Southern Machinery provides professional SMT peripheral equipment.

особенности и преимущества универсального станка для аксиальной вставки — vcd/sequencer 8

2023-02-09 17:51:23

Особенность

Выгода

Высокопроизводительная сервоприводная система Positive Axis Control

Динамическое управление движением для более плавного, быстрого и точного движения, обеспечивающего точную установку и зажим компонентов с меньшим механическим износом и шумом. PAC обеспечивает очень высокую воспроизводимость.

Вставная головка

Вставная головка имеет прямой сервопривод с прочным и высоконадежным реечным приводом. 

Рейка и шестерня в сочетании с прямым приводом обеспечивают длительный срок службы и точную точность позиционирования, что приводит к высокой частоте циклов, лучшему контролю процесса вставки и снижению PPM при меньшем уровне шума и износа.

Минимум ручных настроек и регулировок

Исключение ручных настроек сокращает время простоя. Для обеспечения единообразия настройки теперь выполняются с помощью программного обеспечения IM UPS Diagnostics.  

Инструменты для вставки

Новый инструмент имеет значительно более длительный срок службы — до пяти раз дольше, чем у предыдущей модели.

Инструмент необходимо заменять реже, что сокращает время простоя, складские запасы инструмента и затраты.

В оснастке используются карбидные вставки и покрытие из нитрида титана.

Это продлевает срок службы инструмента.

Новая конструкция лучше справляется с изогнутыми выводами входных компонентов.

Надежная конструкция снижает время простоя оборудования и время простоя, вызванное погнутыми выводами входных компонентов.

Доступны четыре варианта инструментов:

5 мм: ширина вставки от 5 мм (0,197 дюйма) до 21,59 мм 

(0,85 дюйма)

5,5 мм: ширина вставки от 5,5 мм (0,217 дюйма) до 24,13 мм (0,95 дюйма)

Стандарт: ширина вставки от 7,62 мм (0,3 дюйма) до 24,13 мм (0,95 дюйма)

Большой вывод: ширина вставки от 7,62 мм (0,3 дюйма) до 23,88 мм (0,94 дюйма)

Эти параметры удовлетворяют большинству приложений. Если вы не уверены, какой инструмент выбрать, свяжитесь с командой разработчиков.

Центрирующая система

Новая система центрирования компонентов с кулачковым приводом приводится в действие двигателем вставной головки.

Новая конструкция значительно повышает надежность.

Центрирующая дверца убрана.

Лучшая видимость и доступ к области вставки.

Корректировки были уменьшены на 50%.

В системе центрирования требуется всего пять простых регулировок, что сокращает время обслуживания.

Новая система центрирования отличается простой конструкцией, с уменьшенным на 50% числом деталей по сравнению с предыдущей моделью.

Конструкция обеспечивает повышенную надежность и увеличенный срок службы при значительно меньшем техническом обслуживании.

Центрирующие пальцы имеют сменные твердосплавные вставки.

Вставки снижают затраты и сокращают затраты и время на техническое обслуживание. 

Сервопривод Cut and Clinch

Клинч приводится в действие сервоприводным качающимся/скользящим механизмом.

Этот механизм обеспечивает бесшумную и воспроизводимую работу вверх/вниз, повышая надежность и сокращая объем технического обслуживания.

Механизм наковальни с сервоприводом работает в двухступенчатом режиме. Нижнее положение используется для поворота стола и перемещения доски, а среднее положение до крайнего верхнего положения используется для обрезки и зажима выводов компонентов.  

Двухшаговое движение сокращает время цикла движения и увеличивает срок службы.

Правая и левая наковальни соединены.

Сдвоенные упоры обеспечивают синхронную работу и упрощают настройку. 

Настройка высоты наковальни выполняется с помощью программного обеспечения для диагностики IM.

Догадки исключены. Высота наковальни последовательно устанавливается в соответствии с размерами программы с помощью программного обеспечения для большей точности и прецизионности.

Все механические регулировки находятся спереди и сверху основания клинча.

Регулировки находятся в легкодоступных местах, что делает их более быстрыми и легкими.

Клинч в сборе закреплен на раме.

Выравнивание головки после снятия и замены клинча исключено.

В клинчерезах используются проверенные универсальные пневматические приводы.

Приводы обеспечивают полный диапазон работы с выводами от 0,38 мм (0,015 дюйма) до 0,81 мм (0,032 дюйма).

Система позиционирования

Система позиционирования работает с новыми двигателями XY с обратной связью от тахометра и более чувствительными сервоусилителями.

Возможны перемещения стола 7,62 мм (0,30 дюйма) без влияния на частоту машинного цикла.

Движение стола более плавное и контролируемое.

Улучшенное движение стола увеличивает срок службы механических частей.

Ось размаха вставки

Ось вставки использует систему прямого привода с бесщеточным серводвигателем постоянного тока.

В этом приводе отсутствуют ремни, внешние двигатели и концевые выключатели, что обеспечивает большую надежность и меньшее техническое обслуживание, обеспечивая при этом более точное позиционирование.

Передача из цепочки в цепочку

Новый ломоудалитель механический.

Конструкция представляет собой пассивное механическое устройство, тихое, чистое и надежное.

