Resumen: La máquina de marcado láser es un medio que utiliza láser. El láser tiene las ventajas de un volumen pequeño (sin refrigeración por agua, refrigeración por aire), buena calidad del haz (modo fundamental), mantenimiento gratuito, etc., se compone principalmente de láser, lente de vibración, tarjeta de marcado de tres partes.
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Máquina de marcado láser S-UV-300 para PCBEn los últimos años, el marcado láser se ha convertido en un tema candente en el estudio de la física láser. Se considera una nueva generación de productos que pueden reemplazar el marcado manual de manera integral. La máquina de marcado láser es una marca permanente en la superficie de una variedad de materiales utilizando un rayo láser. El principio del marcado es exponer la materia profunda a través de la evaporación de la materia de la superficie, o grabar huellas a través del cambio físico del material de la superficie causado por la energía de la luz, o quemar algunas sustancias por energía óptica para grabar todo tipo de gráficos, patrones, caracteres, códigos de barras, etc.
La máquina de marcado láser significa que utiliza láser. Tiene las ventajas de un volumen pequeño (sin refrigeración por agua, refrigeración por aire), buena calidad del haz (modo fundamental), mantenimiento gratuito, etc., se compone principalmente de láser, lente de vibración, tarjeta de marcado de tres partes.
La máquina de marcado láser y la calidad de su rayo láser fueron buenas y con un centro de salida de 1064 nm, su vida útil total es de aproximadamente 100 mil horas, láser en comparación con otros tipos de marcadores para una vida más larga. La eficiencia de la conversión electro-óptica es superior al 28 % y la eficiencia de conversión del 2 % al 10 % tiene una gran ventaja para otros tipos de máquinas de marcado. Tiene un excelente rendimiento en ahorro de energía y protección del medio ambiente.
Características del equipo
1. Se puede procesar una variedad de materiales metálicos y no metálicos. Especialmente para alta dureza, alto punto de fusión y material quebradizo, es más ventajoso marcar el material quebradizo.
2. Pertenece al procesamiento sin contacto, sin daños a los productos, sin desgaste de herramientas y buena calidad de marcado.
3, el rayo láser está bien, el consumo de material de procesamiento es muy pequeño y la zona afectada por el calor de procesamiento es pequeña.
4. La eficiencia de procesamiento es alta, la computadora está controlada y la automatización es fácil de realizar.
Campos de aplicación Los
marcadores se utilizan ampliamente en muchos campos de gráficos y texto de chips de circuitos integrados, accesorios de computadora, rodamientos industriales, relojes, productos electrónicos y de telecomunicaciones, dispositivos aeroespaciales, autopartes, electrodomésticos, herramientas de hardware, moldes, envases de alimentos, joyería, tabaco y cosas militares, y línea de producción en masa.
Características principales
El láser se divide en tres tipos: láser CO2/láser verde/láser UV. La siguiente es una introducción detallada.
1, láser CO2: 10 ~ 20 W, (la onda láser es de aproximadamente 1064 nm)
2, láser verde: 7 ~ 10 W (la onda láser es de aproximadamente 532 nm)
3, láser UV: 3 ~ 5 W (la onda láser es de aproximadamente 355 nm)
La máquina de marcado láser es el equipo de marcado más avanzado del mundo. Tiene muchas ventajas, como buena calidad de haz, pequeño volumen, alta velocidad, larga vida útil, instalación flexible y conveniente, y bajo mantenimiento. El láser es la última estructura internacional, la más confiable, pequeño volumen, bajo consumo de energía. Cerca de el haz ideal, el control de salida de la interfaz USB, escáner óptico, láser con alta tasa de repetición, alta velocidad sin distorsión.
Ventaja futura
(1) bajo costo de fabricación, tecnología madura y disponibilidad.
(2) la fuente de luz tiene una relación de área de volumen muy pequeña, disipación de calor rápida y baja pérdida, por lo que la eficiencia de conversión ascendente es alta y el umbral del láser es bajo.
(3) la salida de longitudes de onda láser es mayor.
(4) sintonizabilidad: debido al amplio espectro de fluorescencia.
(5) el láser es fácil de aplicar a varias aplicaciones de procesamiento de espacio arbitrario y multidimensional, lo que hace que el diseño del sistema mecánico sea muy simple.
(7) alta eficiencia electro-óptica: la eficiencia electro-óptica integrada es tan alta como 20%, ahorrando el consumo de energía del trabajo y ahorrando el costo de operación.