Как удалить опечатку паяльной пасты с поверхности печатной платы?
Подготовлено Мин
ming@smthelp.com
В этой статье описывается, что внимание к некоторым деталям часто может предотвратить распространенные проблемы в процессах сборки и выборе оборудования.
Вопрос: Могу ли я использовать маленькую лопаточку для удаления паяльной пасты с опечатками с платы? Попадет ли при этом паяльная паста и маленькие оловянные шарики в отверстия и небольшие зазоры?
Ответ: Использование небольшого шпателя для удаления паяльной пасты с платы с опечатками может вызвать некоторые проблемы. Как правило, можно погрузить плату с опечатками в совместимый растворитель, например, в воду с добавками, а затем с помощью мягкой щетки удалить маленькие оловянные шарики с платы. Я предпочитаю замачивать и мыть несколько раз, а не использовать сухую щетку или лопату. После того, как паяльная паста напечатана, чем дольше оператор ждет, чтобы убрать опечатку, тем труднее будет удалить паяльную пасту. Платы с опечатками следует помещать в растворитель для замачивания сразу же после обнаружения проблемы, так как паяльная паста легко удаляется до того, как она высохнет.
Избегайте протирания полоской ткани, чтобы предотвратить размазывание паяльной пасты и других загрязнений по поверхности платы. После замачивания чистка мягким спреем часто помогает удалить ненужные жестяные банки. Также рекомендуется сушить горячим воздухом. Если используется горизонтальный очиститель трафаретов, очищаемая сторона должна быть обращена вниз, чтобы паяльная паста могла стечь с платы.
Как обычно, обратите внимание, что некоторые детали могут устранить нежелательные условия, такие как опечатка паяльной пасты и удаление паяльной пасты с платы. Наша цель — нанести нужное количество паяльной пасты в нужное место. Испачканные инструменты, засохшая паяльная паста и несовпадение трафаретов и пластин могут привести к нежелательному отложению паяльной пасты на нижней стороне трафарета или даже на сборке. В процессе печати шаблон протирается определенным узором между циклами печати. Убедитесь, что шаблон установлен на контактную площадку, а не на паяльную маску, чтобы обеспечить чистый процесс печати паяльной пасты. Оперативная проверка паяльной пасты в режиме реального времени и проверка перед оплавлением после установки компонентов — это этапы процесса, которые уменьшают дефекты процесса перед пайкой.
Для трафаретов с мелким шагом, если между контактами возникает повреждение из-за изгиба поперечного сечения тонкого трафарета, паяльная паста может откладываться между контактами, вызывая дефекты печати и/или короткие замыкания. Паяльная паста с низкой вязкостью также может вызывать дефекты печати. Например, высокие рабочие температуры или высокие скорости лезвия могут снизить липкость паяльной пасты во время использования, что приведет к дефектам печати и образованию мостиков из-за чрезмерного отложения паяльной пасты.
В целом отсутствие надлежащего контроля материалов, методов нанесения паяльной пасты и оборудования являются основными причинами возникновения дефектов в процессе пайки оплавлением.
Вопрос: Какой тип оборудования для демонтажа панелей обеспечивает наилучшие результаты?
Ответ: Существует несколько систем подложек, которые предлагают различные методы сборки плит из плит. Как правило, существует множество факторов, которые следует учитывать при выборе такого устройства. Независимо от того, выполняется ли фрезерование, распиливание или вырубка для отделения отдельных панелей от композитной панели, наиболее важным фактором является стабильная поддержка в процессе расщепления. Без поддержки результирующее напряжение может повредить подложку и паяные соединения. Деформация пластины или нагрузка на сборку во время разделения могут привести к скрытым или значительным дефектам. В то время как пиление часто обеспечивает минимальный зазор, резка ножницами или высечка с помощью инструментов может обеспечить более чистые и контролируемые результаты.
Чтобы избежать повреждения компонентов, многие сборщики стараются поддерживать паяные соединения компонентов на расстоянии не менее 5,08 мм от края платы, когда требуется разветвитель. Чувствительные керамические конденсаторы или диоды могут потребовать особого внимания и осторожности.
1, пожалуйста, посетите: www.smthelp.com
2, Найдите нас больше: https://www.facebook.com/autoinsertion
3. Узнайте больше о нашей команде: https://www.linkedin.com/in/ming-gan118/
4, добро пожаловать на наш завод в Шэньчжэне, Китай
5, Смотрите больше видео на Youtube: Auto + Insertion
6. Для получения дополнительной информации: ming@smthelp.com
7. WeChat/WhatsApp/скайп: +86 18126316729
Связанные соединения:
1. 3 минуты, чтобы завершить очистку трафарета SMT, улучшив качество ваших электронных продуктов: машина для очистки трафаретов S-1688.
https://www.smthelp.com/product/pneumatic-stencil-cleaner-machine-s-1688
2. Как производить высококачественную продукцию SMT? (для авиационной, аэрокосмической, медицинской продукции)машина для очистки печатных плат:
https://www.smthelp.com/product/pcba-cleaning-machine