Garantir la meilleure conception pour l'étape finale de production de PCB avec des tests ! Garantir la meilleure conception pour l'étape finale de production de PCB avec des tests !
Éviter les erreurs de conception grâce aux tests Améliorez la productivité EMS en testant tôtLes erreurs de la carte de circuit imprimé pèsent sur la productivité du SGE. Grâce à l'analyse et au test des PCB dans les étapes pilotes, une configuration de production plus fluide et plus instruite peut être obtenue. En effectuant des mesures d'impédance automatiques et en testant les composants (résistances de puce et condensateurs) dès le début, vous pouvez garantir la meilleure conception pour la production.
Nous vous recommandons d'appliquer les meilleures logiques de conception lors de la création de votre disposition de PCB et de tester, tester, tester pour une efficacité et une sortie maximales. Selon le magazine de décembre 2016 de Circuits Assembly, voici la liste des 5 erreurs de conception de PCB les plus courantes : « 1. Les composants ne conviennent pas à la technologie de production 2. Déséquilibre thermique 3. Incompatibilité entre la technologie de fabrication et d'assemblage 4. Placement des composants au bord du PCB 5. Placement des repères sur le bord du PCB.
Une fois que vous avez planifié votre carte de circuit imprimé avec les meilleures pratiques, la machine de test de carte de circuit imprimé en ligne à grande vitesse de Southern Machinery vous aidera à effectuer les tests en incorporant une fonction d'inspection visuelle qui permet de vérifier l'état du montage sur chaque composant (par exemple : descriptions de fautes de frappe en caractères alphanumériques, orientation, taille) sur l'écran de l'opérateur servira à mieux analyser les tests de près. En plus de générer automatiquement des données de test à partir des données de montage et de la liste des composants.