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como projetar layout de fábrica smt para smart ems

2023-02-09 17:51:23

 

 

Como planejamento oficina SMT? Acabou sendo muito útil.

Como planejamento de oficina SMT!

E só depois que a planta iniciou a produção constatou que algumas áreas não planejadas previamente, precisam ser ajustadas, resultando em desperdício de recursos humanos e financeiros e valioso tempo de produção.

Portanto, é importante verificar com antecedência o layout da fábrica SMT, especialmente para novos negócios de fábrica SMT, porque não há experiência no layout da fábrica SMT, a necessidade de prestar atenção aos elementos não é muito clara, se encontrarmos um problema no layout após o ponto de produção, causará algumas perdas desnecessárias.

Então, ao fazer o layout da planta SMT, o que prestar atenção ao que importa com antecedência para se preparar? Aqui casos reais onde trabalhamos e exploramos este problema.

Caso

planejamento de configuração de linha SMT

o cliente planeja novo em duas linhas de produção SMT idênticas, configuração específica do dispositivo (consulte a FIG. 1) e o tamanho do aparelho é o seguinte: De acordo com a Figura 1 pode ser visto, a largura máxima do equipamento da linha de produção é de 1,71 m , a soma do comprimento de todos os dispositivos é de 13,6 metros, adicionará o planejamento futuro de uma linha de produção (volume de linha na configuração do equipamento).

Oficina de Situação

Comprimento da oficina de 36 m, largura de 12 m, área de 432 m2, no térreo da fábrica. Atualmente, o terreno comum para o chão de fábrica, e nenhum sistema antiestático estabelecido, não pode atender aos requisitos da oficina antiestática SMT, mas dois terminais de aterramento condutivos podem estabelecer o sistema SMT antiestático das oficinas subsequentes. Além disso, não há oficina de ar condicionado e umidificadores, não pode atender aos requisitos de controle de temperatura e umidade da oficina SMT. Há sistema de ventilação da oficina, de volta para atender aos requisitos do equipamento do forno de refluxo. Oficina de energia suficiente para atender às necessidades de eletricidade de todos os equipamentos da oficina. São duas entradas para toda a planta, pois são necessárias para atender os equipamentos, matérias-primas e canal de semi-acabados. Armazém de materiais especiais em outra oficina, necessidade de planejamento. Boas condições de iluminação na oficina, para atender ao brilho dos requisitos de iluminação da loja SMT em todas as estações. Situação de layout da planta inteira mostrada na Figura 2.

Requisitos do cliente

1, o novo movimento atual em linhas de produção e auxiliares relacionados, posicionamento regional;

2, toda a planta para atender aos requisitos futuros de montagem e produção de três linhas de produção, sem planejamento de realinhamento da zona;

3, cada posição inicial da linha de produção é a mais consistente possível, de modo que toda a planta seja ordenada em três linhas.

Sujeito de

análise do pedido do cliente, primeiro analisamos o posicionamento da linha de produção; e antes de localizar a linha de produção, consideramos os seguintes pontos:

1, o equipamento SMT deve evitar a coluna e manter uma certa distância, a distância é o equipamento instalado pelo menos após um bom material de alimentação por um veículo;

2, equipamento de cruzamento SMT necessário para o passo de divisão do quadro e o equipamento de cruzamento para se estender para fora após o dispositivo instalado acima do material 50 cm;

3, espaçamento ideal das duas linhas espaçadas mais de 1,2 metros entre o quadro externo;

4, verifique se a cauda do fio é geralmente uma área de plano de reparo, o pessoal de controle de qualidade pode realizar a região da cauda da linha de amostragem.

Com base nas considerações anteriores, o comprimento de cada linha deve ser de no mínimo 13,6 metros (sem levar em consideração a área de manutenção e a cauda, ​​caso onde a área de amostragem e a área de rosca kanban), a largura deve ser de 2,7 metros (alimentação SMT ambas as superfícies), especificamente como mostrado na Figura 3.

Portanto, a linha de produção está posicionada considerando substancialmente a planta mostrada na FIG. 4.

Alguns detalhes dos requisitos do layout da planta SMT

depois de determinar a localização aproximada da linha de produção, quando a necessidade de considerar alguns detalhes dos requisitos da linha de produção SMT e, em seguida, determinar a localização exata e a localização de outros equipamentos auxiliares da linha SMT.

Primeiro, analisamos a posição da linha SMT e os auxílios necessários para cada área: 1, zona de queda do extintor de incêndio;

extintores de incêndio a serem colocados ao redor do poste e planta SMT, colocados de acordo com os requisitos dos regulamentos de incêndio.

2, a região de colocação do rack do carro; substituição de rack de carro para modelos de linha de produção SMT e material de troca, a fim de facilitar a produção e melhorar a eficiência dos materiais de reposição, preferencialmente o veículo é colocado próximo à máquina de colocação de rack.

3, área de descanso das unidades de estoque;

mesa de estoque usada principalmente no processo de produção e preparação de estoque de materiais de secagem antes da troca, portanto, para ser colocada perto da máquina de colocação da estação de preparação e o melhor rack de carro juntos, a preparação facilita diretamente na estrutura do carro após um bom material de alimentação.

