Ожидаемый срок службы непрерывной трубки
Применяется к трубкам, используемым в клинчах 8-го поколения.
Ожидаемый срок службы непрерывной трубки зависит от ряда факторов, включая:
Ведущий состав
Трубка непрерывности, которая подвергается воздействию компонентов со стальными выводами, вызовет большее напряжение между резаком, втулкой резака и трубкой непрерывности. Ожидайте более высокую скорость износа непрерывной трубки, которая подвергается воздействию более жесткого свинцового материала, чем непрерывностная трубка, которая подвергается воздействию более мягкого освинцованного материала.
Диаметр свинца
Больший диаметр провода вызовет большее напряжение между резаком, втулкой резака и непрерывной трубкой. Обрезание проводов большего размера ускорит износ непрерывной трубки.
Техническое обслуживание инструмента
Изношенные инструменты (резцы и втулки резака) могут привести к «разрыву» среза, а не к чистому резу. Этот «разрыв» в свинце ускорит непрерывность трубки как на металлической трубке, так и на пластике, окружающем металлическую трубку. Инструмент следует менять через рекомендуемые промежутки времени, раньше, если заметен разрыв проводов.
Рабочая среда (пыль, влажность, температура и т.д.)
Трубка непрерывности должна содержаться как можно более чистой. Скопление пыли, образовавшееся в результате процесса резки/формования и процесса защемления, будет притираться к металлической трубе и пластику, окружающему металлическую трубу, что может привести к ускоренному износу непрерывной трубы.
Существует слишком много переменных, связанных с работой непрерывной трубы, чтобы позволить Universal указать ее как «расходный инструмент» и опубликовать расчетный срок службы. Наибольший срок службы достигается за счет содержания непрерывной трубки в максимально возможной чистоте, поддержания длины провода в середине допустимого диапазона длин и регулярной замены резцов и втулок резцов.
Трубки непрерывности и ложные ошибки введения
Надлежащее ощущение опережения непрерывности зависит от соотношения между:
трубка непрерывности
резак
угол обрезаемого провода
длина провода по мере того, как провода обрезаются.
Важно, чтобы грифель был согнут и касался трубки непрерывности до того, как произойдет разрез, поэтому положение, в котором грифель входит в сборку разреза и зажима, очень важно.
По мере того, как резак перемещается в положение разреза, проводник начинает изгибаться в направлении непрерывной трубки. Однако, как только провод зажат между резаком и втулкой резака, обрывки провода больше не будут проталкиваться к трубке непрерывности. В этот момент обрывочная часть провода будет фактически вытеснена в направлении, противоположном непрерывной трубе, когда резак прорежет провод.
Следующий сценарий описывает, что произойдет, если длина отвода будет слишком короткой. Другими словами, вход во втулку фрезы установлен таким образом, чтобы свинец находился очень близко к точке сдвига втулки фрезы.
При установке слишком короткой длины провода (лезвие слишком близко к точке среза втулки резака) обрывочная часть провода не будет согнута достаточно далеко, чтобы достичь непрерывной трубки, поскольку резак изгибает провод, что приводит к ложная ошибка вставки. Другими словами, если провод достигает точки отреза до того, как он изгибается достаточно далеко, чтобы коснуться трубки непрерывности, может возникнуть ложная ошибка непрерывности.
С другой стороны, слишком большая длина провода может привести к ускоренному износу и повреждению трубок непрерывности. Вдавливание провода в трубку непрерывности с чрезмерным усилием приведет к вмятинам трубки непрерывности и износу пластиковой изоляции, что со временем приведет к преждевременному выходу из строя и ложным ошибкам непрерывности.
Скорость хода фрезы и ложные ошибки непрерывности
Продолжительность времени, необходимого для перевода резака из исходного положения в выдвинутое положение «отрезания», может повлиять на определение непрерывности. Если скорость фрезы установлена слишком медленно, давление воздуха в фрезе недостаточно или механический узел, используемый в операции хода фрезы, заедает, фреза не достигнет ведущего компонента в «окне» времени, необходимом для обеспечения непрерывности. почувствовал. Это приведет к ложной ошибке непрерывности. Примеры проблем со скоростью хода фрезы:
Неправильно настроено пневматическое управление потоком ножей.
Плохой поток воздуха от клапана к резаку
Заедание в механическом соединении от поршня фрезы к фрезе
Отсутствие достаточной смазки в механическом соединении поршня фрезы с фрезой.
Неправильно установлен обратный ход фрезы (начальное положение фрезы)
Порванное уплотнительное кольцо на поршне фрезы, что вызывает заклинивание в цилиндре.
Отсутствие достаточной смазки на уплотнительном кольце поршня резака
КОНЕЦ