O princípio e a introdução do processo do forno de refluxo
Como sabemos, o forno de refluxo é a tecnologia de soldagem mais importante na tecnologia de montagem em superfície. Tem sido amplamente utilizado em muitas indústrias, incluindo telefones celulares, computadores, eletrônicos automotivos, circuitos de controle, comunicações, iluminação LED e muitas outras indústrias. Mais e mais dispositivos eletrônicos são convertidos de orifício para montagem em superfície, e o forno de refluxo substitui a solda por onda é uma tendência óbvia na indústria de soldagem.
Então, qual é o papel do equipamento de forno de refluxo no processo SMT sem chumbo cada vez mais maduro? Vamos dar uma olhada em toda a linha de montagem em superfície SMT:
Toda a linha de montagem de superfície SMT consiste em três partes, como máquina de impressão de pasta de solda de malha de aço, máquina SMT e forno de refluxo. Para a máquina, e comparado com sem chumbo, e sem novas demandas no próprio equipamento; para a máquina de serigrafia e uma pasta de solda sem chumbo nas propriedades físicas, existem algumas diferenças, portanto, apresente algumas melhorias no próprio dispositivo, mas não há mudança qualitativa. a chave sem chumbo está no forno de refluxo.
O ponto de fusão da pasta de chumbo (Sn63Pb37) de 183 graus, se você deseja formar uma boa solda deve ter a espessura de 0,5-3,5um de compostos intermetálicos na soldagem, a temperatura de formação do composto intermetálico está acima do ponto de fusão de 10-15, o chumbo soldagem é 195-200. A temperatura máxima suportável do dispositivo eletrônico na placa de circuito é geralmente de 240 graus. Portanto, para soldagem com chumbo, a janela ideal do processo de soldagem é de 195 a 240 graus.
Devido à mudança do ponto de fusão da pasta de solda sem chumbo, a soldagem sem chumbo trouxe grandes mudanças para o processo de soldagem. Atualmente, a pasta de solda sem chumbo é Sn96Ag0.5Cu3.5 e o ponto de fusão é 217-221 graus. Uma boa solda sem chumbo também deve ser formada por compostos intermetálicos de 0,5-3,5um de espessura, a temperatura de formação do composto intermetálico também está acima do ponto de fusão de 10-15 graus, para soldagem sem chumbo, ou seja, 230-235 graus. Como a temperatura mais alta do dispositivo eletrônico de solda sem chumbo não muda, portanto, para solda sem chumbo, a janela ideal do processo de soldagem é de 230-245 graus.
A redução substancial da janela de processo traz um grande desafio para garantir a qualidade da soldagem e também traz requisitos mais elevados para a estabilidade e confiabilidade do equipamento de solda por onda sem chumbo. Porque o próprio equipamento é acoplado com a diferença de temperatura transversal do dispositivo eletrônico, devido a diferenças no tamanho da capacidade de calor produzirá diferença de temperatura no processo de aquecimento, portanto, no controle do processo de refluxo sem chumbo, o forno pode ser ajustado no processo de soldagem janela de temperatura torna-se muito pequena, este é o verdadeiro refluxo sem chumbo para a dificuldade.