Comment la planification de l'atelier SMT? Cela s'est avéré tellement utile.
Comment la planification de l'atelier SMT !
Et ce n'est qu'après que l'usine a commencé la production que certaines zones n'ont pas été planifiées à l'avance, doivent être ajustées, ce qui entraîne un gaspillage de ressources humaines et financières et un temps de production précieux.
Par conséquent, il est important de vérifier à l'avance la disposition de l'usine SMT, en particulier pour les nouvelles activités d'usine SMT, car il n'y a aucune expérience dans la disposition de l'usine SMT, la nécessité de faire attention aux éléments n'est pas très claire, si nous trouvons un problème dans le mise en page après le point de production, entraînera des pertes inutiles.
Ainsi, lors de la mise en page de l'usine SMT, à quoi faire attention à ce qui compte à l'avance pour se préparer ? Voici des cas réels où nous travaillons et nous explorons ce problème.
Cas
planification ligne SMT configurer
la planification récente du client sur deux lignes de production SMT identiques, la configuration spécifique de l'appareil (voir la figure 1) et la taille de l'appareil est la suivante : selon la figure 1, la largeur maximale de l'équipement de la ligne de production est de 1,71 m , la longueur de la somme de tous les appareils est de 13,6 mètres, ajoutera la planification future d'une ligne de production (ligne en vrac sur la configuration de l'équipement).
Atelier de mise en situation
Atelier longueur 36 m, largeur 12 m, d'une superficie de 432 m2, au rez-de-chaussée de l'usine. Actuellement un terrain d'entente pour l'atelier, et aucun système antistatique établi, ne peut pas répondre aux exigences de l'atelier antistatique SMT, mais deux bornes de terre conductrices, peuvent établir un système SMT antistatique d'ateliers ultérieurs. De plus, il n'y a pas d'atelier de climatisation et d'humidificateurs, ne peut pas répondre aux exigences du contrôle de la température et de l'humidité de l'atelier SMT. Il système de ventilation de l'atelier, de retour pour répondre aux exigences de l'équipement du four de refusion. Atelier d'une puissance suffisante pour répondre aux besoins en électricité de tous les équipements de l'atelier. Il y a deux entrées dans toute l'usine, comme il est nécessaire pour répondre à l'équipement, aux matières premières et au canal semi-fini. Entrepôt de matériaux spéciaux dans un autre atelier, nécessité de planification. De bonnes conditions d'éclairage dans l'atelier, pour répondre à la luminosité des exigences d'éclairage de l'atelier SMT toutes les stations. Situation de disposition de l'ensemble de l'usine illustrée à la figure 2.
Les exigences des clients
1, le nouveau déménagement actuel dans les lignes de production et les aides connexes, le positionnement régional ;
2, l'ensemble de l'usine pour répondre aux futures exigences de montage et de production trois lignes de production, sans réalignement de la zone de planification ;
3, chaque position de départ de la ligne de production aussi cohérente que possible, de sorte que toute l'usine soit ordonnée en trois lignes.
Sujet de
Analyse de la demande du client, nous avons d'abord analysé le positionnement de la ligne de production ; et avant de localiser la ligne de production, nous considérons les points suivants :
1, l'équipement SMT doit éviter la colonne et maintenir une certaine distance, la distance est l'équipement installé au moins après un bon matériau d'alimentation par un véhicule ;
2, équipement de croisement SMT requis pour le pas de division du cadre, et l'équipement de croisement doit s'étendre vers l'extérieur après que le dispositif ait été installé au-dessus du matériau de 50 cm ;
3, espacement optimal des deux lignes espacées de plus de 1,2 mètres entre le cadre extérieur ;
4, vérifiez que la queue du fil est généralement une zone de plan de réparation, le personnel de contrôle de la qualité peut effectuer la région de la queue de la ligne d'échantillonnage.
Sur la base des considérations ci-dessus, la longueur de chaque ligne doit être d'au moins 13,6 mètres (sans tenir compte de la zone de maintenance et de la queue, le cas où la zone d'échantillonnage et la zone de fil kanban), la largeur doit être de 2,7 mètres (alimentation SMT les deux surfaces), spécifiquement comme le montre la figure 3.
Par conséquent, la ligne de production est positionnée en considérant sensiblement l'installation représentée sur la Fig. 4.
Quelques détails sur les exigences de la disposition de l'usine SMT
après avoir déterminé l'emplacement approximatif de la ligne de production, lorsqu'il est nécessaire de prendre en compte certains détails des exigences de la ligne de production SMT, puis de déterminer l'emplacement exact et l'emplacement d'autres équipements auxiliaires de la ligne SMT.
Tout d'abord, nous avons analysé la position de la ligne SMT et les aides requises pour chaque zone requise : 1, zone de largage des extincteurs ;
extincteurs à placer sur le côté du poste et de l'usine SMT, placés conformément aux exigences de la réglementation incendie.
2, la région de placement du support de voiture ; remplacement de rack de voiture pour les modèles de ligne de production SMT et le matériel de commutation, afin de faciliter la production et d'améliorer l'efficacité des matériaux de remplacement, de préférence le véhicule est placé près de la machine de placement de rack.
3, aire de repos des unités de stock ;
table de stock principalement utilisée dans le processus de production et la préparation des stocks de matériaux de séchage avant de passer, par conséquent, à placer près de la machine de placement de la station de préparation, et le meilleur support de voiture ensemble, la préparation facilite directement sur le châssis de la voiture après une bonne matière d'alimentation.
4, la station d'impression de zone de repos d'étagère ;
poste d'impression permettant de positionner les aides à la conservation dans la production des presses à imprimer, tels que les lingettes, la pâte, l'alcool, etc., à placer à proximité de la presse à imprimer pour faciliter l'utilisation du retrait, améliorer la productivité.
