Historique de l'outillage 1978-1999
Outillage antérieur à 1992 :
L'outillage standard a été introduit pour la première fois en 1978 et utilisé jusqu'en 1992. Du milieu à la fin des années 80, Universal Instruments Corporation a développé plusieurs versions d'outillage de 5 mm. Le passage de la norme à 5 mm nécessite un boîtier complet usiné. La fiabilité d'insertion pour 5 mm était significativement inférieure à l'outillage standard.
Pour les spécifications d'encombrement, reportez-vous au GS-110.
Outillage de 1992 :
Disponible en standard, haute densité, pas large et 5 mm (fiabilité améliorée de la plaquette).
Plus fort à l'intérieur ancien que l'outillage plus ancien.
Changement facile (outillage uniquement) entre standard, gros pas, haute densité, 5 mm.
Pour les spécifications d'encombrement, reportez-vous à GS-173.
Pour la mise à niveau, voir la base de données Lotus Notes Axial Retrofit Catalog.
Outillage de 1994 :
Disponible en standard, haute densité, pas large et 5 mm (fiabilité améliorée de la plaquette).
Les rails de came avant sont allongés (étendus) pour une durée de vie plus longue et un fonctionnement plus fluide.
Les corps de conducteur ont des rainures d'huile.
Les corps de pilote sont plus faciles à installer car les détentes n'essaient pas de s'envoler.
La surface supérieure des boîtiers comporte des plaques d'usure remplaçables pour les lames de cisaillement.
L'action d'enfoncement améliorée empêche la liaison lorsqu'elle est soumise à une pression vers le haut du clinch.
Pour les spécifications d'encombrement, reportez-vous à GS-374.
Pour la mise à niveau, voir la base de données Lotus Notes Axial Retrofit Catalog.
1996 Outils 5 et 5,5 mm pour double tête et VCD/séquenceur :
non disponible en version standard.
La plupart des pièces d'outillage ont augmenté leur durée de vie de 300 à 400 %.
Les formes extérieures sont légèrement plus grandes pour plus de résistance (empreinte .090 x .090).
Les formeurs extérieurs ont du carbure pour une durée de vie plus longue.
Les gabarits extérieurs ont un fond en V plus grand pour mieux gérer les composants pliés.
L'ancienne rainure verticale extérieure est un vrai V pour fournir deux surfaces de contact de plomb pour une capacité de maintien de plomb plus sûre.
Les bras de renvoi et les surfaces de came du corps du conducteur ont été repensés pour un fonctionnement plus fluide.
L'ancien et les blocs de cisaillement intérieurs sont plus longs à travailler avec les changements de corps de kickout/driver.
Les nouveaux guides de bande de séquence alimentent les composants pliés dans la tête mieux que les VCD à double tête.
Pour les spécifications d'empreinte, reportez-vous à GS-367, sauf pour l'ancienne empreinte extérieure. Le GS a une dimension d'empreinte incorrecte.
Pour la mise à niveau, voir la base de données Lotus Notes Axial Retrofit Catalog.
1998 Outillage standard disponible pour VCD/séquenceur uniquement :
les formes extérieures sont légèrement plus grandes pour plus de résistance.
Les formeurs extérieurs ont du carbure pour une durée de vie plus longue.
Les gabarits extérieurs ont un fond en V plus grand pour mieux gérer les composants pliés.
Pour la mise à niveau, voir la base de données Lotus Notes Axial Retrofit Catalog.
L'ancienne rainure verticale extérieure est un vrai V pour fournir deux surfaces de contact de plomb pour une capacité de maintien de plomb plus sûre.
Les bras de renvoi et les surfaces de came du corps du conducteur ont été repensés pour un fonctionnement plus fluide.
L'ancien et les blocs de cisaillement intérieurs sont plus longs à travailler avec les changements de corps de kickout/driver.
Pour les spécifications d'empreinte, reportez-vous à GS-367, sauf pour l'ancienne empreinte extérieure. Le GS a une dimension d'empreinte incorrecte.
Pour la mise à niveau, voir la base de données Lotus Notes Axial Retrofit Catalog.
Outillage à grande vitesse de la série 8 (1999)
Conçu pour les vitesses d'insertion plus élevées des machines de la série VCD 8.
Mêmes caractéristiques de longue durée de vie que l'outillage standard en carbure 1996 5 mm et 1998.
Pour les spécifications d'encombrement, reportez-vous au GS-374.
Historique de la durée de vie estimée de l'outillage*
* La durée de vie de l'outillage dépend fortement d'un certain nombre de facteurs. Ces facteurs incluent :
Variation de la composition du plomb
Variation du diamètre du plomb
Maintenance de l'outillage
Environnement de travail (poussière, humidité, température, etc.)