[embeddoc url="//hk03-1251009151.file.myqcloud.com/smthelp.com/desc/2020/05/SMT-stencil-laser-making-machine.pdf" download="all"]Процесс производства трафарета SMT ( ссылка)
Общие технические требования:
1. Рамка экрана: Размер рамки определяется требованиями печатной машины. Взяв в качестве примера DEK265 и MPM UP 3000, размер рамы составляет 29ˊ
29ˊ, при использовании алюминиевого сплава спецификация профиля рамы составляет 1,5ˊ 1,5ˊ.
Натяжение сетки: используйте метод красного клея + алюминиевой ленты, на стыке алюминиевой рамы и клея слой защитной краски должен быть равномерно соскоблен. В то же время, чтобы обеспечить достаточное натяжение и хорошую плоскостность экрана, рекомендуется, чтобы пластина из нержавеющей стали находилась на расстоянии 25–50 мм от внутренней части рамы экрана.
Контрольная точка: в соответствии с размером и формой, предоставленной информацией о печатной плате, отверстие составляет 1: 1, а полупрозрачный материал выгравирован на обратной стороне печати. По соответствующим координатам вся печатная плата открывает не менее двух опорных точек.
Требования к открытию: 1.41. Положение и размер обеспечивают высокую точность открытия, а открытие происходит строго в соответствии с предписанным методом открытия. 1.42. Размер независимого отверстия не может быть слишком большим, ширина не может быть больше 2 мм, а в середине площадки размером более 2 мм требуется перемычка 0,4 мм, чтобы не влиять на прочность трафарета.
1.43. Область открытия должна быть по центру.
Символы: Для облегчения изготовления рекомендуется выгравировать в левом нижнем или правом нижнем углу экрана следующие символы: Модель; Т; Дата; название компании, изготовившей экран.
Толщина трафарета: чтобы обеспечить количество нанесенной припойной пасты и качество сварки, поверхность трафарета должна быть гладкой и ровной, а толщина однородной. Толщина трафарета указана в таблице выше. Толщина трафарета должна соответствовать предпосылке самого мелкого шага QFP BGA. При наличии на печатной плате компонентов QFP и CHIP 0402 толщиной 0,5 мм толщина трафарета составляет 0,12 мм; если на печатной плате есть компоненты QFP 0,5 мм и CHIP 0603 или более, толщина трафарета составляет 0,15 мм;
Требования к форме и размеру отверстия для печатного жестяного экрана:
Общий принцип: в соответствии с требованиями руководства по проектированию стальной сетки IPC-7525, чтобы паяльная паста могла плавно вытекать из отверстия трафарета на площадку печатной платы, в отверстие трафарета для просмотра полиэстера 1 , Соотношение площади/отношение площади к ширине и толщине превышает 0,66 2. Стенка отверстия сетки гладкая. В частности, для QFP и CSP с шагом менее 0,5 мм поставщики должны выполнять электрополировку в процессе производства. 3.) Когда печатная поверхность является верхней стороной, нижнее отверстие отверстия сетки должно быть на 0,01 мм или 0,02 мм шире, чем верхнее отверстие, то есть отверстие имеет перевернутую конусность, что облегчает неэффективное высвобождение паяльной пасты и сокращает количество раз очистки трафарета. Обычно,
№ 2 Открытие экрана специального компонента SMT:
2.1 Компоненты ЧИП: компоненты ЧИП выше 0603, чтобы эффективно предотвратить образование оловянных шариков.
Компоненты 2.2SOT89: из-за больших контактных площадок и малого расстояния между контактными площадками могут возникнуть проблемы с качеством пайки, такие как оловянные шарики.
2.3 Компонент SOT252: Поскольку SOT252 имеет большую площадку, легко производить оловянные шарики, а натяжение при пайке оплавлением вызывает смещение.
См. 2.4IC: A. Для стандартной конструкции площадки PITCH》 = 0,65 мм IC, ширина отверстия составляет 90% от ширины площадки, а длина остается неизменной.
B. Для стандартной конструкции прокладки, IC с шагом <= 005 мм, из-за его небольшого шага легко производить перемычки, направление длины проема стальной сетки не изменяется, ширина проема составляет 0,5 шага, а ширина проема составляет 0,25 мм.
2.5 Другие ситуации: одна накладка слишком велика, обычно одна сторона больше 4 мм, а другая сторона не меньше 2,5 мм, чтобы предотвратить образование оловянных шариков и смещение, вызванное эффектом натяжения, отверстием сетки рекомендуется разделить линиями сетки. Таким образом, ширина линии сетки составляет 0,5 мм, а размер сетки - 2 мм, что может быть равномерно разделено в соответствии с размером площадки.
Требования к форме и размеру отверстия печатного резинового экрана: для простой сборки печатной платы используется клей. Предпочтение отдается дозированию. Компоненты CHIP, MELF, SOT печатаются через трафаретную печать, а IC используется во избежание соскальзывания клея. Здесь приведены только рекомендуемые размеры отверстия и форма отверстия для офсетных печатных форм CHIP, MELF и SOT.
1. По диагонали трафарета необходимо открыть два диагональных отверстия для позиционирования. Выберите КОНТРОЛЬНАЯ МЕТКА, чтобы открыть отверстие.
Все отверстия удлиненные. Метод проверки 1) Визуально проверьте, что отверстие расположено по центру, а сетка ровная. 2) Проверить правильность открытия трафарета через печатную плату. 3) Исследуйте длину и ширину отверстия экрана и гладкость стенки отверстия и поверхности стального листа с помощью микроскопа с большим увеличением. 4) Толщина стального листа проверяется определением толщины паяльной пасты после печати олова, то есть проверкой результата. Заключение Технические требования к дизайну экрана проверялись в течение определенного периода времени, и качество печати хорошо контролировалось. Качество сварки SMT PPM снизилось с примерно 1300 ppm до примерно 130 ppm. В связи с развитием упаковочного направления современных электронных компонентов, К конструкции стальной сетки также предъявляются более высокие требования. Это предмет, на котором нам нужно сосредоточиться в будущем