[embeddoc url = »//hk03-1251009151.file.myqcloud.com/smthelp.com/desc/2020/05/SMT-stencil-laser-making-machine.pdf » download = »all »]Processus de production de pochoir SMT ( référence)
Exigences techniques générales :
1. Cadre de l'écran : La taille du cadre est déterminée en fonction des exigences de la machine d'impression. En prenant DEK265 et MPM UP 3000 comme exemple, la taille du cadre est de 29ˊ
29ˊ, en utilisant un alliage d'aluminium, la spécification du profil du cadre est de 1,5ˊ 1,5ˊ.
Tendre le filet : Adoptez la méthode colle rouge + ruban aluminium, à la jonction du cadre aluminium et de la colle, une couche de peinture de protection doit être grattée uniformément. Dans le même temps, afin de garantir une tension suffisante et une bonne planéité de l'écran, il est recommandé de maintenir la plaque en acier inoxydable à une distance de 25 à 50 mm de l'intérieur du cadre de l'écran.
Point de référence : selon la taille et la forme fournies par les informations du circuit imprimé, l'ouverture est de 1 : 1 et le translucide est gravé au verso de l'impression. Aux coordonnées correspondantes, l'ensemble du PCB ouvre au moins deux points de référence.
Conditions d'ouverture : 1.41. La position et la taille garantissent une grande précision d'ouverture, et l'ouverture est strictement conforme à la méthode d'ouverture prescrite. 1.42. La taille de l'ouverture indépendante ne peut pas être trop grande, la largeur ne peut pas être supérieure à 2 mm et un pont de 0,4 mm est requis au milieu de la taille du tampon supérieure à 2 mm, afin de ne pas affecter la résistance du pochoir.
1.43. La zone d'ouverture doit être centrée.
Caractères : Afin de faciliter la production, il est recommandé de graver les caractères suivants dans le coin inférieur gauche ou inférieur droit de l'écran : Modèle ; T; Date; le nom de l'entreprise qui a fabriqué l'écran.
Épaisseur du pochoir : afin de garantir la quantité d'impression de pâte à souder et la qualité du soudage, la surface du pochoir est lisse et uniforme, et l'épaisseur est uniforme. L'épaisseur du pochoir se réfère au tableau ci-dessus. L'épaisseur du pochoir doit répondre aux prémisses du meilleur pitch QFP BGA. S'il y a des composants QFP et CHIP 0402 de 0,5 mm sur le PCB, l'épaisseur du pochoir est de 0,12 mm; s'il y a 0,5 mm QFP et CHIP 0603 ou plusieurs composants sur le PCB, l'épaisseur du pochoir est de 0,15 mm ;
Les exigences de forme et de taille d'ouverture de l'écran en étain imprimé :
Principe général : selon les exigences du guide de conception de treillis en acier IPC-7525, afin de garantir que la pâte à souder peut être libérée en douceur de l'ouverture du pochoir au tampon PCB, dans l'ouverture du pochoir pour voir le polyester 1 Le rapport de surface / le rapport de surface du rapport largeur sur épaisseur est supérieur à 0,66 2. La paroi du trou de maille est lisse. En particulier pour les QFP et CSP avec un pas inférieur à 0,5 mm, les fournisseurs sont tenus d'effectuer un polissage électrolytique pendant le processus de fabrication. 3.) Avec la surface d'impression comme face supérieure, l'ouverture inférieure de l'ouverture de la maille doit être plus large de 0,01 mm ou 0,02 mm que l'ouverture supérieure, c'est-à-dire que l'ouverture est conique inversée, ce qui facilite la libération inefficace de la pâte à souder et réduit le nombre de nettoyages du pochoir. Normalement,
Ouverture de l'écran du composant SMT spécial n ° 2 :
2.1 Composants CHIP : Composants CHIP supérieurs à 0603, afin d'empêcher efficacement la génération de billes d'étain.
Composants 2.2SOT89 : en raison du grand et du petit espacement des pastilles entre les composants, des problèmes de qualité de soudure tels que des billes d'étain sont susceptibles de se produire.
2.3 Composant SOT252 : parce que SOT252 a un grand tampon, il est facile de produire des perles d'étain, et la tension de soudure par refusion provoque un déplacement.
Look 2.4IC : A. Pour la conception de coussinet standard, PITCH》 = 0,65 mm IC, la largeur d'ouverture est de 90 % de la largeur du coussinet et la longueur est inchangée.
B. Pour la conception de patin standard, IC avec PITCH <= 005 mm, en raison de son petit PITCH, il est facile de produire un pontage, la direction de la longueur de l'ouverture en treillis d'acier est inchangée, la largeur d'ouverture est de 0,5 PITCH et la largeur d'ouverture est de 0,25 mm.
2.5 Autres situations : un tampon est trop grand, généralement un côté est supérieur à 4 mm et l'autre côté n'est pas inférieur à 2,5 mm, afin d'éviter la génération de perles d'étain et le déplacement causé par l'effet de tension, l'ouverture du maillage. il est recommandé de diviser par des lignes de grille De cette manière, la largeur de la ligne de grille est de 0,5 mm et la taille de la grille est de 2 mm, qui peut être divisée uniformément en fonction de la taille du tampon.
Les exigences de forme et de taille de l'ouverture de l'écran en caoutchouc imprimé : la colle est utilisée pour un assemblage simple de PCB. La distribution est privilégiée. Les composants CHIP, MELF, SOT sont imprimés à travers l'écran et IC est utilisé pour éviter le grattage de la colle. Ici, seules la taille et la forme d'ouverture recommandées pour les plaques d'impression offset CHIP, MELF et SOT sont données.
1. Deux trous de positionnement en diagonale doivent être ouverts à la diagonale du pochoir. Sélectionnez REPERE FIDUCIAL pour ouvrir le trou.
Les ouvertures sont toutes allongées. Méthode d'inspection 1) Vérifiez visuellement que l'ouverture est centrée et que le filet est plat. 2) Vérifiez l'exactitude de l'ouverture du pochoir à travers l'entité PCB. 3) Examinez la longueur et la largeur de l'ouverture de l'écran et la douceur de la paroi du trou et de la surface de la tôle d'acier avec un microscope haute puissance à l'échelle. 4) L'épaisseur de la tôle d'acier est vérifiée en détectant l'épaisseur de la pâte à souder après l'impression de l'étain, c'est-à-dire la vérification du résultat. Conclusion Les exigences techniques pour la conception de l'écran ont été testées pendant un certain temps et la qualité d'impression a été bien contrôlée. Le PPM de la qualité du soudage SMT est passé d'environ 1300 ppm à environ 130 ppm. En raison du développement de la direction de l'emballage des composants électroniques modernes, des exigences plus élevées ont également été imposées à la conception des treillis en acier. Est un sujet sur lequel nous devons nous concentrer à l'avenir