Expectativa de vida do tubo de continuidade
Aplica-se a tubos usados em unidades de rebitagem Geração 8.
A vida útil esperada de um Tubo de Continuidade depende de vários fatores, incluindo:
Composição principal
Um tubo de continuidade submetido a componentes de aço com chumbo causará mais tensão entre o cortador, a bucha do cortador e o tubo de continuidade. Espere experimentar uma taxa de desgaste maior em um tubo de continuidade submetido a material de chumbo mais rígido do que um tubo de continuidade submetido a material de chumbo mais macio.
Diâmetro de chumbo
Um diâmetro de chumbo maior causará mais tensão entre o cortador, a bucha do cortador e o tubo de continuidade. Fios maiores sendo cortados irão acelerar o desgaste de um Tubo de Continuidade.
Manutenção de ferramentas
Ferramentas gastas (cortadores e buchas do cortador) farão com que a sucata 'rasgue' em vez de cortar com um corte limpo e afiado. Esse 'rasgo' no chumbo acelerará o tubo de continuidade tanto no tubo de metal quanto no plástico ao redor do tubo de metal. O ferramental deve ser trocado nos intervalos recomendados, mais cedo se for notado o rasgo dos eletrodos.
Ambiente de trabalho (poeira, umidade, temperatura, etc.)
O tubo de continuidade deve ser mantido o mais limpo possível. O acúmulo de poeira causado como resultado do processo de corte/conformação e do processo de rebitagem irá esmerilhar o tubo de metal e o plástico ao redor do tubo de metal, possivelmente causando desgaste acelerado do tubo de continuidade.
Existem muitas variáveis associadas ao desempenho de um tubo de continuidade para permitir que a Universal o liste como 'ferramentas consumíveis' e publique uma vida útil estimada. A maior vida útil será gerada mantendo o tubo de continuidade o mais limpo possível, mantendo o comprimento do cabo no meio da faixa aceitável de comprimento do cabo e trocando os cortadores e as buchas do cortador regularmente.
Tubos de Continuidade e Erros Falsos de Inserção
O sentido de continuidade adequado depende da relação entre:
o tubo de continuidade
o cortador
o ângulo do chumbo sendo cortado
o comprimento do fio à medida que os fios são cortados.
É importante que o cabo seja dobrado e toque o tubo de continuidade antes do corte, tornando muito importante a posição onde o cabo entra no corte e na montagem do rebite.
À medida que o cortador se move para a posição de corte, o fio começa a dobrar na direção do tubo de continuidade. No entanto, uma vez que o chumbo é comprimido entre o cortador e a bucha do cortador, a parte de sucata do chumbo não será mais empurrada em direção ao tubo de continuidade. Neste ponto, a porção de sucata do chumbo será realmente forçada na direção oposta do tubo de continuidade à medida que o cortador corta o chumbo.
O cenário a seguir descreve o que acontece se o comprimento do eletrodo for muito curto. Em outras palavras, a entrada do cabo para a bucha do cortador é ajustada de forma que o cabo fique bem próximo ao ponto de cisalhamento da bucha do cortador.
By setting the lead length too short, (the lead too close to the cut point of the cutter bushing), the scrap portion of the lead will not be bent far enough to reach the continuity tube as the cutter bends the lead, resulting in a false insertion error. In other words, if the lead reaches the cut point before it has been bent far enough to touch the continuity tube, a false continuity error may occur.
Por outro lado, um comprimento de cabo muito longo pode causar desgaste acelerado e danos aos tubos de continuidade. Forçar o cabo no tubo de continuidade com muita força causará amassamento do tubo de continuidade e desgaste do isolamento plástico, resultando em falha prematura e falsos erros de continuidade ao longo do tempo.
Velocidade do curso do cortador e falsos erros de continuidade
O tempo necessário para mover o Cortador da posição inicial para a posição de 'corte' estendida pode afetar a detecção de continuidade. Se a velocidade do cortador for muito lenta, a pressão de ar do cortador for insuficiente ou um conjunto mecânico usado na operação do curso do cortador travar, o cortador não alcançará o avanço do componente na 'janela' de tempo necessária para a continuidade ser senti. Isso resultará em um falso erro de continuidade. Exemplos de problemas de velocidade do curso do cortador:
Controle de fluxo pneumático para os cortadores não ajustado corretamente
Fluxo de ar ruim da válvula para o cortador
Ligação na ligação mecânica do pistão do cortador para o cortador
Falta de lubrificação suficiente na ligação mecânica do pistão do cortador para o cortador
Ajuste incorreto do golpe de costas do cortador (a posição inicial do cortador)
Um anel de vedação rasgado no pistão do cortador que causa uma trava no cilindro
Falta de lubrificação suficiente no O-ring do pistão cortador
FIM