Panasonic es una división de Matsushita (Japón), una de las empresas más grandes del mundo. Están altamente integrados verticalmente en el sentido de que fabrican componentes radiales, equipos de inserción radial y productos finales con PCB con componentes radiales (electrónica de consumo, por ejemplo). Esta estructura les proporciona algunas ventajas y desventajas. Las ventajas incluyen:
1) experiencia de primera mano en el uso de equipos,
2) pruebas de producción internas antes del lanzamiento de nuevos diseños de equipos,
3) capacidad para vender componentes y equipos,
4) profundo conocimiento de las tendencias del mercado, nuevos componentes y consideraciones de diseño desde la perspectiva de los componentes y del producto final.
Una desventaja evidente es que muchas veces sus clientes también son sus competidores, lo que a veces provoca un conflicto de intereses.
Diseño de la máquina :
lado derecho
El RHS se introdujo a fines de 1998. Opera a una velocidad máxima de 14,400,y se diferencia de los Radiales anteriores de Panasonic en 2 áreas principales:
¨ utiliza un diseño de secuenciador
¨ ya no usa pasadores guía
Ventajas
Los diseños del cabezal de inserción y el secuenciador que adoptó Panasonic tienen muchas de las mismas ventajas que el Radial 8. Las ventajas adicionales son:
1) La recuperación automática sigue siendo rápida (8 a 10 segundos), aunque el RHS utiliza un secuenciador. La cadena del secuenciador es bidireccional y aumenta la velocidad cuando solo se viaja con un componente.
2) Huella un 30 % más pequeña. Inclusocon un secuenciador, la huella RHS es más pequeña que la Radial 8.
3) 180 0 de rotación del cabezal, aunque esta característica ralentiza la máquina.
Desventajas
La principal desventaja de Panasonic es que no tienen experiencia previa con este diseño. El RHS, en consecuencia, ha tenido un comienzo accidentado. Sin embargo, anticipamos que la brecha de experiencia se cerrará rápidamente.
RH II y RH III
Diseño de lanzaderaEl RH II y el RH III utilizan un sistema de transporte de componentes para llevar los componentes al área de inserción.
VentajasLa ventaja de un sistema de lanzadera es que la "recuperación automática" (reparación) puede realizarse rápidamente. Una vez que se detecta una inserción incorrecta,un componente de reemplazo se dispensa automáticamente y se inserta en el originalubicación. Los fabricantes desean esta función, ya que reduce la interfaz del operador y garantiza que el componente correcto se reinserte en la posición y polaridad correctas. Este modo de recuperación es seleccionable y puede programarse para intentar hasta diez (10) "recuperaciones automáticas" antes de que la máquina se detenga. Esta característica reduce la interacción del operador y asegura que se inserte el componente correcto.
DesventajasEl diseño de la lanzadera tiene dos impactos negativos en la capacidad de rendimiento de los insertadores:
1) Los componentes agotados no se pueden reponer "sobre la marcha", porque todo el sistema de transporte (todos los carretes/paquetes) se mueve para entregar un componente en el área de inserción. El insertador debe detenerse parareponer carretes/paquetes de munición. Para mejorar esta situación, el RH III utiliza una lanzadera dividida (2x 40 entradas = 80 en total). Si bien esto mejora este defecto, no lo elimina. Los componentes deben serdoble carga para aprovechar esta característica y mantener la producción.
2) La ubicación específica del componente en el rendimiento de los efectos del transbordador. Se debe agregar el tiempo de viaje del transbordador para cada ciclo de inserción. Los carretes ubicados al final del sistema de lanzadera (más alejados del cabezal) tendrán un ciclo de inserción más largo. Esto también requiere una mayor programación de la máquina para optimizar la ubicación de los componentes y mantener el rendimiento en un nivel aceptable.
Sistema de pin guía El RHII y el RHIII utilizan pasadores guía en lugar de un cabezal de inserción. Los pines salen del remache a través de los orificios en la placa de circuito impreso y guían los cables del componente hacia la placa de circuito impreso mientras se empuja el componente desde la parte superior. Ventajas
El sistema de pasador guía proporciona una excelente capacidad de densidad de inserción en la parte superior. Sin embargo, el corte y remache, que determina la densidad de su lado inferior, tiene un tamaño similar al del Radial 8.