Цепной привод секвенсора приводится в действие новым бесщеточным серводвигателем.

Привод обеспечивает более точное динамическое управление положением для улучшения перемещения компонентов и снижения PPM.

Коррекция ошибок платы (BEC) и «обучение»

BEC — это четырехквадрантный электронно-оптический датчик, используемый для измерения ожидаемого расположения запрограммированных отверстий в печатной плате. Он обеспечивает обратную связь с управляющим процессором для компенсации несоосности отверстий печатной платы, которая перемещает стол XY в желаемое положение отверстия.

BEC адаптирует заданный шаблон к заданной доске, значительно снижая PPM. BEC компенсирует различия в конструкции печатной платы между инструментальными отверстиями и соответствующими шаблонами, повышая надежность вставки.

«Обучение» использует BEC для индивидуальной подгонки шаблона к доске.

«Обучение» значительно повышает точность шаблона и снижает PPM. 

Добавить — в модулях секвенсора

Секвенсор доступен с 220 станциями (в дополнительных модулях на 20 станций).

Дополнительные модули обеспечивают гибкость в решении различных задач.

Улучшено Предупреждение «Низкая часть» отображается на мониторе машины, которое указывает модуль и уровень состояния «Низкая часть».

Предупреждение «Низкая часть» более заметно для оператора и лучше определяет местоположение. Предупреждение записывается для лучшего контроля процесса.

Направляющие и подшипники раздаточной головки имеют новую конструкцию.

Новый дизайн повышает надежность и удобство использования.

Пневматические клапаны постоянного тока.

Клапан постоянного тока обеспечивает улучшенный отклик для более последовательного срабатывания дозирующей головки.

Перезапустить

Оптическое повторное обнаружение отсутствующих частей на входной ленте компонента.

Refire снижает количество ошибок «Отсутствие детали» за счет активации дозирующей головки, если деталь не обнаружена на входной ленте компонента.

Наглядные светодиоды показывают статус перезапуска дозирующей головки.

Светодиоды упрощают загрузку входных компонентов за счет визуального отображения состояния перезарядки и обнаружения входных компонентов в дозирующей головке.

Информация о повторном запуске возвращается на контроллер машины.

Обратная связь предоставляет лучшую информацию для анализа производительности машины.

Система распределения перемычек

В машине можно использовать до двух диспенсеров для перемычек. Распределители с перемычками могут быть размещены на станциях 3 и 23.   

Даже самые требовательные к перемычкам приложения могут быть удовлетворены без какого-либо влияния на скорость машинного цикла.

Усовершенствования конструкции распределителя перемычек:

Улучшенное выравнивание механизма подачи проволоки

Новый приводной подшипник

Новая конструкция обеспечивает более высокую точность длины резки и повышенную надежность подачи проволоки, а также более длительный срок службы подшипников.

Программное обеспечение

VCD/Sequencer 8 использует программное обеспечение универсальной платформы IM (IM-UPS).

Это то же самое программное обеспечение на базе Windows, которое используется в других станках Universal серии 8 со сквозными отверстиями и оборудовании для поверхностного монтажа, что сокращает кривую обучения эксплуатации, техническому обслуживанию и программированию.

Графический пользовательский интерфейс с всплывающими окнами ошибок

Легко понять и использовать, особенно для тех, кто не говорит по-английски.

Advanced Product Editor (APE) предлагает библиотеку компонентов, графическое отображение печатной платы и путь вставки.

APE делает программирование быстрым, точным и простым.

Функция оптимизации

Оптимизация улучшает программы, упорядочивая шаги в самом быстром пути вставки.

Данные управления генерируются и хранятся в базе данных

Производительность машины можно отслеживать и отображать в виде графиков, что позволяет быстро принимать решения и составлять отчеты. 

Сообщения о событиях машины отображаются и регистрируются.

Можно отследить активность машины, что значительно облегчает анализ.

Диагностика предоставляется он-лайн.

Диагностика с помощью программного обеспечения обеспечивает простоту установки и устранения неполадок в подсистемах.

Предоставляются онлайн-руководства и помощь пользователю

Устраняет необходимость хранить руководства рядом с машиной

Тренер по продукту

Программа Product Trainer, доступная на английском, испанском и китайском языках, содержит инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию на компакт-диске. Этот инструмент повышает компетентность и производительность рабочей силы  

Ремонт

Оператор удаляет любой неправильно вставленный компонент и помещает новый компонент в место ремонта. Если присутствует опция ERV, машина проверяет правильность детали, вставляет ее и автоматически зажимает.

Режим «восстановления» позволяет достичь качества исходящей платы до 0 PPM.

Расширенный верификатор диапазона (ERV) – опция

ERV обеспечивает оперативную проверку номиналов компонентов и полярности.

ERV снижает вероятность вставки дефектных, неупорядоченных или неправильно ориентированных компонентов в место расположения шаблона.

Другие особенности

Источник бесперебойного питания

В случае отключения электроэнергии или пониженного напряжения ИБП обеспечивает питание до 10 минут. Это позволяет оператору сохранять шаблоны и завершать текущий цикл.

Звуковой сигнал

Звуковой сигнал программируется для оповещения операторов о состоянии машины. 

Chat with us