Método y proceso de manejo de material a granel en la línea de producción SMT
Los problemas de material a granel de parches SMT han afectado a muchas personas de SMT, como todos sabemos, una vez que se inicia la máquina de colocación, definitivamente habrá un problema en la línea de producción de SMT. Por una variedad de razones, muchos materiales a granel se producen, se arrojan o son originalmente materiales a granel, u otras razones. Algunos materiales a granel, como resistencias, capacitores, inductores, etc., no se distinguen fácilmente y tienen poco valor en sí mismos, y no tienen valor para su reutilización. Sin embargo, para dispositivos grandes, especialmente algunos componentes de chips importados, son de alto valor y se pueden distinguir y distinguir, por lo que generalmente se reutilizan. Sin embargo, para componentes dispersos, si el paquete original es una bandeja o una bandeja adecuada, el problema puede resolverse mejor. De lo contrario, puede ser más difícil de manejar. Southern Machinery hoy hablará sobre el manejo de material a granel en la línea de producción SMT. Método y proceso.
Primero, el proceso de manejo de material a granel.
Recolección de materiales – personal de materiales que clasifica los materiales – uso de bolsas electrostáticas para empacar – especificaciones del material de pegado – técnicos basados en el trampolín de material a granel – material a granel de pasta manual – confirmación de control de calidad
En segundo lugar, la definición
Material a granel: se refiere a los componentes que se separan del embalaje original durante el proceso de producción debido al lanzamiento de máquinas, o carga y descarga de materiales.
Tercero, responsabilidades laborales.
Personal de materiales: responsable de la información de recolección, clasificación, identificación, almacenamiento, colocación y colocación de materiales a granel, y la tasa de pérdida de material se calcula de acuerdo con el pedido.
Control de calidad frente al horno: responsable de la colocación manual de materiales a granel, la confirmación del código de material y grano delantero y trasero, la marca PCBA y la clasificación de materiales a granel.
Técnico: Responsable de la programación, producción de parches, monitoreo de calidad de parches, distribución y mejoramiento oportuno.
Control de calidad después del horno: es responsable de verificar y verificar la primera pieza de todas las máquinas, y la calidad es anormal. Se proporciona retroalimentación inmediata a la estación frontal para mejorar y realizar un seguimiento.
En cuarto lugar, el contenido del trabajo.