À l'heure actuelle, le niveau d'automatisation de la technologie de traitement globale de l'industrie est moyen, principalement parce que l'équipement spécial est relativement mature. Tout d'abord, les petites et moyennes entreprises (petits lots de produits, nombreux types, gamme de taille trop large, etc.) ont un faible niveau d'automatisation, se concentrant principalement sur les équipements de processus spéciaux + panneau rétractable + main-d'œuvre. Les moyennes et grandes entreprises (gros lots, typologies et cahiers des charges relativement homogènes) ont un niveau d'automatisation plus élevé, se concentrant principalement sur des équipements de process spéciaux + planches rétractables + robots industriels, avec assistance manuelle (inspection, maintenance).
Dans l'ensemble, la demande de transformation de l'automatisation des petites et moyennes entreprises est encore relativement faible, alors que les moyennes et grandes entreprises le sont au contraire. Qu'il s'agisse d'un atelier nouvellement prévu ou d'une mise à niveau d'une ancienne ligne de production, ils prévoient activement la participation de robots (industriels + AGV), visant le PCB en amont. Les matières premières doivent construire des entrepôts plus intelligents ; pour l'usine de PCB, un système d'entreposage automatique plus complet est nécessaire, et il est préférable d'intégrer ERP, MES, etc.
Bien que la réalité varie considérablement, l'automatisation et l'intelligence restent la direction générale du développement. En tant que base du développement de l'industrie électronique, l'échelle et le marché des matériaux PCB et des cartes PCB continueront de croître avec le développement de la 5G, des voitures intelligentes, etc. Par conséquent, les exigences en matière de qualité des produits et de précision des processus sont plus élevées, et l'automatisation et la planification intelligente de la production continueront de croître. La demande va continuer à augmenter.
Deuxièmement, il existe différents types de produits dans l'industrie des PCB et les matières premières du panneau sont volumineuses et lourdes. Le transport et la gestion efficaces des produits semi-finis ou des produits finis pendant le traitement peuvent améliorer l'efficacité de la production, de sorte que le niveau d'automatisation doit également être amélioré.
Que ce soit du point de vue de l'itération des produits ou de l'innovation technologique, la transformation de l'automatisation de l'industrie des PCB est inévitable, et l'efficacité et la précision des robots industriels en font une étape importante dans la transformation et la mise à niveau de l'industrie.
(1) Caractéristiques de la demande : ①
Caractéristiques de production de l'industrie :
A. processus complexe
B. Travail sur plusieurs étages et zones
C. Annulation au milieu, commande accélérée
② Exigences environnementales :
A. Exigences de niveau sans poussière de l'atelier
B. Structure hydraulique (fuite d'huile)
③ Ligne -planification de l'entrepôt côté ligne : conception de l'entrepôt côté ligne, gestion du zonage et production équilibrée des processus en amont et
en
aval
B. Amarrage post-demande avec système de contrôle MES/ERP/ascenseur
(2) L'industrie des PCB est dédiée à la forme de produit de l'AGV intelligent
Configurez différents véhicules pour différents scénarios afin de répondre aux exigences de chargement (le véhicule est déterminé en fonction du site du client et la structure du châssis du véhicule est aussi cohérente que possible). Le modèle d'application peut être sélectionné en fonction des besoins réels de la scène.
(3) Principales difficultés techniques liées aux avantages liés à la sélection des produits :
① L'AGV doit réaliser un transfert interrégional
● L'AGV réalise le chargement et le déchargement automatiques des matériaux de production grâce à une connexion automatique avec le chargeur et le déchargeur ;
● Le système de planification AGV est connecté au contrôleur de porte automatique pour réaliser le transfert interrégional des matériaux ;
● Gérer les informations sur les matériaux de l'entrepôt côté ligne WIP pour obtenir un approvisionnement précis en matériaux.
② L'AGV doit réaliser un transfert entre étages ;
(4) Évaluation des avantages du projet
Cinq dimensions d'évaluation des avantages du projet : la proportion d'amélioration de l'efficacité de la production, la proportion de contrôle des coûts d'exploitation, le degré de raccourcissement du cycle de développement du produit, la proportion de réduction du taux de produit défectueux et l'efficacité de l'utilisation de l'énergie.