, рабочее место/персонал, процесс и ключевые параметры процесса?
Можно ли вовремя подсчитывать и контролировать информацию о качестве каждого продукта в цехе? Можно ли автоматически подсчитывать и анализировать данные проверки качества продукции, а также точно различать случайные колебания и ненормальные колебания качества продукции? Так что скрытое качество снимается с первого раза.
Когда одна и та же производственная линия должна смешивать и собирать различные типы продуктов, может ли она автоматически проверять и подсказывать работу, чтобы предотвратить ошибки рабочих при сборке, ошибки процесса производства продукта, ошибки смешивания продукта и доставки? (Двумерный штрих-код самого продукта можно отследить до любого этапа сборки продукта)
Каково количество каждого продукта в восходящем потоке, в текущем потоке, после текущего склада? Какому дистрибьютору будет продаваться? Когда он будет доставлен вовремя?
Сколько времени есть на производство на производственной линии и технологическом оборудовании, и сколько времени оно останавливается и простаивает?
Можно ли заменить ручной отчет электронными отчетами и автоматически подсчитывать объем производства, уровень квалификации и код дефекта каждого процесса?
Сайт клиента – короткая линия станка для лазерной маркировки (двусторонняя гравировка)
Системе ERP (уровень планирования) трудно обеспечить идеальное решение при столкновении с вышеупомянутыми типичными проблемами управления цехом, поэтому невозможно связать систему ERP и систему автоматизации поля. Но MES может это сделать и предоставляет информацию для оптимизации производственного процесса от размещения заказов до завершения производства.
В рамках производственной деятельности система MES может своевременно собирать и корректировать данные и предоставлять соответствующие рекомендации, а затем предоставлять отчет лицу, принимающему решения. MES улучшает восстановление оборудования, пунктуальность доставки, оборачиваемость запасов, предельный вклад и эффективность движения денежных средств. MES предоставляет производственную информацию, необходимую для двусторонней связи между предприятиями и поставщиками.
Основные характеристики МЭС
Подходит для диверсифицированных производственных процессов, поддерживает несколько производственных линий, повышает эффективность управления и может эффективно организовать производство на нескольких производственных линиях для каждой партии работ;
Создайте совершенную базу данных, предоставьте мощную функцию запросов, более полную и глубокую информацию, можете собирать всю информацию о производственной линии в любое время и в любом месте, включая производственные мощности материалов и персонала, техническое обслуживание и т. д.
Функция предотвращения ошибок в работе сборочной линии, заблаговременное предотвращение ошибок сборки деталей и ошибок производственного процесса, а также оперативное напоминание операторам о необходимости исправления;
Производственные данные своевременны и правильно интегрированы онлайн
Своевременный мониторинг производственной линии, и это лучший инструмент для обеспечения качества.
Статистический анализ данных технического обслуживания удобен для управления знаниями. Система может ранжировать десять лучших элементов для различных типов и различных проектов обслуживания, чтобы обслуживающий персонал мог получить основу для обслуживания.
Обеспечивает отображение для визуального управления. На панели отображается информация о цели текущей рабочей станции, достижениях, уровне брака, различиях и так далее. Менеджер может своевременно понять производство и качество сайта, а также реализовать прозрачное производство и управление в режиме реального времени.
Система MES представляет собой мост для интеграции информации о производственном процессе, который устраняет разрыв между уровнем планирования предприятия и системой управления производственным процессом. MES помогает предприятиям внедрить полностью замкнутый цикл производства, уделяя особое внимание общей оптимизации производственного процесса, а также обеспечивает хорошую основу для строительства интеллектуальных заводов. Глубокое понимание MES, продвинутая идея управления и лучшее применение MES в цеху принесут предприятиям бесконечные преимущества.
Роль 2D-кода во всей производственной системе нельзя заменить, будь то печать на этикеточной бумаге, струйная печать или лазерное кодирование. Однако из-за растущей стоимости производства и растущих требований к автоматизации современных предприятий также существует тенденция к реализации беспилотных операций. Станок для лазерной маркировки должен реализовать преимущество «отсутствия расходных материалов», системы MES и лазерной маркировки. Он широко используется в промышленности SMT.
