Обеспечение наилучшего дизайна для финальной стадии производства печатных плат с помощью тестирования! Обеспечение наилучшего дизайна для финальной стадии производства печатных плат с помощью тестирования!
Избегайте ошибок проектирования с помощью тестирования Повысьте производительность EMS за счет раннего тестированияОшибки печатной платы снижают производительность EMS. Благодаря анализу и тестированию печатных плат на пилотных этапах можно добиться более плавной и грамотной настройки производства. Выполняя автоматические измерения импеданса и тестируя компоненты (микросхемные резисторы и конденсаторы) на ранней стадии, вы можете обеспечить наилучшую конструкцию для производства.
Мы рекомендуем применять лучшую логику проектирования при создании макета печатной платы и тестировать, тестировать, тестировать для максимальной эффективности и результата. Согласно журналу Circuits Assembly за декабрь 2016 года, вот список из 5 наиболее распространенных ошибок при проектировании печатных плат: «1. Компоненты не соответствуют технологии производства 2. Термический дисбаланс 3. Несовместимость технологии изготовления и сборки 4. Размещение компонентов на краю платы 5. Размещение реперных точек на краю платы».
После того, как вы спланировали свою печатную плату с использованием лучших практик, высокоскоростная машина для тестирования печатных плат компании Southern Machinery поможет вам в тестировании, включив функцию визуального контроля, которая позволяет проверять состояние каждого компонента (например, опечатки в буквенно-цифровых символах, ориентация, размер) на мониторе оператора послужит для наилучшего анализа тестирования вблизи. А также автоматическое создание тестовых данных из монтажных данных и списка компонентов.