four de refusion sous vide s-v8000

Four de refusion sous vide S-V8000

Applications : emballage IGBT, eutectique LED, processus de pâte à souder, processus de soudure à haute propreté, boîtier de diode laser, boîtier de circuit intégré hybride, boîtier de couverture de boîtier, MEMS et boîtier sous vide.
Application industrielle : la machine de soudage par refusion sous vide de la série SV est un choix idéal pour la R&D, la recherche et le développement de processus, la production à haute capacité, et est le meilleur choix pour la R&D et la production haut de gamme dans les entreprises militaires, les instituts de recherche, les universités, l'aérospatiale et autres. champs.Le taux de vide de soudure du produit est aussi bas que 3% ou moins.

Si vous recherchez un moyen fiable et efficace d'obtenir une soudure de haute qualité, un four de refusion sous vide est la solution idéale. Cette technologie de pointe offre une gamme d'avantages qui en font le choix incontournable pour de nombreuses industries, notamment l'électronique, l'aérospatiale et les dispositifs médicaux.

L'un des principaux avantages d'un four de refusion sous vide est sa capacité à créer un environnement contrôlé pour le soudage. En éliminant l'air de la chambre, le four élimine le risque d'oxydation et d'autres contaminants qui peuvent compromettre la qualité du joint de soudure. Il en résulte une connexion plus solide et plus fiable qui peut supporter même les applications les plus exigeantes.

Un autre avantage d'un four de refusion sous vide est sa polyvalence. Capable de gérer une large gamme de matériaux et de composants, cette technologie peut être utilisée pour tout, des simples assemblages de circuits imprimés à la microélectronique complexe. Et avec des fonctionnalités avancées telles que des profils de température programmables et une surveillance en temps réel, vous pouvez vous assurer que votre processus de soudage est toujours optimisé pour une efficacité et une qualité maximales.

En fin de compte, un four de refusion sous vide est la solution ultime pour un soudage de haute qualité. Que vous soyez une petite entreprise ou une grande entreprise, cette technologie peut vous aider à obtenir les résultats dont vous avez besoin pour rester compétitif sur le marché en évolution rapide d'aujourd'hui. Alors pourquoi attendre ? Investissez dans un four de refusion sous vide dès aujourd'hui et faites passer votre processus de soudage au niveau supérieur !"

Caractéristiques:

Il adopte des pièces chauffantes importées, une température uniforme et une efficacité de compensation thermique élevée. Il convient au CSP, au BGA, à la lampe automobile, à la lampe UV, au processus de puce à retournement LED, au paquet de dispositif laser, à la soudure de processus de paquet de dispositif d'alimentation IGBT;

Conception spéciale de la roue éolienne, grand échange d'air et vitesse du vent stable;

Chaque zone de température adopte une circulation indépendante forcée, un contrôle PID indépendant et un mode de chauffage indépendant pour rendre la température de la cavité du four précise et uniforme, et la capacité thermique est grande : 4, la température
augmente rapidement, de la température ambiante à la température de travail ≦ 30 minutes ;

Le moteur haute vitesse à haute température importé de haute qualité a un vent stable, de faibles vibrations et un faible bruit;

Le corps du four adopte un dispositif de levage à double cylindre (tige de poussée électrique), qui est sûr et fiable ;
7, chaîne, transport à vitesse constante synchrone de ceinture de maille, utilisant la haute vitesse de précision de conversion de fréquence ;
8, conception spéciale de rail en alliage d'aluminium de haute qualité, petite déformation, dispositif de ravitaillement automatique à chaîne;
9, fonction de protection contre la mise hors tension de l'onduleur, pour assurer la sortie normale du PCB après la mise hors tension, non endommagée ;

Fonction logicielle puissante, surveillez et mesurez la température de la carte PCB en ligne, et analysez, stockez et imprimez la courbe de données à tout moment ;
11, PC de contrôle industriel et communication PLC utilisant le protocole MODBUS, travail stable, pour éviter le phénomène de crash;
12, surveillance automatique, affichage de l'état de fonctionnement de l'équipement, vous pouvez faire des paramètres de correction à tout moment ;

Conception de four spéciale brevetée, bonne isolation thermique et consommation d'énergie la plus faible du même secteur ;

Le rail de guidage breveté n'est pas déformé à haute température et la tige à trois fils élargit la structure de manière synchrone, garantissant efficacement que les rails de guidage sont parallèles, empêchant la chute de la carte, l'apparition de la carte, pas de nettoyage et un réglage facile. . L'opération de réglage peut être effectuée à la fois automatiquement et manuellement.

Transport parallèle iso-vitesse synchrone à chaîne standard et à chaîne nette, peut traiter des cartes PCB simple face et double face et un système de transport à double rail en option.

Le système de réglage automatique de la largeur adopte un contrôle PID en boucle fermée, qui peut être automatiquement ajusté à la largeur requise en fonction des paramètres entrés par l'ordinateur, et la précision peut atteindre 0,2 mm.

En raison de la conception modulaire de chaque zone de température, le moteur à air chaud et le fil chauffant sont pratiques pour l'entretien et la réparation.
18, refroidissement par air de refroidissement puissant, échange d'air froid rapide, vitesse du vent uniforme, la pente peut être contrôlée par conversion de fréquence, le point d'étain est lisse et brillant;

Le débitmètre d'azote peut surveiller le débit d'azote à tout moment ;
20, dans le processus de soudage SMT traditionnel, pour améliorer, réduire les vides dans la soudure, le taux de vide peut atteindre moins de 5 % ;
21, produits de haute qualité pour la production de masse, le cycle de processus de soudage de produit le plus court est 30S, pour maintenir une production continue;

En même temps, l'équipement répond à la configuration de production de processus SMT traditionnelle, au processus de soudage à l'azote et au processus de soudage à l'air;

La partie sous vide est contrôlée indépendamment et peut être configurée en fonction du processus du produit, ou peut être blindée avec le produit de processus traditionnel pour fermer cette fonction ;