Análise de profundidade: Quais são os fatores que afetam a espessura da impressão de pasta de solda SMT?
Primeiro, a qualidade da placa de aço - a impressão do estêncil é impressão por contato, então a espessura do estêncil e o tamanho da abertura determinam a quantidade de impressão da pasta de solda, muita pasta de solda produzirá pontes, pouca pasta de solda ocorrerá deficiência de solda ou junta de solda, gabarito A forma da abertura e a suavidade da abertura também afetam a qualidade do lançamento. A abertura do gabarito deve estar com a boca da campânula para baixo, caso contrário a pasta de solda será retirada do canto chanfrado da campânula quando o molde for liberado. acessórios DEK
impressão em pasta de solda impressão em pasta de soldaEm segundo lugar, os parâmetros do processo de impressão - a pasta de solda é um fluido tixotrópico, com viscosidade, quando o raspador avança a uma certa velocidade e ângulo, empurra a pasta de solda para rolar na frente do raspador, a necessidade de injetar pasta de solda na malha ou furo de vazamento A pressão, o atrito viscoso da pasta de solda faz com que a pasta de solda corte na interseção do rodo e do estêncil, e a força de cisalhamento reduz a viscosidade da pasta de solda, o que facilita a injeção suave da pasta de solda na malha. Existe uma certa restrição entre a velocidade da lâmina, a pressão da lâmina, o ângulo da lâmina e do estêncil e a viscosidade da pasta de solda. Portanto, somente controlando adequadamente esses parâmetros, a qualidade de impressão da pasta de solda pode ser garantida.
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Impressora de tela semi-automática SP-1200 para montagem de LED de 1,2M.
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Em terceiro lugar, entre em contato com a pressão da lâmina de impressão:
1 pressão da lâmina 10~20 depende do tamanho da prensa ou instalação do gabarito;
2 A pressão da lâmina deve ser suficiente para raspar o gabarito;
3 A pressão da lâmina é muito alta, o que pode resultar em:
2, impressão causa adesão de padrão de pasta de solda;
A pasta de solda é pressionada do lado reverso do gabarito para formar a bola de solda.
Em quarto lugar, a velocidade da lâmina de impressão por contato:
1 passo fino (12-20mil0,5-1,5 polegadas/seg (13-38mm/
2 passo personalizado (20-50mil1,5-4,5 polegadas/seg (38-115mm/
3 a viscosidade da pasta de solda terá um certo impacto na velocidade do raspador
4 reduzir a velocidade da lâmina aumentará a espessura da impressão da pasta de solda
5 aumentos de espessura do gabarito, a velocidade do raspador deve ser reduzida de acordo
6 impressão muito rápida é fácil de causar pasta de solda insuficiente
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