Contenido principal del diseño de fábrica esbelta
La forma tradicional de diseño de planta comienza con equipos y herramientas, y finalmente considera el flujo de procesos. A diferencia de los diseños de fábrica tradicionales, el diseño de diseño de fábrica esbelta comienza con el cliente y luego diseña el flujo del proceso en torno a la fuerza de trabajo.
El diseño de fábrica esbelta debe aplicar de manera integral el conocimiento de las ideas de producción esbelta, ingeniería de sistemas, gestión empresarial, etc., y utilizar tecnología paralela, tecnología de la información y otros medios para determinar el plan de diseño de fábrica que cumpla con los requisitos del concepto de producción esbelta. Los principales contenidos de diseño son los siguientes:
(1) Diseño de la línea de producción basado en el pensamiento lean
El diseño de la mejor línea de producción debe ser independiente del flujo de trabajo heredado actual y debe reducir o eliminar grandes cantidades de tiempo de movimiento de productos y materiales. De acuerdo con los requisitos de montaje, situar el proceso de carga de piezas en el punto de montaje donde se consume el material de la línea de producción reducirá el movimiento y el tiempo de espera.
(2) Diseño del sistema de logística ajustada
De acuerdo con el punto de vista de la producción ajustada, la logística no es un vínculo de valor agregado. Por lo tanto, el objetivo del diseño del sistema de logística esbelta es minimizar la logística y esforzarse por minimizar el desperdicio en el proceso logístico mientras se cumplen los requisitos de producción. Para romper las limitaciones de la profesión, intente configurar un área de inventario no intermedia y siga completamente el diseño del flujo del proceso. Se deben probar todas las ideas que minimicen la cantidad de movimiento y optimicen el flujo del producto. En última instancia, se debe adoptar un enfoque práctico y apropiado para finalizar la línea de producción a fin de maximizar los beneficios del proceso de producción. .
(3) Selección y disposición de equipos ajustados
Es necesario considerar completamente la relación entre los diversos enlaces de producción y, sobre la base de la realización de los requisitos de capacidad, tratar de lograr una capacidad de producción equilibrada y reflejar la idea de flujo ajustado. Al mismo tiempo, la elección del equipo no se basa en los estándares más avanzados, sino que el tamaño pequeño, la baja inversión, la flexibilidad y otros indicadores se ponen en primer lugar para satisfacer las necesidades de producción flexible en el futuro.
(4) Dotación de personal reducida
Las fábricas tradicionales utilizan la dotación de personal del "sistema programado", pero este método aumenta el costo de la empresa y reduce la velocidad de respuesta de la empresa bajo los métodos de producción de múltiples variedades y lotes pequeños. Diseño de fábrica esbelta, se recomienda utilizar la menor cantidad de personal para lograr las mismas necesidades de producción, a través de la capacitación de los empleados, para que tenga una variedad de habilidades, de modo que con el cambio en la producción, arreglos flexibles para los operadores.
(5) Selección ajustada de equipos auxiliares
Aunque los accesorios y herramientas necesarios para la asistencia a la producción no son equipos de recursos, deben tenerse en cuenta para la producción ajustada. Debe estar diseñado para acomodar el movimiento de los materiales requeridos, como el paso de los camiones de carga y descarga automáticos y los contenedores de materiales grandes. Es necesario diseñar la estación para que sea más compacta, pero al mismo tiempo, se debe considerar que el operador sea lo más ergonómico posible.
Además, el diseño de la fábrica ajustada también debe incluir la planificación de las instalaciones públicas de la fábrica, el diseño del sistema de información, etc., y debe realizarse de acuerdo con las necesidades específicas de la fábrica y la situación real de la empresa.
El objetivo del diseño de planta esbelta es minimizar el desperdicio y la sobrecarga en el proceso de trabajo al tiempo que mejora la comunicación visual en el sitio.