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Princípio básico de funcionamento da solda por onda

2023-02-09 17:51:24

 

Máquina de solda por onda S-WS450

 

一、Máquina de solda por onda

A soldagem por onda é um tipo de onda de solda com uma forma específica formada na superfície da solda líquida fundida por meio da pressão da bomba. Quando os componentes montados passam pela onda de solda em um ângulo fixo, as juntas de solda são formadas na zona de solda de chumbo. O componente é pré-aquecido na zona de pré-aquecimento da máquina de solda (o pré-aquecimento do componente e a temperatura a ser alcançada ainda são controlados pela curva de temperatura pré-determinada) no processo de transportador de correia transportadora. Na soldagem real, a temperatura de pré-aquecimento da superfície de montagem geralmente é controlada; portanto, muitos dispositivos adicionaram dispositivos de detecção de temperatura correspondentes (como detectores infravermelhos). Após o pré-aquecimento, os componentes entram no slot de chumbo para soldagem. A calha de estanho contém solda líquida derretida. O bocal na parte inferior da calha determina a forma da solda. Assim, a onda de solda é aquecida quando a superfície de soldagem do componente passa pela onda. Ao mesmo tempo, a onda de solda molha a zona de soldagem e se expande e preenche o processo de soldagem.

processo de solda por onda processo de solda por onda

二、Princípio básico de funcionamento

A soldagem por onda é baseada no princípio da transferência de calor por convecção para o aquecimento da área de soldagem. A onda de solda fundida atua como uma fonte de calor. Por um lado, flui para lavar a área de soldagem do pino, por outro lado, atua como condutor de calor. A área de soldagem do pino é aquecida sob este efeito. Quando a solda de chumbo de prata é usada, a temperatura de fusão da solda é geralmente controlada em cerca de 245 graus Celsius. Para garantir a temperatura da zona de soldagem, a onda de solda geralmente tem uma largura fixa, de modo que, quando a superfície de soldagem do componente passar pela onda, haja tempo suficiente para aquecer e molhar. Na soldagem por onda tradicional, uma onda é adotada e a onda é relativamente plana. Com o uso de solda de chumbo, o modo de onda dupla é adotado atualmente.

pote de solda de onda

三、O ponto de soldagem

O pino do componente fornece uma maneira de imergir a solda líquida no orifício de passagem do metal. Quando o pino entra em contato com a onda de solda, a solda líquida sobe ao longo do pino e da parede do orifício com a ajuda da tensão superficial. A ação capilar do through-hole metalizado melhora a subida da solda. Quando a solda atinge a parte PCB, a tensão superficial da almofada é expandida. A solda ascendente descarrega fluxo de gás e ar do orifício, preenchendo o orifício e formando uma junta de solda após o resfriamento.

四、Qual é a diferença entre solda por onda e forno de refluxo?


As principais diferenças estão na fonte de aquecimento e no modo de fornecimento de solda.
Na soldagem por onda, a solda é pré-aquecida e derretida na calha. A onda de solda bombeada pela bomba desempenha um papel duplo de fonte de calor e fornecimento de solda. A onda de solda da solda faz com que os orifícios passantes, almofadas e pinos componentes do PCB sejam aquecidos e também fornece a solda necessária para formar juntas de solda. Na soldagem por refluxo, a pasta de solda é pré-quantitativamente atribuída à zona de solda da PCB. O papel da fonte de calor no refluxo é derreter novamente a solda.

五、Principais componentes e princípio de funcionamento da solda por onda

Uma máquina de solda por onda é composta principalmente de correia transportadora, aquecedor, calha de estanho, bomba, dispositivo de espumação (ou pulverização) de fluxo, etc. Ela é dividida principalmente em área de adição de fluxo, zona de pré-aquecimento e área de soldagem.

A solda no tanque de solda, aquecida por um aquecedor, gradualmente derrete, e a solda líquida fundida, sob a ação de uma bomba mecânica (ou bomba eletromagnética), forma uma forma específica de onda de solda na superfície do tanque de solda, que torna-se uma onda. O PCB com elementos montados é colocado no transportador e as juntas de solda são soldadas passando pela onda de solda em um determinado ângulo e em uma certa profundidade de imersão, por isso é chamada de solda por onda.

Para uma única onda, há apenas uma onda, chamada de onda de advecção. Para ondas duplas, a primeira onda é chamada de onda perturbadora e a segunda onda é chamada de onda de advecção (Ping Huabo).

O papel do spoiler: soldagem de elementos SMT e evitar vazamento de soldagem, garante a distribuição adequada da solda pela placa de circuito. A solda é penetrada através da fenda a uma velocidade relativamente alta, levando assim a uma abertura estreita. A direção do jato é a mesma da placa de circuito. Para componentes SMT, a onda de perturbação pode basicamente ser soldada. Mas para componentes de passagem, a própria onda de spoiler não pode soldar adequadamente os componentes, deixa a solda irregular e excesso de solda, por isso a necessidade de uma segunda onda - onda de advecção.

O papel da onda de advecção é eliminar rebarbas e pontes de solda geradas pela onda de perturbação. A onda de advecção é, na verdade, a onda usada pela máquina de solda de onda única. Portanto, quando os componentes tradicionais de passagem são soldados na máquina de onda dupla, a onda perturbadora pode ser desligada e a soldagem pode ser concluída por onda de advecção. Toda a frente de onda da onda de advecção é basicamente horizontal, como um espelho. À primeira vista, parece que a onda de estanho é estática, mas na verdade a solda está fluindo continuamente, mas a onda é muito suave.

六、Máquina de solda por onda de moldagem a ponto

Formação de junta de solda: Quando a PCB entra na extremidade frontal da onda, o substrato e o pino são aquecidos e, antes de sair da onda, toda a PCB é imersa na solda, ou seja, ponteada pela solda, mas no momento de sair No final da onda, uma pequena quantidade de solda é anexada à almofada devido ao efeito da força de umedecimento e, devido à tensão superficial, ela sai. Atualmente, o encolhimento do fio condutor é pequeno e a força de umedecimento entre a solda e a almofada é maior que a coesão da solda entre as duas almofadas. Assim, uma junta de solda completa e redonda será formada, deixando o excesso de solda no final da onda e, devido à gravidade, cairá novamente no banho de estanho.

Máquina de solda por onda S-WS250

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