Los hornos industriales que se utilizan para soldar por reflujo en una placa de circuito impreso son herramientas complejas. Utilizando una combinación de calor radiado y convección de calor, el horno de reflujo de soldadura proporciona un flujo cuidadosamente regulado de calor uniforme a la placa de circuito impreso. Este proceso completa el ensamblaje de la placa fundiendo la soldadura para formar buenas uniones de soldadura sólidas entre los componentes y la placa.
Cuando la luz roja está encendida, el zumbador emite un pitido prolongado sin parar
Causa: el relé de tiempo del zumbador de control no funciona; el termopar de control abre el circuito; la sección de control del circuito principal SSR está dañada.
Solución: Revisar el relé de tiempo del zumbador de control; verifique el termopar de control; verifique la sección de control del circuito principal SSR.
2. El sistema entra automáticamente en el estado de enfriamiento
Causa: PCB se cayó o se atascó; Entrada de transporte y ojo eléctrico de salida dañado.
Solución: Saque la tabla caída; reemplace el ojo eléctrico.
3. La temperatura del área de calentamiento del proceso de inicio no sube a la temperatura establecida
Razón: Calentador dañado; Par de puntos de calentamiento defectuoso; Desconexión de salida de relé de estado sólido; Escape demasiado grande o escape izquierdo y derecho desequilibrado; Dispositivo de aislamiento fotoeléctrico dañado en el tablero de control.
Solución: reemplace el calentador; controle o reemplace el termopar eléctrico; reemplace el relé de estado sólido; ajuste la placa de aire de la válvula de escape; reemplace el optoaislador.Pulsador de emergencia pulsado, el sistema está en estado de espera
Causa: Pulsador de emergencia pulsado; la línea está dañada.
Solución: Restablezca el interruptor de emergencia y presione el botón de inicio; reparar el circuito.Conteo inexacto
Causa: La distancia de detección del sensor de conteo ha cambiado; el sensor de conteo está dañado.
Solución: ajuste la distancia de detección del sensor de conteo; reemplace el sensor de conteo.
El horno de reflujo debe alcanzar completamente la temperatura establecida (luz verde encendida) antes de comenzar a soldar.
En el proceso de soldadura por reflujo, observe con frecuencia el cambio de temperatura en cada zona de temperatura, el rango de cambio es de 1 ℃ (según el horno de reflujo).
Cuando ocurran anormalidades en la producción de reflujo smt, deténgala inmediatamente.
El tamaño del sustrato no debe ser mayor que el ancho de la cinta transportadora, de lo contrario, es probable que ocurran accidentes con el cartón.
Antes de la soldadura por reflujo, según los documentos o las instrucciones del embalaje de los componentes, los componentes que no pueden soportar la temperatura normal de soldadura deben tomar medidas de protección (protección) o no procesarse mediante soldadura por reflujo, sino mediante soldadura posterior con soldadura manual o robot de soldadura.
En el proceso de soldadura por reflujo, evite la vibración de la cinta transportadora, de lo contrario, provocará el desplazamiento de los componentes y la perturbación de la junta de soldadura.
Mida regularmente la cantidad de aire que sale por el respiradero del horno de reflujo, la cantidad de aire que sale afecta directamente la temperatura de soldadura.