как работает автоматическая головка для вставки осевых компонентов машины для печатных плат

Низкое количество деталей:
после того, как датчик низкого количества деталей выполнен (детали не обнаружены), машина подсчитывает вставки для головки, в которой мало деталей. Когда счет достигнут, машина останавливается с кодом ошибки, указывающим, что у нее мало деталей. Если датчик обнаруживает детали до остановки машины, счетчик сбрасывается. Если датчик Low Parts не установлен, это поле не используется и значение по умолчанию равно нулю.

Таймер выключения челнока:
когда челнок возвращается в исходное положение, в программном обеспечении запускается таймер. Когда время превышает введенное значение, челноку разрешается снова запускаться, когда его вызывает подпрограмма (устанавливает минимальное время задержки для челнока). Одним из применений этой настройки является предоставление большего или меньшего времени для того, чтобы штифт или гнездо вошли в спуск на части, питаемой вибрационной чашей. Например, при подаче компонента в спусковой механизм вдоль, может потребоваться слишком много времени. Значение по умолчанию — 100 миллисекунд, и его следует использовать для большинства приложений.

Таймер очистки воздуха:
после подачи сигнала о опускании головки пылесос выключается, срабатывает клапан очистки воздуха, и программное обеспечение запускает таймер. Когда таймер истекает, клапан очистки воздуха выключается, и в конечном итоге снова включается вакуум. Вакуум можно использовать для удержания булавки в голове во время перехода к доске. Воздушную очистку затем можно использовать для очистки верхней матрицы от мусора перед следующим циклом. Значение по умолчанию — 50 миллисекунд, и его не следует изменять для большинства приложений.

Задержка головки:
после выстрела наковальни программа устанавливает задержку и ждет, пока она истечет, прежде чем стрелять головкой (если задержка равна нулю, головка и наковальня срабатывают одновременно. Это можно использовать для обеспечения того, чтобы наковальня ударила головку до плата. Как правило, наковальня обычно быстрее доставляется к плате http://findviagra.com, чем головка. Время цикла для головки и наковальни можно измерить с помощью IM Diagnostics для запуска выходов и мониторинга входов. значение по умолчанию для Head Delay равно нулю миллисекунд и должно использоваться в большинстве приложений.

Задержка установки детали:
после того, как наковальня переключается в положение «наковальня вверх», а головка переключается в положение «голова вниз», программное обеспечение устанавливает задержку, прежде чем головка и наковальня втягиваются в исходное положение. Это позволяет выбрать количество времени, необходимое для «установки» партии. Симптомом короткого замыкания задержки установки детали являются несогласованные или неверные настройки компонента. Значение по умолчанию — 20 миллисекунд, и его следует использовать в большинстве приложений.

Shuttle In:
выбирается при наличии датчика Shuttle In. Если этот флажок не установлен, подпрограмма не будет искать Shuttle In.

Наличие детали:
выбирается при наличии датчика наличия детали. Если этот флажок не установлен, подпрограмма не будет искать наличие части.

Anvil Up:
выбирается, если есть датчик Anvil Up. Если этот флажок не установлен, программа не будет искать Anvil Up.

Anvil Aux In:
выбирается при наличии датчика Anvil Aux. Это можно использовать как опцию «Clinch» после того, как датчик поднятия наковальни сделан, или как способ поднять наковальню после того, как голова опущена. Если этот параметр не выбран, программа не будет искать Anvil Aux In.

Tooling Safe:
Выбирается, если перед перемещением системы позиционирования требуется Head Home И Tooling Safe. Например, головка терминала в Кембридже должна видеть как головку дома, так и инструментальную безопасную систему, прежде чем убедиться, что стол может двигаться, не повреждая инструментальную головку. Если не выбрано, программному обеспечению нужно только увидеть одно или другое перед перемещением.

Настройки по умолчанию для головок Cambridge: