TDK Radials TDK ist ein japanischer Hersteller und Lieferant sowohl von Radialkomponenten als auch von Radialeinführgeräten. Im Gegensatz zu anderen japanischen Unternehmen ist TDK nicht vertikal integriert und stellt keine Endprodukte her. In der Vergangenheit verfügten sie nicht über spezielle Axial- oder DIP-Einfügungsgeräte; Dies wirkte als Abschreckung für Kunden, die ihre gesamte Einbaumontage-Ausrüstung aus einer Hand kaufen wollten. Im Jahr 1995 ging TDK dieses Problem an, indem es gemeinsam mit ehemaligen Dynapert-Mitarbeitern einen Axial-Komponenteneinleger entwickelte. Diese Vereinbarung brachte 1996 den AC7 hervor, gefolgt vom ACS-2 Axial Sequencer.
Ebenso werden die Radialeinleger von TDK nicht von TDK hergestellt. Stattdessen werden sie von Okuma, Japan, hergestellt, das auch andere TDK-Produkte herstellt. Maschinendesign :Die Maschinendesigns VC7B, VC7C und jetzt VC-21S verfügen über eine Sequenzerkette, die sequenzierte Komponenten an den Einfügungsbereich liefert, ähnlich wie die Radial von UIC. Der Hauptvorteil eines Sequenzer-Designs gegenüber einem Shuttle-Design (wie Panasonic) ist die höhere Durchsatzgeschwindigkeit. Der Standort der Komponenten hat keinen Einfluss auf die Durchsatzgeschwindigkeit und ermöglicht das Nachfüllen verbrauchter Komponenten ohne Produktionsunterbrechung.
VC-21S
Ende 1999 stellte TKD den VC-21S vor, einen Radialeinleger mit einer Höchstgeschwindigkeit von 15.000 Exemplaren pro Stunde. Die VC-21S ist entweder als 2,5/5,0-mm- oder 5,0/7,5-mm-Spannungsmaschine erhältlich und mit einer automatischen Wiederherstellungsfunktion ausgestattet. Darüber hinaus wurde der VC-21S mit Windows NT betrieben. Es ist in 40, 80 oder 120 Stationen erhältlich.
Obwohl der VC-21S beworben wurde, sind derzeit keine weiteren Informationen verfügbar. Horizontale Übertragung von VC7B und VC7C Es gibt einen grundlegenden Unterschied zwischen dem Radial 8-Sequenzer-Design und dem TDK-Design. Die VC7A/B/C-Serie überträgt die Bauteile, indem sie das Kartonträgerband des Bauteils ergreift und es horizontal trägt. Bei der Bauteilübergabe vom Kettenclip zum Bestückkopf wird das Bauteil um 90 Grad in die Vertikale gedreht und das Kartonband vom Bauteil abgeschnitten. Das Bauteil ist dann zum Einsetzen in die Leiterplatte bereit, muss jedoch noch einmal an den Bestückkopf übergeben werden.
Vorteile
Bei Ausstattung mit bestimmten optionalen Funktionen können verschiedene Prozesse auf der Komponente ausgeführt werden, während sie in der Sequenzerkette übertragen wird. Komponenten können elektrisch auf Kapazität, Widerstand und Induktivität überprüft werden. Kleinere Biegungen in den Leitungen können durch eine Umformeinheit (Standard beim VC7B) korrigiert (begradigt) werden. Komponenten können mit dem Komponentenrotator mit vier Positionen zum Einsetzen polarisierter Komponenten gedreht werden, jedoch nicht bei Problemen mit der Dichte des Einfügungswerkzeugs. Der Prozess von TDK erfordert jedoch eine erhöhte Anzahl von Komponentenübertragungen. TDK bietet keinen Drehtisch an, was einer der Gründe dafür ist, dass sie den Komponentenrotator anbieten.
Nachteile:
1) Der horizontale Komponententransfer erhöht die Häufigkeit, mit der eine Komponente gehandhabt wird, und erhöht so die Möglichkeit einer falschen Handhabung und eines falschen Einsetzens. Im Gegensatz dazu transportiert der Radial 8 die Komponente vertikal über die Komponentenleitungen zum Einfügungsbereich, wodurch die „Handhabung“ auf einen einzigen Schritt reduziert wird, sobald die Komponente in den Trägerclip eingesetzt wird.
2) Die Maschine der VC7A/B/C-Serie muss bei bestimmten Komponententypen je nach Typ und Größe langsamer werden und daher die Produktivität verringern.
3) Der VC7A/B bietet keine automatische Wiederherstellungsfunktion, während der Radial 8 standardmäßig über eine automatische Wiederherstellung verfügt.
4) Wie der Radial 8 kann TDK beim Einsetzen empfindlicher Komponenten (z. B. gestanzte bleihaltige Teile) eine Soft-Touch-Schieberbewegung verwenden. Allerdings verlangsamt diese programmierbare Funktion im Gegensatz zum Radial 8 die Maschine. Das Soft-Touch-Schieberdesign von UIC wird für alle Einfügungen verwendet und hat keinen Einfluss auf die Zyklusgeschwindigkeit, sondern erhöht vielmehr die Einfügungszuverlässigkeit für alle einzufügenden Komponenten.
Bis zur Veröffentlichung der VC-21S Ende 1999 war die VC7C das aktuelle Radial-Angebot von TDK, eine Maschine mit 2,5/5,0 mm Steigungsspanne, die zum Einsetzen traditioneller Radial-Komponenten und radial verklebter „Odd Form“-Komponenten wie Taktschalter, Potentiometer usw. entwickelt wurde. und Sicherungsklammern. Der VC7C kann Komponenten mit einem maximalen Gehäusedurchmesser von bis zu 11 mm einfügen und ist in drei Sequenzergrößen erhältlich; 40, 80 und 120 Feederstationen.
Zu den Optionen, die für die Radialmaschinen von TDK verfügbar sind, gehören die Vierrichtungsumkehreinheit, die Reformierungseinheit (Bleirichtungseinheit) (Standard beim VC7B), die Teileprüfung (Verifizierer), die Komponentenversorgungswarneinheit (Erkennung niedriger Teilemengen), das optische Korrekturgerät (BEC) und Platinenhandhabung (einschließlich automatischer PCB-Breitenverstellung). Axiale Ausrüstung TDK bietet auch begrenzte axiale Einfügungsausrüstung an. Der Einzelkopf-Inserter AC7 mit einer Taktrate von 16.360/Stunde. Sie bieten auch einen ACS-2 Axial-Komponentensequenzer mit bis zu 180 Stationen an. Die Produktpalette von TDK umfasst auch eine vollständige Palette von SMC-Produkten. Vertriebs- und PreisstrategienTDK ist weltweit präsent und verfügt über eine große installierte Basis. Ihre Preisstrategie ist sowohl geografisch als auch situationsspezifisch. Die Preise von TDK sind tendenziell niedriger und die zulässigen Rabatte sind in Asien und bei multinationalen Konten tendenziell höher als in anderen Teilen der Welt.
Wir haben festgestellt, dass TDK aggressive Preisnachlässe gewährt, um Großkunden in Nordamerika zu gewinnen oder zu halten. Wenn eine Platinenhandhabung erforderlich ist, ermöglicht der Radial 8 mit Platinenhandhabung, dass UIC im Vergleich zu ähnlich konfigurierten VC7B/C preislich sehr wettbewerbsfähig ist. Der Preis sollte gegen andere Faktoren wie Funktionen, Fähigkeiten und auf Preis-/Leistungsbasis abgewogen werden. Obwohl die Maschine von TDK im Allgemeinen als zuverlässige Maschine gilt, ist es bei einem schwerwiegenden Ausfall schwierig und zeitaufwändig, die Maschine wieder in den Produktionszustand zu versetzen. Außerdem gab es (insbesondere in Nordamerika) Berichte über einen schlechten Außendienst und eine schlechte Ersatzteilverfügbarkeit.
