Abstrato
Hoje em dia, a competição de mercado é cada vez mais intensa, como a fábrica de montagem de PCB em tal ambiente pode ser invencível. O primeiro ponto é reduzir seus custos de produção. Para atingir esse objetivo, a maneira mais importante é melhorar a eficiência de produção da linha de produção. Este artigo discute algumas medidas e medidas para melhorar a eficiência da linha de produção SMT com base na prática de trabalho do autor.
一. Processamento do programa de montagem de chip
A linha de produção SMT consiste em vários equipamentos, incluindo máquina de serigrafia, montador de chip, solda por refluxo e assim por diante, mas na verdade a velocidade da linha de produção é determinada pelo montador de chip. Uma linha de produção SMT geralmente consiste em uma máquina de alta velocidade e um montador de chip de alta precisão, o primeiro montando principalmente componentes de chip, enquanto o último monta principalmente componentes IC e de forma ímpar. Toda a linha de produção SMT tem a capacidade máxima de produção quando a máquina de dois remendos completa um tempo afixado (doravante referido como o tempo de montagem) e a hora horária. Para atingir este objetivo, podemos processar o procedimento de montagem de acordo com os seguintes métodos.
Otimização de equipamentos. Cada patch machine tem um valor máximo de velocidade do patch, por exemplo, o YV100 da YAMAHA é chamado de 0,25 segundos/slice, mas na verdade o valor da velocidade é realizado sob certas condições. Otimizar o programa de controle numérico de cada equipamento é fazer com que o montador de cavacos atenda ao máximo essas condições no processo de produção, de forma a obter a maior velocidade de montagem e reduzir o tempo de instalação do equipamento. O princípio de otimização depende da estrutura do equipamento. A máquina de posicionamento para estrutura X/Y é normalmente otimizada de acordo com os seguintes princípios.
- Na medida do possível, a cabeça de montagem pode ser levantada ao mesmo tempo.
- Ao organizar o programa de montagem, os mesmos tipos de componentes são dispostos juntos para reduzir o número de bocais de sucção trocados quando o cabeçote de montagem pega os componentes e economiza tempo de montagem.
- Mais suprimentos devem ser colocados perto da estação de material perto do PCB.
- Durante o processo de coleta e liberação, tente coletar materiais apenas nas estações de material frontal ou traseira, para reduzir a distância de deslocamento do cabeçote.
- Em todo ciclo de coleta e circulação, o cabeçote deve estar carregado.
Perceber: Alguns princípios entrarão em conflito ao otimizar o programa, o que requer consideração de compromisso para selecionar o melhor plano de otimização. O software de otimização pode ser usado na distribuição de carga e otimização de equipamentos. O software de otimização inclui programa de otimização de equipamentos e software de balanceamento de linha de produção. O procedimento de otimização do equipamento é principalmente para otimizar o procedimento de colocação e a configuração do alimentador. Após a obtenção dos dados de BOM e CAD dos componentes, o programa de montagem e a tabela de configuração do alimentador podem ser gerados. O programa de otimização otimizará o caminho de movimento do cabeçote de montagem e a configuração do alimentador e reduzirá ao máximo a distância de movimento do cabeçote de montagem, economizando assim o tempo da montagem. O software de balanceamento da linha de produção é uma ferramenta eficaz para a otimização de toda a linha de produção. O software de otimização adota um determinado algoritmo de otimização. O software de otimização atual foi intelectualizado e o processo de otimização pode ser concluído de forma mais rápida e melhor.
二. Eliminação de gargalos
A linha de produção SMT é composta por vários equipamentos automáticos. Quando um determinado equipamento é mais lento do que outro equipamento, o dispositivo será o gargalo para a melhoria da velocidade de toda a linha de produção SMT. De acordo com uma amostra de 19 fábricas (Tabela 1), gargalos são frequentemente encontrados em montadores de chips e somente com a adição de montadores de chips eles podem ser eliminados. Claro, isso requer uma grande quantidade de investimento de capital, mas pode fazer pleno uso da capacidade de produção de outros equipamentos, muito mais do que o investimento de uma linha de produção SMT. Que tipo de máquina de remendo é adicionado depende do gargalo da linha de produção. Em geral, é melhor comprar uma máquina montadora de chips multifuncional e de alta velocidade, porque possui os recursos de máquinas de alta velocidade e alta precisão. A gama de componentes de montagem abrange a máquina de alta precisão e a máquina de alta velocidade. Pode resolver o problema causado pela máquina de alta velocidade ou pela máquina de alta precisão. Problema de gargalo. Atualmente, a tendência de desenvolvimento do montador de chips também está se desenvolvendo nessa direção para atender às necessidades do mercado.
| Gargalo das etapas do processo | Percentagem |
| Montador de chips de alta precisão | 32 |
| Montador de chips de alta velocidade | 21 |
| Teste on-line (TIC) | 16 |
| teste funcional | 16 |
| Outro | 15 |
| Total | 100 |
Tabela 1 – Distribuição dos gargalos mais comuns em uma fábrica
Adicionar uma máquina de correção à linha de produção pode resolver o problema do gargalo e acelerar o ritmo. Este método fornece mais capacidade de produção e mais posição do alimentador para melhor equilibrar a linha de produção sem aumentar significativamente a complexidade do gerenciamento da linha de produção, que é muito mais do que um único aumento na capacidade de produção de uma máquina montadora de cavacos. É muito mais poderoso.
三. Implementar medidas de gestão rigorosas e eficazes
O equipamento 1.SMT é um equipamento de precisão da mecatrônica. Medidas de gestão rigorosas e eficazes são uma forma importante de melhorar a eficiência da linha de produção SMT. Se os componentes a serem complementados com antecedência forem instalados no alimentador de espera, a linha de produção montará as últimas peças do número do lote na frente e fará bem a preparação do próximo lote de produtos na linha de produção e breve.
2. A linha de produção SMT é uma linha de produção grande e o valor de saída é calculado em segundos. E a fluência da produção e qualidade dos produtos, além de equipamentos e fatores ambientais, os fatores humanos desempenham um papel muito importante. Por exemplo, se o operador estiver familiarizado com o equipamento, levará menos tempo para eliminar problemas no processo de produção, além de economizar tempo de produção e melhorar a eficiência da produção. Portanto, devemos dar grande importância ao treinamento dos funcionários. Além do treinamento profissional regular, alguns livros e periódicos SMT profissionais devem ser usados como materiais de ensino para organizar a equipe para aprender, cultivar o amor pelo SMT e melhorar o nível de negócios abrangente de cada pessoa.
3. A inspeção e manutenção regular do equipamento SMT também é uma garantia poderosa para garantir seu pleno efeito. Muitas empresas muitas vezes negligenciam isso por causa de suas pesadas tarefas de produção. Uma vez que o equipamento deixa de produzir normalmente, a perda causada pela parada é muito maior do que o custo da inspeção e manutenção regular do desligamento do equipamento. Portanto, devemos enfatizar a inspeção e manutenção regular do equipamento, para que o equipamento esteja em boas condições.
Resumo
A produção SMT precisa de alto investimento, mas se o gerenciamento e o uso forem adequados e prestar atenção a vários aspectos mencionados acima pelo editor, ele aproveitará totalmente o potencial de produção da linha de produção SMT, melhorará a eficiência da produção, em alguns anos retomará todo o investimento, para alcançar “alta entrada, alta produção”.