Une fois le circuit imprimé terminé, les éléments électriques doivent être fixés afin de former un assemblage de circuit imprimé fonctionnel. Il existe deux processus de construction qui peuvent être utilisés pour pouvoir typer l'assemblage PCB. L'un pourrait être le bâtiment à trou traversant dans lequel les fils de composants sont insérés dans les trous, bien que l'autre puisse être le bâtiment à montage en surface dans lequel les composants sont situés sur des plots positionnés autour des surfaces externes du PCB. Chaque type de construction a des éléments conducteurs qui sont fixés mécaniquement et électriquement à la carte par une soudure métallique qui a fondu.
De plus, vous trouverez une variété de solutions de soudure à utiliser comme moyen de connecter les éléments PCB pour garantir que l'assemblage PCB soit réalisable.
La production qui est nettement plus volumineuse doit être réalisée au moyen d'un placement de machine et d'une sorte de soudure à la vague en vrac. Cela dit, les techniciens experts ont la capacité de souder des pièces incroyablement minuscules à la main sous un microscope. Ceci est généralement complété par l'utilisation d'une pince à épiler et d'un fer à souder à pointe fine conçu pour les prototypes de volume compact. Pourtant, il y a des pièces qui sont impossibles à souder avec les mains, tout comme le réseau de billes.
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Les PCB qui constitueraient l'ensemble PCB ont un revêtement conforme qui est certainement appliqué par trempage ou pulvérisation une fois que les éléments sont soudés. Cette couche protégera généralement contre la corrosion et les fuites de court-circuit actuel ou possible en raison de la condensation. L'assemblage PCB est sensible à l'électricité statique, ainsi; il doit être placé dans des sacs antistatiques bien qu'il puisse être transporté. Des techniques de manipulation inappropriées pourraient transmettre une charge statique par le biais de la carte et, de ce fait, endommager les éléments.