Fábrica Inteligente ! ! A marcação a laser é onde o MES traça a partir da oficina
As fábricas inteligentes desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. MES é uma tecnologia de gerenciamento de produção orientada para oficina e sistema de informação em tempo real. É o meio técnico básico para implementar a estratégia de fabricação inteligente da empresa e obter agilidade na produção da oficina. Está na parte intermediária da camada de planejamento e controle da empresa, ou seja, a camada de execução (camada de oficina). Embora a camada de planejamento e a camada de controle da empresa tenham avançado muito na operação, ainda existem alguns problemas que não podem ser resolvidos na camada de execução, como:
Quando os consumidores reclamam de problemas de qualidade, você pode rastrear todas as informações do processo de produção (máquina de marcação a laser esculpida diretamente na superfície do produto) de acordo com o número do produto? Você consegue identificar imediatamente seu fornecedor de matéria-prima, posição/pessoal de operação, o processo e os principais parâmetros do processo?
As informações de qualidade de cada produto na oficina podem ser contadas e monitoradas a tempo? Os dados de inspeção de qualidade dos produtos podem ser contados e analisados automaticamente, e a flutuação aleatória e a flutuação anormal da qualidade do produto podem ser distinguidas com precisão? Para que a qualidade oculta seja removida na primeira vez.
Quando a mesma linha de produção precisa misturar e montar vários tipos de produtos, ela pode verificar automaticamente e solicitar a operação para evitar erros de montagem dos trabalhadores, erros no processo de produção do produto, mistura de produtos e erros de entrega? (O código de barras bidimensional do próprio produto pode ser rastreado até qualquer etapa de montagem do produto)
Quais são as quantidades de cada produto a montante, vapor atual, a jusante do armazém atual? Será vendido para qual distribuidor? Quando pode ser entregue a tempo?
Quanto tempo há para produzir na linha de produção e no equipamento de processamento e quanto tempo ela para e fica ociosa?
O laudo manual pode ser substituído por laudos eletrônicos e contabilizados automaticamente a quantidade de produção, taxa de qualificação e código de defeito de cada processo?
Local do cliente - uma pequena linha de máquina de marcação a laser (gravada em ambos os lados)
O sistema ERP (nível de planejamento) é difícil de fornecer uma solução perfeita quando confrontado com os problemas típicos de gerenciamento de oficina acima, por isso é impossível vincular o sistema ERP e o sistema de automação de campo. Mas o MES pode fazer isso e fornecer informações para otimizar o processo de produção, desde a colocação de pedidos até a conclusão dos produtos.
Nas atividades de produção, o sistema MES pode coletar dados oportunos e corretos e fornecer orientação apropriada, resposta e relatório ao tomador de decisão. O MES melhora a recuperação de equipamentos, entrega pontual, giro de estoque, contribuição marginal e desempenho do fluxo de caixa. O MES fornece as informações de produção necessárias para comunicação bidirecional entre empresas e fornecedores.
Principais características do MES
Adequado para processos de produção diversificados, oferece suporte a várias linhas de produção, melhora a eficiência do gerenciamento e pode organizar efetivamente a produção em várias linhas de produção para cada lote de trabalho;
Estabelece um banco de dados perfeito, fornece função de consulta poderosa, informações mais completas e profundas, pode coletar todas as informações sobre a linha de produção a qualquer momento e em qualquer lugar, incluindo capacidade de produção de material e pessoal, manutenção, etc.
A função de prevenção de erros na operação da linha de montagem, evitando erros de montagem de peças e erros no processo de produção do produto com antecedência e lembrando prontamente os operadores de corrigir;
Dados de produção oportunos e corretos para integrar online
Monitoramento da linha de produção em tempo hábil e é a melhor ferramenta para garantia de qualidade.
A análise estatística dos dados de manutenção é conveniente para a gestão do conhecimento. O sistema pode classificar os dez principais itens para diferentes tipos e diferentes projetos de manutenção, para que o pessoal de manutenção possa obter a base de manutenção.
Fornece exibição para gerenciamento visual. O painel exibe as informações do objetivo da estação de trabalho atual, realização, taxa de defeito, diferença e assim por diante. O gerente pode entender oportunamente a produção e a qualidade do site e realizar produção e gerenciamento transparentes em tempo real.
O sistema MES é a ponte de integração de informações do processo de fabricação, que dissipa a lacuna entre a camada de planejamento empresarial e o sistema de controle de processo de oficina. O MES ajuda as empresas a implementar a produção completa em circuito fechado, enfatizando a otimização geral do processo de fabricação e também fornece uma boa base para a construção de fábricas inteligentes. A compreensão profunda do MES, uma ideia avançada de gerenciamento e uma melhor aplicação do MES na oficina trará benefícios infinitos para as empresas.
O papel do código 2D em todo o sistema de produção não pode ser substituído, seja usando impressão em papel de etiqueta, impressão a jato de tinta ou codificação a laser. No entanto, devido ao aumento do custo de produção e aos crescentes requisitos de automação das empresas modernas, também é uma tendência realizar operações não tripuladas. A máquina de marcação a laser é para perceber a vantagem de “zero consumíveis”, o sistema MES e a marcação a laser se destacam. Tem sido amplamente utilizado na indústria SMT.
