¡Asegurando el mejor diseño para la etapa final de producción de PCB con pruebas! ¡Asegurando el mejor diseño para la etapa final de producción de PCB con pruebas!
Evitar errores de diseño con las pruebas Mejorar la productividad de EMS mediante pruebas tempranasLos errores de la placa de circuito impreso son una carga para la productividad de EMS. A través del análisis y las pruebas de PCB en las etapas piloto, se puede lograr una configuración de producción más fluida y educada. Al realizar mediciones automáticas de impedancia y pruebas de componentes (resistencias de chip y capacitores) desde el principio, puede garantizar el mejor diseño para la producción.
Recomendamos aplicar las mejores lógicas de diseño al crear su diseño de PCB y probar, probar, probar para obtener la máxima eficiencia y rendimiento. Según la revista Circuits Assembly de diciembre de 2016, aquí está la lista de los 5 errores de diseño de PCB más comunes: “1. Los componentes no se adaptan a la tecnología de producción 2. Desequilibrio térmico 3. Incompatibilidad entre la tecnología de fabricación y ensamblaje 4. Colocación de componentes en el borde de la PCB 5. Colocación de fiduciales en el borde de la PCB.”
Una vez que haya planificado su placa de PC con las mejores prácticas, la máquina de prueba de placa de circuito en línea de alta velocidad de Southern Machinery lo ayudará con la prueba al incorporar una función de inspección visual que permite verificar el estado del montaje en cada componente (p. ej., descripciones de errores tipográficos en caracteres alfanuméricos, orientación, tamaño) en el monitor del operador servirá para analizar mejor las pruebas de cerca. Además de generar automáticamente datos de prueba a partir de datos de montaje y lista de componentes.