Machine à souder à la vague S-WS450
一、Machine à souder à la vague
La soudure à la vague est une sorte de vague de soudure avec une forme spécifique formée à la surface de la soudure liquide fondue au moyen de la pression de la pompe. Lorsque les composants montés traversent la vague de soudure à un angle fixe, des joints de soudure se forment dans la zone de soudure au plomb. Le composant est préchauffé dans la zone de préchauffage de la machine à souder (le préchauffage du composant et la température à atteindre sont toujours contrôlés par la courbe de température prédéterminée) dans le processus de convoyeur à bande. Dans le soudage proprement dit, la température de préchauffage de la surface d'assemblage est généralement contrôlée, de sorte que de nombreux appareils ont ajouté des dispositifs de détection de température correspondants (tels que des détecteurs infrarouges). Après le préchauffage, les composants entrent dans la fente de plomb pour le soudage. La cuve en étain contient de la soudure liquide fondue. La buse au fond de l'auge détermine la forme de la soudure. Ainsi, la vague de soudure est chauffée lorsque la surface de soudure du composant traverse la vague. En même temps, la vague de soudure mouille la zone de soudage et se dilate et remplit le processus de soudage.
processus de soudure à la vague processus de soudure à la vague二、Principe de fonctionnement de base
Le soudage à la vague est basé sur le principe du transfert de chaleur par convection vers le chauffage de la zone de soudage. La vague de soudure fondue agit comme une source de chaleur. D'une part, il s'écoule pour laver la zone de soudage des broches, d'autre part, il agit comme conducteur de chaleur. La zone de soudage des broches est chauffée sous cet effet. Lorsque la soudure au plomb-argent est utilisée, la température de fusion de la soudure est généralement contrôlée à environ 245 degrés Celsius. Afin d'assurer la température de la zone de soudure, la vague de soudure a généralement une largeur fixe, de sorte que lorsque la surface de soudure du composant traverse la vague, il y a suffisamment de temps pour chauffer et mouiller. Dans le soudage à la vague traditionnel, une vague est adoptée et la vague est relativement plate. Avec l'utilisation de la soudure au plomb, le mode double onde est actuellement adopté.
pot de soudure à la vague三、Le point de soudure
La broche du composant permet d'immerger la soudure liquide dans le trou traversant en métal. Lorsque la broche entre en contact avec la vague de soudure, la soudure liquide monte le long de la broche et de la paroi du trou à l'aide de la tension superficielle. L'action capillaire du trou traversant métallisé améliore la montée de la soudure. Lorsque la soudure atteint la partie PCB, la tension superficielle de la pastille est augmentée. La soudure montante décharge le gaz de flux et l'air du trou traversant, remplissant le trou traversant et formant un joint de soudure après refroidissement.
四、Quelle est la différence entre le soudage à la vague et le four de refusion ?
Les principales différences concernent la source de chauffage et le mode d'alimentation en soudure.
Dans le brasage à la vague, la soudure est préchauffée et fondue dans le bac. La vague de soudure pompée par la pompe joue un double rôle de source de chaleur et d'apport de soudure. La vague de soudure de la soudure de la soudure provoque le réchauffement des trous traversants, des pastilles et des broches des composants de la carte PCB, et fournit également la soudure nécessaire pour former des joints de soudure. Dans le soudage par refusion, la pâte à souder est affectée de manière pré-quantitative à la zone de soudure du PCB. Le rôle de la source de chaleur dans la refusion est de refondre la soudure.
五、Composants principaux et principe de fonctionnement de la soudure à la vague
Une machine à souder à la vague est principalement composée d'un tapis roulant, d'un réchauffeur, d'une auge en étain, d'une pompe, d'un dispositif de moussage (ou de pulvérisation) de flux, etc. Elle est principalement divisée en une zone d'ajout de flux, une zone de préchauffage et une zone de soudage.
La soudure dans le bac à soudure, chauffée par un réchauffeur, fond progressivement, et la soudure liquide fondue, sous l'action d'une pompe mécanique (ou pompe électromagnétique), forme une forme spécifique d'onde de soudure à la surface du bac à soudure, qui devient une vague. Le circuit imprimé avec les éléments montés est placé sur le convoyeur et les joints de soudure sont soudés en passant à travers la vague de soudure à un certain angle et à une certaine profondeur d'immersion, c'est ce qu'on appelle la soudure à la vague.
Pour une seule onde, il n'y a qu'une seule onde, appelée onde d'advection. Pour les ondes doubles, la première onde est appelée onde perturbatrice et la deuxième onde est appelée onde d'advection (Ping Huabo).
Le rôle du becquet : le soudage des éléments SMT et la prévention des fuites de soudage, il assure la bonne répartition de la soudure à travers le circuit imprimé. La soudure est pénétrée à travers la fente à une vitesse relativement élevée, conduisant ainsi à un espace étroit. La direction du jet est la même que celle du circuit imprimé. Pour les composants SMT, l'onde perturbatrice peut essentiellement être soudée. Mais pour les composants traversants, l'onde de spoiler elle-même ne peut pas souder correctement les composants, elle laisse des irrégularités de soudure et un excès de soudure, d'où la nécessité d'une deuxième vague - onde d'advection.
Le rôle de l'onde d'advection est d'éliminer les bavures et les ponts de soudure générés par l'onde perturbatrice. L'onde d'advection est en fait l'onde utilisée par la machine à souder à une seule onde. Par conséquent, lorsque les composants traditionnels à trou traversant sont soudés sur la machine à double onde, l'onde perturbatrice peut être désactivée et la soudure peut être complétée par une onde d'advection. L'ensemble du front d'onde de l'onde d'advection est fondamentalement horizontal, comme un miroir. À première vue, il semble que la vague d'étain soit statique, mais en fait la soudure coule en continu, mais la vague est très lisse.
六、Machine à souder à la vague moulage par points
Formation de joint de soudure : lorsque le PCB entre dans l'extrémité avant de la vague, le substrat et la broche sont chauffés, et avant de quitter la vague, l'ensemble du PCB est immergé dans la soudure, c'est-à-dire ponté par la soudure, mais au moment de partir l'extrémité de la vague, une petite quantité de soudure est attachée au tampon en raison de l'effet de la force de mouillage, et en raison de la tension superficielle, elle sortira. Actuellement, le rétrécissement du fil conducteur est faible, et la force de mouillage entre la soudure et le plot est supérieure à la cohésion de la soudure entre les deux plots. Par conséquent, un joint de soudure complet et rond se formera, laissant l'excès de soudure à la fin de la vague, et en raison de la gravité, il retombera dans le bain d'étain.
Machine à souder à la vague S-WS250