A tecnologia de montagem em superfície (SMT) é uma dessas abordagens que funciona montando os componentes do circuito diretamente na placa de circuito impresso, resultando no que é chamado de dispositivo de montagem em superfície. Este é um substituto comum para a soldagem tradicional em orifícios em uma placa de circuito, pois resulta em construções versáteis e compactadas.
Há algumas coisas importantes a saber antes de se aventurar no SMT
1. O procedimento para fazer o trabalho
Uma placa de circuito impresso especialmente projetada é necessária para o trabalho. Na colocação automatizada, os componentes a serem adicionados à placa de circuito são colocados no PCB por máquinas pick-and-place antes que a placa seja colocada em um forno de solda por refluxo, que aumenta lenta e uniformemente a temperatura da placa até que a fina película de material de solda derrete e prende os componentes no lugar. A função do forno de refluxo varia dependendo das preocupações do projeto, sendo as mais comuns lâmpadas infravermelhas, convecção de gás quente e uso de líquidos especiais de fluorocarbono.
2. Ferramentas necessárias para o trabalho
Para alcançar o ambiente desejado na produção SMT, você deve usar as ferramentas certas que dependem da precisão do trabalho que você faz. A escolha de ferramentas, material de placa e fornos, você deve determinar o design do seu circuito antes de fazer a chamada. As ferramentas usadas em um procedimento SMT ditam o sucesso ou falha do produto.
3.Vantagens
O lado bom da montagem SMT reside no fato de que essas técnicas podem lidar com componentes menores e atingir maior densidade de componentes. Com a opção de soldar em ambos os lados da placa e menor indução e indução nos contatos, esta técnica é a solução para a criação de circuitos altamente integrados que estão em alta demanda, pois a miniaturização de componentes se torna a ordem do dia.
4. Desvantagens
Por outro lado, surgem problemas com a fabricação do SMT. Por exemplo, as técnicas dificultam o reparo caso o equipamento precise ter alguns componentes substituídos, componentes SMT não funcionam com breadboards plug in, são inadequados para componentes de alta potência como circuitos elétricos e não são uma boa maneira de criar contatos para conectores que interface com o mundo exterior, portanto, sujeito a estresse mecânico frequente.
5. A produção SMT não funciona em todos os casos
É importante saber que o SMT não suporta todos os tipos de aplicações em um circuito. Embora a tecnologia seja adequada para a maioria das tarefas que a soldagem tradicional pode atender, ela não pode lidar com alguns casos especiais. Por exemplo, a soldagem de transformadores e a montagem de dissipadores de calor devem ser feitas da maneira tradicional para que todos esses componentes funcionem corretamente.
6. Analise seu mercado e conheça as legislações que regem o mercado
Antes de se aventurar na fabricação de SMT, você deve ter certeza de que possui a demanda. O equipamento SMT tem capacidade muito alta e requer pessoal e engenheiros treinados. Você tem que pesar o mercado para garantir que não investirá em hardware que será desperdiçado em um depósito à espera de contratos escassos dentro e fora da base.
Por fim, você deve entender que existem algumas convenções estabelecidas por diferentes empresas de gerenciamento de qualidade para garantir que os equipamentos entregues ao mercado estejam de acordo com o padrão. Para se manter seguro em relação à lei e outras regulamentações, certifique-se de que suas operações permaneçam legais e de alta qualidade para manter sua reputação no mercado
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