Una vez que se completa la placa de circuito impreso, se deben conectar los elementos eléctricos para que se forme un conjunto de placa de circuito impreso funcional. Hay dos procesos de construcción que se pueden utilizar para poder escribir el ensamblaje de PCB. Uno podría ser el edificio de orificio pasante en el que los cables de los componentes se insertan dentro de los orificios, aunque el otro puede ser el edificio de montaje en superficie en el que los componentes están situados en almohadillas colocadas alrededor de las superficies externas de la PCB. Ambos tipos de construcción tienen cables de elementos que se fijan tanto mecánica como eléctricamente a la placa a través de una soldadura de metal que se ha derretido.
Además, encontrará una variedad de soluciones de soldadura que se utilizarán como una forma de conectar los elementos de PCB para garantizar que se pueda lograr el ensamblaje de PCB.
La producción que definitivamente es de mayor volumen debe llevarse a cabo mediante la colocación de la máquina y el tipo de soldadura por ola a granel. Dicho esto, los técnicos expertos poseen la capacidad de soldar piezas increíblemente diminutas a mano bajo un microscopio. Esto generalmente se completa junto con el uso de pinzas y un soldador con una punta fina que está hecho para prototipos de volumen compacto. Sin embargo, hay partes que son imposibles de soldar con las manos, como la matriz de rejilla de bolas.
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Los PCB que componen el ensamblaje de PCB tienen un revestimiento de conformación que se aplica por inmersión o rociado una vez que se sueldan los componentes. Esta capa generalmente protegerá contra la corrosión y la fuga de cortocircuitos presentes o posibles debido a la condensación. El ensamblaje de PCB es sensible a la estática, por lo tanto; debe colocarse dentro de bolsas antiestáticas aunque puede ser transportado. Las técnicas inadecuadas en el manejo pueden transmitir carga estática a través del tablero y, por lo tanto, pueden dañar los elementos.