4, a estação de impressão da área de descanso da prateleira;

estação de impressão para posicionar os auxiliares de prateleira na produção de impressoras, como lenços, pasta, álcool, etc., para serem colocados nas proximidades da impressora para facilitar o uso da remoção, melhorar a produtividade.

5, colocando regiões de pasta de solda;

região que compreende a colocação de refrigerador de armazenamento de pasta de solda, misturador de pasta de solda, armários de pasta aquecida, pode ser colocado próximo à planta conforme necessário ou verticais colocados em torno de uma área fixa da planta, no entanto, para facilitar o operador.

6, inspeção visual após a área do forno, área de manutenção;

a fim de facilitar a inspeção visual após o refluxo e retrabalho do produto semiacabado, uma prateleira geralmente colocada no forno, projetada para a inspeção visual do forno e retrabalho.

7, área de posicionamento da tela;

zona de queda compreende uma placa de tela de malha foi colocada no armário, máquina de limpeza de estêncil, ferramentas de inspeção, tela, estêncil para armazenamento, tensão de tela de limpeza e inspeção, etc., enquanto na região tanto quanto possível para facilitar a tela de produção.

8, zona de queda de lixo;

Resíduos de produção principalmente de duas partes, lenços e similares usados ​​em uma operação de impressão, o segundo é para substituir a bandeja de resíduos e os resíduos produzidos por similares. Lixo de duas partes é gerado para ser colocado separadamente, reciclagem especializada, em especial prensas de resíduos usados. Assim, a área de resíduos pode ser colocada ao lado da máquina de prensagem ou remendo, ou colocada ao lado da região da coluna de resíduos colocados separadamente.

9, região de posicionamento kanban;

O kanban, incluindo os outdoors SMT e outro gerenciamento de qualidade de sinalização, pode estar localizado centralmente na entrada da loja e também configurar o estado Kanban da linha de produção em que cada chefe da linha, a fim de visualizar os produtores e gerentes, entenda prontamente o estado atual do status de produção e oficina SMT de qualidade e assim por diante.

10, área de colocação de produtos;

incluem produtos produzidos produtos acabados em duas partes, para separar as duas regiões parciais divididas, estritamente distintas, a fim de evitar confusão.

11, colocação SMT de áreas de reposição;

Bocal incluindo as peças de reposição SMT, um motor, uma correia, cilindro ou similar, para ser colocado em uma área especial, para facilitar a produção de acesso.

12, temperatura e umidade da área de localização;

condições de temperatura e umidade para entender melhor a planta SMT, dependendo do tamanho da área da oficina, vários definem adequadamente a área de medição de temperatura e umidade, geralmente localizada na linha de produção próxima à coluna ou parede.

13, área de escritório da oficina SMT;

deixe engenheiros, técnicos e pessoal de gerenciamento no chão de fábrica do escritório SMT, o que pode resolver o problema de tecnologia e gerenciamento encontrado na produção, para garantir o bom funcionamento das linhas de produção SMT.

14, área de proteção antiestática;

a entrada na área da oficina SMT deve ter boas medidas antiestáticas. Você pode delinear a área em frente à fábrica, incluindo a substituição de roupas estáticas, sapatos, chapéus e assim por diante no armário de cada funcionário. Além disso, o estabelecimento de regional projetado para testar o anel estático na oficina SMT na entrada, para que cada funcionário faça testes de loop estático e registre os resultados do teste antes de ir para o trabalho. Com base na análise acima, os resultados deste layout da planta SMT são mostrados na Figura 5.

Além disso, a oficina SMT também atende a outros requisitos: 1, processamento antiestático;

chão de fábrica deve ser tratamento antiestático, um piso condutor antiestático comum e pintura e outros lugares comuns, os clientes podem escolher de acordo com a situação real. Além disso, o sistema antiestático deve ser instalado na oficina para atender aos requisitos de toda a oficina SMT antiestática.

2, ar condicionado e umidificador; Oficina SMT para atender aos requisitos de controle de temperatura e umidade.

3, os requisitos de gestão de materiais;

no armazém, com particular atenção à forma como o material é armazenado, métodos de embalagem em bobina, utilização de local tipo gancho, elementos humedecedores utilizados Armários para colocação de prateleiras a tratar de forma anti-estática.

4, patch equipamentos de gás e circuitos elétricos;

preferencialmente introduzido diretamente da linha de produção na parte inferior do telhado, é disposto abaixo da passagem de gás no dispositivo e circuito envolto com ranhura de arame.

5, os requisitos do sistema de ventilação;

precisa ser instalado para atender aos requisitos das três linhas de energia do soprador e a terceira linha reservada da porta de exaustão.

Resultados

1, de acordo com o tamanho da linha de produção e o tamanho de toda a planta SMT, completou a posição razoável da linha de produção; e

2, para ajudas, regiões, etc. As linhas de produção SMT precisam fazer a localização da posição correspondente; 3, de acordo com o SMT as características da planta, alguns dos fatores necessários a serem considerados no planejamento, em particular, antiestático; 4, de acordo com os requisitos da situação atual e desenvolvimento futuro da fábrica, planejamento unificado.

Resumo

Para layout de planta SMT, mas também requer uma combinação de requisitos de tamanho e produto e outras plantas para considerar uma série de fatores, mas para estimular aqui.

 

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