En comparación, el Radial 8 utiliza herramientas de inserción para guiar los cables del componente hacia el orificio. La huella asociada con el herramental del cabezal de inserción del Radial 8 limita lacapacidades de densidad de inserción en la parte superior en comparación con el diseño del pasador guía de Panasonic. Los pasadores de guía de Panasonic permiten insertar un componente con un espacio libre de solo 0,5 mm en los cuatro lados.
Desventajas
Los pasadores guía son delicados y tienden a desgastarse y romperse. Tienen solo (.040″) 1 mm de diámetro y aproximadamente 6″ de largo (152 mm). Los operadores suelen llevar pasadores de "repuesto" en el bolsillo.
Tipos de máquinas Panasonic
Panasonic, como Universal, tiene varios estilos de máquinas. Los modelos RH, RH6, RHB, RH6B, RH II y RH III insertan componentes de 5 mm con dos o tres conductores y tienen capacidad de inserción de 2,5 mm (2 conductores) como opción. Estos modelos más antiguos difieren en la cantidad de ubicaciones de entrada y el tamaño de los componentes que pueden insertar. El RH II cuenta con 80 ubicaciones de entrada en una lanzadera dividida (40 + 40), con una velocidad de ciclo de 7800 CPH (máximo en ciertos componentes) frente a los 6000 CPH de otras insertadoras radiales de Panasonic más antiguas. La RH III es similar a la RH II, pero está disponible en configuraciones de máquina de 40, 62 y 80 estaciones. La RHUP y la RHU son máquinas de inserción de componentes grandes de Panasonic que cuentan con una capacidad de diámetro del cuerpo de hasta 18 mm y paso de plomo de 7,5 mm. El RHU "especial" presenta una capacidad de diámetro de cuerpo de 20 mm y un paso de plomo de hasta 10 mm.
La principal ventaja del RH III sobre el RH II es su precio,velocidad y características de recuperación automática. También parece tener un precio muy por debajo de sus modelos de máquinas anteriores, con un precio estimado de 226K-270K (US$) y una velocidad máxima de 10.000 ciclos por hora. La única ventaja de rendimiento "real" del RH III en comparación con el Radial 8 es en términos de su densidad de inserción, como se discutió anteriormente en el uso de pasadores de guía. Sin embargo, esto puede compensarse con el rendimiento y la confiabilidad del Radial 8.
Panasonic ofrece una línea completa de productos en tecnologías IMC y SMC. Todos los insertadores de Panasonic (RH II, RH III y AVK) utilizan un diseño de lanzadera para llevar los componentes al punto de inserción.
dos (2) insertadores axiales; Modelos AVK y AVK
un insertador de cable de puente; Modelo JVK
insertador de formularios impares; Modelo U2 (que también inserta componentes DIP), insertador de clavijas cuadradas, modelo P, insertador de clavijas redondas, modelo G, insertador de ojales, modelo E
Todos están diseñados con capacidad de manejo de tableros.
Aunque la presencia de Panasonic es global, su principal impulso en IMC ha sido en empresas multinacionales japonesas y coreanas. Tienen una gran base instalada y, como fabricante de productos electrónicos finales, utilizan gran parte de sus equipos en sus propias plantas e influyen en sus numerosos subcontratistas para que también utilicen equipos de Panasonic.
La estrategia de precios de Panasonic varía según la ubicación geográfica de la cuenta y la situación específica. En los Estados Unidos lisez plus ici , por ejemplo, en comparación con el Radial 8,La línea de productos RH de Panasonic tiene un precio mucho más alto (aunquesuelen tener un descuento de entre el 10 y el 15 %). En el sudeste asiático, sin embargo, sus precios son mucho más bajos y, en algunos casos, sus precios han sido considerablemente menores que los de UIC (hasta un 30-40% por debajo del precio de lista de UIC).