Os fornos industriais usados para refluir a solda em uma placa de circuito impresso são ferramentas complicadas. Usando uma combinação de calor irradiado e convecção de calor, o forno de refluxo de solda fornece um fluxo cuidadosamente regulado de calor consistente para o PCB. Este processo completa a montagem da placa derretendo a solda para formar boas juntas de solda sólidas entre os componentes e a placa.
Quando a luz vermelha está acesa, a campainha apita sem parar
Causa: O relé de tempo da campainha de controle não funciona; termopar de controle abre circuito; seção de controle do circuito principal SSR está danificada.
Solução: Verifique o relé de tempo do buzzer de controle; verifique o termopar de controle; verifique a seção de controle do circuito principal SSR.
2. O sistema entra automaticamente no estado de resfriamento
Causa: PCB caiu ou emperrou; entrada e saída de transporte olho elétrico danificado.
Solução: Retire a prancha caída; substitua o olho elétrico.
3. A temperatura da área de aquecimento do processo de inicialização não sobe para a temperatura definida
Razão: Aquecedor danificado; Par de pontos de aquecimento com defeito; Desconexão da saída do relé de estado sólido; Escape muito grande ou escape esquerdo e direito desequilibrado; Dispositivo de isolamento fotoelétrico danificado na placa de controle.
Solução: substitua o aquecedor; verifique ou substitua o termopar elétrico; substitua o relé de estado sólido; ajuste a placa de ar da válvula de escape; substitua o opto-isolador.Chave de emergência pressionada, o sistema está em estado de espera
Causa: Chave de emergência pressionada; linha está danificada.
Solução: Reinicie o interruptor de emergência e pressione o botão Iniciar; reparar o circuito.Contagem imprecisa
Causa: A distância de detecção do sensor de contagem é alterada; o sensor de contagem está danificado.
Solução: Ajuste a distância sensora do sensor de contagem; substitua o sensor de contagem.
O forno de refluxo deve atingir completamente a temperatura definida (luz verde acesa) antes de começar a soldar.
No processo de solda por refluxo, observe a mudança de temperatura em cada zona de temperatura frequentemente, a faixa de mudança é de 1 ℃ (de acordo com o forno de refluxo).
Quando ocorrerem anormalidades na produção de refluxo smt, interrompa-a imediatamente.
O tamanho do substrato não deve ser maior que a largura da correia transportadora, caso contrário, é provável que ocorram acidentes com o papelão.
Antes da soldagem por refluxo, com base em documentos ou instruções de embalagem do componente, os componentes não podem suportar a temperatura normal de soldagem, devem ser tomadas medidas de proteção (blindagem) ou não devem ser processados por soldagem por refluxo, em vez de pós-soldagem com soldagem manual ou robô de soldagem.
No processo de solda por refluxo, evite a vibração da correia transportadora, caso contrário, causará deslocamento de componentes e perturbação da junta de solda.
Meça regularmente a quantidade de ar exaurido na ventilação do forno de refluxo, a quantidade de ar exaurido afeta diretamente a temperatura de soldagem.