En la actualidad, el nivel de automatización de la tecnología de procesamiento de la industria en general es promedio, principalmente porque el equipo especial es relativamente maduro. En primer lugar, las pequeñas y medianas empresas (pequeños lotes de productos, muchos tipos, rango de tamaño demasiado grande, etc.) tienen un bajo nivel de automatización, centrándose principalmente en equipos de procesos especiales + tablero retráctil + mano de obra. Las empresas medianas y grandes (grandes lotes, tipos y especificaciones relativamente uniformes) tienen un mayor nivel de automatización, enfocándose principalmente en equipos de procesos especiales + tableros retráctiles + robots industriales, con asistencia manual (inspección, mantenimiento).
En general, la demanda de transformación de la automatización de las pequeñas y medianas empresas sigue siendo relativamente débil, mientras que las medianas y grandes empresas son, por el contrario. Ya sea que se trate de un taller recién planificado o de una actualización de una antigua línea de producción, están planificando activamente la participación de robots (industriales + AGV), apuntando a PCB aguas arriba. Las materias primas necesitan construir almacenes más inteligentes; para la fábrica de PCB, se necesita un sistema de almacenamiento automático más completo, y lo mejor es integrar ERP, MES, etc.
Aunque la realidad varía ampliamente, la automatización y la inteligencia siguen siendo la dirección general del desarrollo. Como base para el desarrollo de la industria electrónica, la escala y el mercado de materiales de PCB y placas de PCB seguirán creciendo con el desarrollo de 5G, automóviles inteligentes, etc. Por lo tanto, los requisitos de calidad del producto y precisión del proceso son más altos y la automatización y la programación inteligente de la producción seguirán creciendo. La demanda seguirá aumentando.
En segundo lugar, hay varios tipos de productos en la industria de PCB, y las materias primas de la placa son grandes y pesadas. El transporte y la gestión eficaces de productos semiacabados o productos terminados durante el procesamiento pueden mejorar la eficiencia de la producción, por lo que también se debe mejorar el nivel de automatización.
Ya sea desde la perspectiva de la iteración del producto o la innovación tecnológica, la transformación de la automatización de la industria de PCB es inevitable, y la eficiencia y precisión de los robots industriales lo convierten en un paso importante en la transformación y mejora de la industria.
(1) Características de la demanda: ①Características
de producción de la industria:
A. Proceso complejo
B. Trabajo en pisos y áreas
C. Cancelación en el medio, orden acelerada
②Requisitos ambientales:
A. Requisitos de nivel libre de polvo del taller
B. Estructura hidráulica (fuga de aceite)
③Línea -planificación de almacenes laterales: diseño de almacenes laterales, gestión de zonificación y producción equilibrada de procesos ascendentes y descendentes
④Período de transición de producción y puesta en marcha:
A. No hay acoplamiento MES en la etapa inicial;
B. Acoplamiento posterior a la demanda con MES/ERP/sistema de control de ascensores
(2) La industria de PCB se dedica a la forma de producto de AGV inteligente
Configure diferentes vehículos para diferentes escenarios para cumplir con los requisitos de carga (el vehículo se determina de acuerdo con el sitio del cliente y la estructura del chasis del vehículo es lo más consistente posible). El modelo de aplicación se puede seleccionar de acuerdo con las necesidades reales de la escena.
(3) Dificultades técnicas clave relacionadas con los beneficios relacionados con la selección de productos:
① El AGV necesita realizar una transferencia entre regiones
● El AGV realiza la carga y descarga automática de materiales de producción a través de la conexión automática con Loader & Unloader;
● El sistema de programación AGV está conectado con el controlador de puerta automático para realizar la transferencia de materiales entre regiones;
● Administre la información de material del almacén del lado de la línea WIP para lograr un suministro de material preciso.
② El AGV necesita realizar una transferencia entre pisos;
(4) Evaluación de beneficios del proyecto
Cinco dimensiones de evaluación de los beneficios del proyecto: la proporción de mejora de la eficiencia de producción, la proporción de control de costos operativos, el grado de acortamiento del ciclo de desarrollo del producto, la proporción de reducción de la tasa de productos defectuosos y la eficiencia de utilización de energía.