5, placer des régions de pâte à souder ;
région comprenant le placement d'un réfrigérateur de stockage de pâte à souder, d'un mélangeur de pâte à souder, d'armoires chauffées à la pâte, peut être placé à côté de l'usine selon les besoins ou des montants placés autour d'une zone fixe de l'usine, Cependant, pour faciliter la prise de place de l'opérateur.
6, inspection visuelle après la zone du four, zone de maintenance ;
afin de faciliter l'inspection visuelle après refusion et reprise du produit semi-fini, une étagère généralement placée dans le four, destinée à l'inspection visuelle du four et de la reprise.
7, zone de placement d'écran ;
La zone de chute comprend une plaque de tamis à mailles a été placée dans une armoire, une machine de nettoyage de pochoir, des outils d'inspection, un écran, un pochoir pour le stockage, le nettoyage et la tension de l'écran d'inspection, etc., tandis que dans la région autant que possible pour faciliter la production de l'écran.
8, zone de dépôt des ordures ;
Déchets de production provenant principalement de deux parties, lingettes et similaires utilisées dans une opération d'impression, la seconde consiste à remplacer le bac à déchets et les déchets produits par des produits similaires. Des ordures en deux parties sont générées pour être placées séparément, en recyclage spécialisé, en particulier les presses à déchets utilisées. Ainsi, la zone de déchets peut être placée à côté de la machine de presse ou du patch, ou placée à côté de la région de la colonne de déchets placée séparément.
9, région de placement kanban ;
kanban, y compris les panneaux d'affichage SMT et autres panneaux de gestion de la qualité, peut être situé au centre de l'entrée du magasin, et également mettre en place la chaîne de production État Kanban dans lequel chaque chef de ligne, afin de voir les producteurs et les gestionnaires, comprendre rapidement l'état actuel de l'état de la production et de la qualité de l'atelier SMT, etc.
10, zone de placement de produit ;
inclure les produits fabriqués les produits finis en deux parties, pour séparer les deux régions partielles divisées, strictement distinguées, afin d'éviter toute confusion.
11, placement SMT des zones de rechange ;
Buse comprenant les pièces de rechange SMT, un moteur, une courroie, un cylindre ou similaire, à placer dans une zone spéciale, pour faciliter la production d'accès.
12, température et humidité de la zone de localisation ;
conditions de température et d'humidité afin de mieux comprendre l'usine SMT, en fonction de la taille de la zone de l'atelier, plusieurs définissent de manière appropriée la zone de mesure de la température et de l'humidité, généralement placée sur la ligne de production à côté de la colonne ou du mur.
13, zone de bureau d'atelier de SMT ;
laissez les ingénieurs et les techniciens et le personnel de gestion dans l'atelier SMT du bureau, qui peuvent résoudre le problème de la technologie et de la gestion rencontrés dans la production, pour assurer le bon fonctionnement des lignes de production SMT.
14, zone de protection antistatique ;
l'entrée dans la zone de l'atelier SMT doit avoir de bonnes mesures antistatiques. Vous pouvez délimiter la zone devant l'usine, y compris le remplacement des vêtements statiques, des chaussures, des chapeaux et ainsi de suite dans le casier de chaque employé. En outre, la mise en place d'un régional conçu pour tester l'anneau statique dans l'atelier SMT à l'entrée, afin que chaque employé effectue des tests de boucle statique et enregistre les résultats des tests avant d'aller travailler. Sur la base de l'analyse ci-dessus, les résultats de cette configuration d'usine SMT sont présentés à la figure 5.
En outre, l'atelier SMT répond également à d'autres exigences : 1, traitement antistatique ;
le sol de l'atelier doit être un traitement antistatique, un revêtement de sol conducteur antistatique commun et de la peinture et d'autres endroits ordinaires, les clients peuvent choisir en fonction de la situation réelle. De plus, un système antistatique doit être mis en place dans l'atelier, pour répondre aux exigences de l'ensemble de l'atelier SMT antistatique.
2, climatisation et humidificateur ; Atelier SMT pour répondre aux exigences de contrôle de la température et de l'humidité.
3, les exigences de gestion du matériel;
dans l'entrepôt, avec une attention particulière à la façon dont le matériel est stocké, les méthodes d'emballage de la bobine, l'utilisation de lieu de type crochet, les éléments de mouillage utilisés Armoires pour le placement des étagères à traiter de manière antistatique.
4, gaz d'équipement de pièce rapportée et circuits électriques ;
de préférence introduit directement de la ligne de production en bas du toit, est disposé sous le passage de gaz dans l'appareil et le circuit enveloppé d'une rainure de fil.
5, les exigences du système de ventilation ;
doit être installé pour répondre aux exigences des trois lignes d'alimentation du ventilateur et de la troisième ligne réservée à l'orifice d'échappement.
Résultats
1, selon la taille de la ligne de production et la taille de l'ensemble de l'usine SMT, a complété la position raisonnable de la ligne de production ; et
2, pour les aides, les régions, etc. Les lignes de production SMT doivent faire l'emplacement de position correspondant; 3, selon le SMT les caractéristiques de l'usine, certains des facteurs nécessaires à considérer dans la planification, en particulier, anti-statique ; 4, conformément aux exigences de la situation actuelle et le développement futur de l'usine a été pris en considération, la planification unifiée.
Résumé
Pour la disposition de l'usine SMT, mais nécessite également une combinaison d'exigences de taille et de produit et d'autres usines pour tenir compte d'un certain nombre de facteurs, mais pour stimuler ici.
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